CN213881667U - 大豆蛋白浆液熟化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大豆蛋白浆液熟化装置，包括底座和装置本体，所述底座的顶端表面设置有装置本体，所述装置本体的内壁表面开设有凹槽，两个所述凹槽的内部倾斜设置有过滤框，且过滤框与装置本体的内腔底部之间的夹角为三十度。本实用新型，装置本体的内部倾斜设置有过滤框，且倾斜角度为三十度，同时在过滤框的内部设置有过滤板，这样便于将豆渣疏导到排渣管，从排渣管中排出，使得排渣工作变得简单易行，极大的提高了排渣工作的便捷性，同时，在过滤框的下方设置有振荡器，通过过滤框不停的震动，从而可以避免过滤板被堵塞，同时能够加速豆渣的排出，提高了装置的排渣效率和排渣质量，极大的提高了装置的实用性。

Description

大豆蛋白浆液熟化装置

技术领域

本实用新型涉及大豆加工设备技术领域，尤其涉及大豆蛋白浆液熟化装置。

背景技术

豆清蛋白是黄酮类化合物中的一种，主要存在于豆科植物中，豆清蛋白是大豆生长中形成的一类次级代谢产物。由于是从植物中提取，与雌激素有相似结构，因此称为植物雌激素。豆清蛋白的雌激素作用影响到激素分泌、代谢生物学活性、蛋白质合成、生长因子活性，是天然的癌症化学预防剂。豆清蛋白可防治一些和激素水平下降有关的疾病，延缓女性衰老,改善更年期症状、骨质疏松、血脂升高、乳腺癌、前列腺癌、心脏病、骨质疏松症、心血管疾病等。对于高雌激素水平者，表现为抗激素活性，可防治乳腺、子宫内膜、结肠、前列腺、肺、皮肤等癌细胞的生长和白血病，及其它心血管疾病。

大豆因富含人体必须的脂肪酸氨基酸和大豆异黄酮等生物活性物质而受到广泛的关注，大豆浓缩蛋白是一种优良的天然食品添加剂，从豆粕中提取制作，具有丰富的营养成分，能够大大提高营养价值，便于人体吸收，用途广泛，但是现有的提取装置在使用时，豆渣和豆蛋白在分离后，豆渣难以排出，给工作人员带来大大的麻烦，同时豆清蛋白分离过程中需要对大豆蛋白液进行加热，现有的加热方式一般采用将大豆蛋白液置于一个加热箱中，采用水蒸气或者是直接加热的方式进行加热，采用现有的加热方式对大豆蛋白液加热时大豆蛋白液是静止的，时间一长大豆蛋白液容易产生沉积，影响后序对大豆蛋白液的分离。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了大豆蛋白浆液熟化装置，具备便于排出豆渣，且能够对大豆蛋白进行加热，防止大豆蛋白浆液加热的过程中发生沉积的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

大豆蛋白浆液熟化装置，包括底座和装置本体，所述底座的顶端表面设置有装置本体，所述装置本体的内壁表面开设有凹槽，两个所述凹槽的内部倾斜设置有过滤框，且过滤框与装置本体的内腔底部之间的夹角为三十度，所述过滤框的内部设置有过滤板，所述凹槽的内部位于过滤框的下方设置有限位块，所述限位块的底端表面设置有阻尼弹簧，所述过滤框的底端表面位于限位块的一侧设置有振荡器。

进一步的，所述装置本体的外表面缠绕设置有加热管，所述加热管的进水口通过管道与水泵相连接，所述水泵的另一端通过管道与水箱相连接，且水箱的内部设置有加热器，所述水箱的进水口通过管道与加热管的出水口相连接，且管道的表面设置有阀门，所述装置本体的内部设置有粉碎桨，且粉碎桨的端部通过联轴器安装有驱动电机。

进一步的，所述装置本体的一侧位于过滤框的一侧贯通设置有排渣管，且排渣管的表面设置有第一电动蝶阀。

进一步的，所述装置本体的底端表面贯通设置排液管，且排液管的表面设置有第二电动蝶阀。

进一步的，所述振荡器的外表面设置有防水罩。

进一步的，所述底座的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在底座底端表面的四个拐角处。

进一步的，所述水箱的底端表面设置有支撑架，且支撑架设置有多个，并且多个支撑架等距离安装在水箱底端表面的四个拐角处。

进一步的，所述底座的顶端表面设置有控制器。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了大豆蛋白浆液熟化装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型，装置本体的内部倾斜设置有过滤框，且倾斜角度为三十度，同时在过滤框的内部设置有过滤板，这样便于将豆渣疏导到排渣管，从排渣管中排出，使得排渣工作变得简单易行，极大的提高了排渣工作的便捷性，同时，在过滤框的下方设置有振荡器，通过过滤框不停的震动，从而可以避免过滤板被堵塞，同时能够加速豆渣的排出，提高了装置的排渣效率和排渣质量，极大的提高了装置的实用性。

（2）、本实用新型，加热管通过管道与水泵相连接，水泵通过管道与水箱相连接，且水箱的内部是设置有加热器，水箱的进水口通过管道与加热管的出水口相连接，通过加热器对水箱内的水进行加热，之后在水泵的作用下，进入到加热管的内部，对装置本体进行加热，从而使得加热效率提高，同时在装置本体的内部设置有粉碎桨和驱动电机，驱动电机带动粉碎桨转动，粉碎桨对大豆进行破碎，使得大豆与其他原料充分混合，同时粉碎桨在转动时，也能够带动原料转动，使得大豆蛋白液运动，能够有效的避免大豆蛋白液在加热的过程中发生沉积，极大的提高了大豆蛋白液的提取质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的大豆蛋白浆液熟化装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的大豆蛋白浆液熟化装置的外部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的大豆蛋白浆液熟化装置的A处结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的大豆蛋白浆液熟化装置的A处侧示图。

图中：

1、装置本体；2、底座；3、过滤框；4、过滤板；5、限位块；6、阻尼弹簧；7、振荡器；8、防水罩；9、排渣管；10、排液管；11、第一电动蝶阀；12、加热管；13、水箱；14、加热器；15、支撑架；16、水泵；17、粉碎桨；18、驱动电机；19、支腿；20、控制器；21、第二电动蝶阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了豆蛋白浆液熟化装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的大豆蛋白浆液熟化装置，包括底座2和装置本体1，底座2的顶端表面设置有装置本体1，装置本体1的内壁表面开设有凹槽，两个凹槽的内部倾斜设置有过滤框3，且过滤框3与装置本体1的内腔底部之间的夹角为三十度，过滤框3的内部设置有过滤板4，凹槽的内部位于过滤框3的下方设置有限位块5，限位块5的底端表面设置有阻尼弹簧6，过滤框3的底端表面位于限位块5的一侧设置有振荡器7，通过振荡器7不停的震动，带动过滤框3不停的震动，从而可以避免过滤板4被堵塞，同时能够加速豆渣的排出，提高了装置的排渣效率和排渣质量，极大的提高了装置的实用性。

在一个实施例中，装置本体1的外表面缠绕设置有加热管12，加热管12的进水口通过管道与水泵16相连接，水泵16的另一端通过管道与水箱13相连接，且水箱13的内部设置有加热器14，水箱13的进水口通过管道与加热管12的出水口相连接，且管道的表面设置有阀门，装置本体1的内部设置有粉碎桨17，且粉碎桨17的端部通过联轴器安装有驱动电机18，通过加热器14对水箱13内的水进行加热，之后在水泵16的作用下，进入到加热管12的内部，对装置本体1进行加热，从而使得加热效率提高，同时在装置本体1的内部设置有粉碎桨17，驱动电机18带动粉碎桨17转动，粉碎桨17对大豆进行破碎，使得大豆与其他原料充分混合，同时粉碎桨17在转动时，也能够带动原料转动，使得大豆蛋白液运动，能够有效的避免大豆蛋白液在加热的过程中发生沉积，极大的提高了大豆蛋白液的提取质量。

在一个实施例中，装置本体1的一侧位于过滤框3的一侧贯通设置有排渣管9，且排渣管9的表面设置有第一电动蝶阀11，通过设置排渣管9，便于对豆渣进行排渣。

在一个实施例中，装置本体1的底端表面贯通设置排液管10，且排液管10的表面设置有第二电动蝶阀21，通过设置排液管10，便于对豆蛋白液进行排出。

在一个实施例中，振荡器7的外表面设置有防水罩8，振荡器7可以在液体中正常工作，使用振荡器7可以使设备正常稳定地工作。

在一个实施例中，底座2的底端表面设置有支腿19，且支腿19设置有多个，并且多个支腿19等距离安装在底座2底端表面的四个拐角处，通过设置支腿19，从而对底座2和装置本体1起到支撑作用。

在一个实施例中，水箱13的底端表面设置有支撑架15，且支撑架15设置有多个，并且多个支撑架15等距离安装在水箱13底端表面的四个拐角处，通过设置支撑架15，对水箱13起到支撑作用。

在一个实施例中，底座2的顶端表面设置有控制器20，通过控制器20，便于对装置本体1进行控制，控制器20控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，工作人员将设备固定在合适的地方，然后通过控制器20，启动设备，同时将大豆原料从进料口投入，之后通过加热器14对水箱13内的水进行加热，之后在水泵16的作用下，进入到加热管12的内部，对装置本体1进行加热，从而使得加热效率提高，同时在装置本体1的内部设置有粉碎桨17，驱动电机18带动粉碎桨17转动，粉碎桨17对大豆进行破碎，使得大豆与其他原料充分混合，同时粉碎桨17在转动时，也能够带动原料转动，使得大豆蛋白液运动，能够有效的避免大豆蛋白液在加热的过程中发生沉积，极大的提高了大豆蛋白液的提取质量，当熟化完成后，装置本体1的内部倾斜设置有过滤框3，且倾斜角度为三十度，同时在过滤框3的内部设置有过滤板4，这样便于将豆渣疏导到排渣管9，从排渣管9中排出，使得排渣工作变得简单易行，极大的提高了排渣工作的便捷性，同时，在过滤框3的下方设置有振荡器7，通过过滤框3不停的震动，从而可以避免过滤板4被堵塞，同时能够加速豆渣的排出，提高了装置的排渣效率和排渣质量，极大的提高了装置的实用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.大豆蛋白浆液熟化装置，包括底座（2）和装置本体（1），其特征在于，所述底座（2）的顶端表面设置有装置本体（1），所述装置本体（1）的内壁表面开设有凹槽，两个所述凹槽的内部倾斜设置有过滤框（3），且过滤框（3）与装置本体（1）的内腔底部之间的夹角为三十度，所述过滤框（3）的内部设置有过滤板（4），所述凹槽的内部位于过滤框（3）的下方设置有限位块（5），所述限位块（5）的底端表面设置有阻尼弹簧（6），所述过滤框（3）的底端表面位于限位块（5）的一侧设置有振荡器（7）。

2.根据权利要求1所述的大豆蛋白浆液熟化装置，其特征在于，所述装置本体（1）的外表面缠绕设置有加热管（12），所述加热管（12）的进水口通过管道与水泵（16）相连接，所述水泵（16）的另一端通过管道与水箱（13）相连接，且水箱（13）的内部设置有加热器（14），所述水箱（13）的进水口通过管道与加热管（12）的出水口相连接，且管道的表面设置有阀门，所述装置本体（1）的内部设置有粉碎桨（17），且粉碎桨（17）的端部通过联轴器安装有驱动电机（18）。

3.根据权利要求1所述的大豆蛋白浆液熟化装置，其特征在于，所述装置本体（1）的一侧位于过滤框（3）的一侧贯通设置有排渣管（9），且排渣管（9）的表面设置有第一电动蝶阀（11）。

4.根据权利要求1所述的大豆蛋白浆液熟化装置，其特征在于，所述装置本体（1）的底端表面贯通设置排液管（10），且排液管（10）的表面设置有第二电动蝶阀（21）。

5.根据权利要求1所述的大豆蛋白浆液熟化装置，其特征在于，所述振荡器（7）的外表面设置有防水罩（8）。

6.根据权利要求1所述的大豆蛋白浆液熟化装置，其特征在于，所述底座（2）的底端表面设置有支腿（19），且支腿（19）设置有多个，并且多个支腿（19）等距离安装在底座（2）底端表面的四个拐角处。

7.根据权利要求2所述的大豆蛋白浆液熟化装置，其特征在于，所述水箱（13）的底端表面设置有支撑架（15），且支撑架（15）设置有多个，并且多个支撑架（15）等距离安装在水箱（13）底端表面的四个拐角处。

8.根据权利要求1所述的大豆蛋白浆液熟化装置，其特征在于，所述底座（2）的顶端表面设置有控制器（20）。

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