CN213878514U - 一种应急连接器板端 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应急连接器板端，包括绝缘壳体以及轴向穿设在所述绝缘壳体上的外端子，所述外端子具有轴向凸出所述绝缘壳体的螺纹杆以及位于所述绝缘壳体内的端子接触部，所述端子接触部的轴心方向上形成轴向内腔，所述轴向内腔内装设有与所述外端子在轴向方向上呈弹性连接的内端子，所述内端子与所述端子接触部之间形成插设空间，所述轴向内腔的周壁上装设有若干轴向分布的环状弹簧触指。本实用新型中，由于在外端子轴向内腔的周壁上装设环状弹簧触指，使得当公端连接器插入插设空间后，公端连接器和本实用的连接器板端配合更加紧凑，相对于现有技术中的片状弹簧而言，体现出使用寿命更长的效果，且不易受诸如震荡等环境因素的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气连接领域，具体涉及一种应急连接器板端。
背景技术
应急连接器板端，也称之为应急电源连接插座，其在机械工程、电气控制等领域应用较为广泛，本实用新型的应急连接器板端一般与设备的柜面或者面板匹配使用，即其装设于柜体或者面板上，提供设备内部与外界之间的电气连接作用。
由于连接器板端需要配合连接器公端使用，以实现有效的电气连接，故此，连接器公端与连接器板端之间配合的紧凑性直接影响电导通时的电流稳定性以及电流等级，而现有技术中，诸如公开号CN209896339U专利所显示的，其采用的是若干卡接弹片围绕成一圈，然后经由连接环将其结合成一体结构，再置于外端子的内壁上，当连接器公端插入连接器板端时，卡接弹片作为中间过渡的导电件，实现连接器板端的外端子与连接器公端的电连接，然而这种现有技术方案有一个非常显著的缺陷：卡接弹片是片状结构，当连接器公端插入连接器板端时，卡接弹片与连接器公端的接触压力来自于弹片自身的微变形力，这种结构尽管能实现连接器公端与卡接弹片的导电连接，却因弹片自身弹力的有限(即连接器公端与卡接弹片之间接触压力不大)，而无法承载更大电流的冲击，即无法承担更大的电流等级；同时，由于卡接弹片是由连接环通过卡接而形成一体结构，当连接器公端多次插拔动作之后，很容易使得连接环与卡接弹片的卡接结构失效，也容易使卡接弹片变形而失效，进而导致接触不良的弊端出现，直接影响连接器板端的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、过电流稳定、且能有效提高使用寿命的连接器板端。
为实现上述目的，本实用新型采用一种应急连接器板端，包括绝缘壳体以及轴向穿设在所述绝缘壳体上的外端子，所述外端子具有轴向凸出所述绝缘壳体的螺纹杆以及位于所述绝缘壳体内的端子接触部，所述端子接触部的轴心方向上形成轴向内腔，所述轴向内腔内装设有与所述外端子在轴向方向上呈弹性连接的内端子，在本实用新型中，具体的弹性连接结构优选如下：所述内端子上、朝向所述轴向内腔底部位置的方向上形成用与容纳弹性压簧的弹簧座，所述弹性压簧一端与所述内端子抵接，另一端与所述轴向内腔的底端面形成抵接，所述内端子与所述端子接触部之间形成插设空间，所述轴向内腔的周壁上装设有若干轴向分布的环状弹簧触指，本实用新型中，由于采用环状弹簧触指替代现有技术中的片状弹簧，使得连接器板端具备耐受高通电力、高振动和高冲击的性能，进而提高本实用新型的应急连接器板端的使用寿命。
作为本实用新型的进一步设置，由于端子接触部的轴向端靠近连接器公端的插拔口，为避免工作人员在该处位置进行插拔时的电接触，以及避免插入连接器公端时那一瞬间的接触不良(即连接器公端与连接器板端的端子接触部在插入时的初始阶段未形成有效的轴向导向，很容易形成局部接触)，所述端子接触部上、远距离于所述螺纹杆的一端装设有绝缘端罩，该绝缘端罩具有端板以及从所述端板的边沿位置呈大致垂直于所述端板延伸的绝缘周壁，所述绝缘周壁的内周面上、靠近底部位置形成径向向内延伸卡环，为了便于将绝缘端罩卡接在端子接触部上，所述绝缘周壁上至少开设有一个缓冲槽，所述端子接触部上、在径向方向上与所述卡环相对应的位置形成卡槽。
作为本实用新型的更进一步设置，所述端板上轴向开设有插口，所述插口的径向两侧方向上形成轴向让位槽，所述轴向让位槽之间形成轴向限位板，这种结构极大的方便了连接器公端插入连接器板端后，通过旋转连接器公端，使之在轴向限位板位置形成轴向限位，插接配合结构更加紧凑合理。
在本实用新型中，所述绝缘壳体的外表面上、远距离于螺纹杆的一端形成粗制螺纹，所述粗制螺纹上螺纹连接有可调螺母，相对于现有技术中的细牙螺纹而言，采用粗制螺纹与可调螺母的配合可有效提升绝缘壳体的抗拉强度，以至于将本实用的应急连接器板端紧固连接在设备面板上时，其紧固力更加紧凑可靠。本实用新型中，基于人体力学的手握姿势角度考虑，将所述绝缘壳体上、靠近粗制螺纹的位置形成锥面体，同时，在所述椎面体上形成若干防滑槽，以进一步提升工作人员安装的便捷性。
在本实用新型中，所述螺纹杆上套设有轮盘和螺纹连接有若干压接螺母，所述轮盘的边缘位置具有若干径向凸起，以便于将导线或者铜排等导电体接入所述螺纹杆上时，通过轮盘的径向凸起对导电体形成轴向压力，使之接线更加可靠，不易脱落。
附图说明
图1是本实用新型中应急连接器板端的立体示意图；
图2是本实用新型应急连接器板端装在设备面板上的半剖视示意图；
图3是本实用新型应急连接器板端去掉绝缘壳体后的立体示意图；
图4是3中去掉绝缘端罩后的立体示意图；
图5是本实用新型中绝缘端罩的立体示意图；
图6是本实用新型中环状弹簧触指的立体示意图。
具体实施方式
图1-图6显示，本实施例采用一种应急连接器板端，图2中显示可知，其主要安装在设备面板6上，作为设备内外部之间的电气连接之用，进一步结合图1可知，其包括绝缘壳体1以及轴向穿设在所述绝缘壳体1上的外端子2，所述外端子2具有轴向凸出所述绝缘壳体1的螺纹杆20以及位于所述绝缘壳体1内的端子接触部21，所述端子接触部21的轴心方向上形成轴向内腔(本实施例中不予标号，但不影响理解)，所述轴向内腔内装设有与所述外端子2在轴向方向上呈弹性连接的内端子3，在实施例中，图2显示，具体的弹性连接结构如下：所述内端子3上、朝向所述轴向内腔底部位置的方向上形成用与容纳弹性压簧4的弹簧座30，所述弹性压簧4一端与所述内端子3抵接，另一端与所述轴向内腔的底端面形成抵接，所述内端子3与所述端子接触部21之间形成插设空间5，结合图3和图6显示可知，所述轴向内腔的周壁上装设有三个轴向分布的环状弹簧触指7，本实施例中，由于采用环状弹簧触指7替代现有技术中的片状弹簧，使得连接器板端具备耐受高通电力、高振动和高冲击的性能，进而提高本实施例的应急连接器板端的使用寿命。
本实施例中，由于端子接触部21的轴向端靠近连接器公端的插拔口，为避免工作人员在该处位置进行插拔时的电接触，以及避免插入连接器公端时那一瞬间的接触不良(即连接器公端与连接器板端的端子接触部21在插入时的初始阶段未形成有效的轴向导向，很容易形成局部接触)，从图4和图5显示可知，所述端子接触部21上、远距离于所述螺纹杆20的一端装设有绝缘端罩8，该绝缘端罩8具有端板80以及从所述端板80的边沿位置呈大致垂直于所述端板80延伸的绝缘周壁81，所述绝缘周壁81的内周面上、靠近底部位置形成径向向内延伸卡环810，图5中进一步显示，为了便于将绝缘端罩8卡接在端子接触部21上，所述绝缘周壁81上开设有一个两个对称的缓冲槽811，所述端子接触部21上、在径向方向上与所述卡环810相对应的位置形成卡槽210。
图5进一步显示，所述端板80上轴向开设有插口800，所述插口800的径向两侧方向上形成轴向让位槽8000，所述轴向让位槽8000之间形成轴向限位板801，这种结构极大的方便了连接器公端插入连接器板端后，通过旋转连接器公端，使之在轴向限位板801位置形成轴向限位，插接配合结构更加紧凑合理。
在本实施例中，从图1中明显可知，所述绝缘壳体1的外表面上、远距离于螺纹杆20的一端形成粗制螺纹10，所述粗制螺纹10上螺纹连接有可调螺母11，相对于现有技术中的细牙螺纹而言，采用粗制螺纹10与可调螺母11的配合可有效提升绝缘壳体1的抗拉强度，以至于将本实施例的应急连接器板端紧固连接在设备面板6上时，其紧固力更加紧凑可靠。同时，本实施例中，结合图1和图2进一步可知，基于人体力学的手握姿势角度考虑，将所述绝缘壳体1上、靠近粗制螺纹10的位置设置成锥面体12，同时，在所述椎面体12上形成若干防滑槽120，以进一步提升工作人员安装的便捷性。
图1、图2、图3和图4显示，所述螺纹杆20上套设有轮盘200和螺纹连接有若干压接螺母201，所述轮盘200的边缘位置具有若干径向凸起2001，以便于将导线或者铜排等导电体接入所述螺纹杆20上时，通过轮盘200的径向凸起2001对导电体形成轴向压力，使之接线更加可靠，不易脱落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于本实用新型的技术方案的精神所引申出的，落入要求保护的本实用新型权利范围内。本实用新型要求的保护范围依据所附的权利要求、说明书、说明书附图及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种应急连接器板端，其特征在于：包括绝缘壳体以及轴向穿设在所述绝缘壳体上的外端子，所述外端子具有轴向凸出所述绝缘壳体的螺纹杆以及位于所述绝缘壳体内的端子接触部，所述端子接触部的轴心方向上形成轴向内腔，所述轴向内腔内装设有与所述外端子在轴向方向上呈弹性连接的内端子，所述内端子与所述端子接触部之间形成插设空间，所述轴向内腔的周壁上装设有若干轴向分布的环状弹簧触指。
2.根据权利要求1所述的一种应急连接器板端，其特征在于：所述内端子上、朝向所述轴向内腔底部位置的方向上形成用与容纳弹性压簧的弹簧座，所述弹性压簧一端与所述内端子抵接，另一端与所述轴向内腔的底端面形成抵接。
3.根据权利要求2所述的一种应急连接器板端，其特征在于：所述端子接触部上、远距离于所述螺纹杆的一端装设有绝缘端罩，该绝缘端罩具有端板以及从所述端板的边沿位置呈大致垂直于所述端板延伸的绝缘周壁，所述绝缘周壁的内周面上、靠近底部位置形成径向向内延伸卡环，所述绝缘周壁上至少开设有一个缓冲槽，所述端子接触部上、在径向方向上与所述卡环相对应的位置形成卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种应急连接器板端，其特征在于：所述端板上轴向开设有插口，所述插口的径向两侧方向上形成轴向让位槽，所述轴向让位槽之间形成轴向限位板。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种应急连接器板端，其特征在于：所述绝缘壳体的外表面上、远距离于螺纹杆的一端形成粗制螺纹，所述粗制螺纹上螺纹连接有可调螺母。
6.根据权利要求5所述的一种应急连接器板端，其特征在于：所述绝缘壳体上、靠近粗制螺纹的位置形成锥面体，所述锥面体上形成若干防滑槽。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种应急连接器板端，其特征在于：所述螺纹杆上套设有轮盘和螺纹连接有若干压接螺母，所述轮盘的边缘位置具有若干径向凸起。
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