CN213874215U - 一种电芯长度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例电芯自动化监测设备技术领域，提供一种电芯长度检测装置。该电芯长度检测装置包括电芯校准机构和电芯对准机构，所述电芯校准机构包括第一基座、第一托板及检测单元，检测单元安装于所述第一托板，所述第一托板通过第一调整螺栓可调地安装于所述第一基座，所述检测单元与所述电芯对准机构相互配合以检测电芯的长度。本实用新型实施例提供的电芯长度检测装置，通过第一调整螺栓能够实现快速调节电芯校准机构与电芯对准机构的距离，以适应不同长度范围的电芯测量，结构简单，操作便捷，提高了产线上电芯长度测量的效率。

Description

一种电芯长度检测装置

技术领域

本实用新型涉及电芯自动化监测设备技术领域，尤其涉及一种电芯长度检测装置。

背景技术

电芯是电池内部的重要部件，对电芯的外观尺寸有着严格的测量要求，在组装电池工序之前，必须要对电芯的外观尺寸进行测量，确保电芯的外观尺寸符合标准规格。

现有的测量电芯长度的方法基本上是通过操作人员用游标卡尺进行人工测量，这种方法不仅测量速度慢，耗时长，而且不同的操作人员受到工作经验的不同，操作方式的差异，再加上自身主观因素的影响，测量误差大，无法使测量数据准确可靠。目前的电芯自动化检测装置可检测电芯长度范围有限，在产线上需要进行机械拆卸和再定位以调整装置的可检测长度范围，操作繁琐，影响检测效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电芯长度检测装置，用以解决现有的电芯检测装置可检测的电芯长度范围有限，需要通过机械拆卸和再定位以调整检测范围，操作繁琐且影响检测效率的问题。

本实用新型实施例提供一种电芯长度检测装置，包括电芯校准机构和电芯对准机构，所述电芯校准机构包括第一基座、第一托板及检测单元，所述检测单元安装于所述第一托板，所述第一托板通过第一调整螺栓可调地安装于所述第一基座，所述检测单元与所述电芯对准机构相互配合以检测电芯的长度。

根据本实用新型一个实施例的电芯长度检测装置，所述第一基座固定有安装块，所述第一调整螺栓的一端与所述安装块转动连接，另一端与所述第一托板螺纹连接。

根据本实用新型一个实施例的电芯长度检测装置，所述第一基座设有导轨，所述第一托板滑动安装于所述导轨。

根据本实用新型一个实施例的电芯长度检测装置，所述检测单元包括第一推板、推块和第一位移传感器，所述第一位移传感器固定于所述第一推板，所述推块通过弹性件与所述第一推板连接，所述电芯对准机构包括与所述推块正对设置的第二推板。

根据本实用新型一个实施例的电芯长度检测装置，所述检测单元包括多个一一对应设置的推块和第一位移传感器。

根据本实用新型一个实施例的电芯长度检测装置，所述电芯校准机构还包括第一直线驱动装置，所述第一推板通过所述第一直线驱动装置安装于所述第一托板，所述第一直线驱动装置的驱动端与所述第一推板相连。

根据本实用新型一个实施例的电芯长度检测装置，所述第一托板安装有限位块，用于限制所述第一推板的移动行程，所述限位块与所述第一推板之间设置有缓冲器。

根据本实用新型一个实施例的电芯长度检测装置，所述电芯对准机构还包括第二托板和第二基座，所述第二推板安装于所述第二托板，所述第二托板通过第二调整螺栓可调地安装于所述第二基座。

根据本实用新型一个实施例的电芯长度检测装置，所述电芯对准机构还包括第二直线驱动装置和第二位移传感器，所述第二推板通过所述第二直线驱动装置安装于所述第二托板，所述第二直线驱动装置的驱动端与所述第二推板相连。

根据本实用新型一个实施例的电芯长度检测装置，所述推块以及所述第二推板上与所述推块正对的位置分别设有短路测试接头。

本实用新型实施例提供的电芯长度检测装置，通过第一调整螺栓能够实现快速调节电芯校准机构与电芯对准机构的距离，以适应不同长度范围的电芯测量，结构简单，操作便捷，提高了产线上电芯长度测量的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例电芯长度检测装置的结构示意图。

附图标记：

11、第一推板；111、挡块；112、滑轨；113、弹性件；114、推块滑座；12、第一托板；121、第一滑台；13、第一基座；131、安装块；132、导轨；141、推块；142、第一位移传感器；15、第一调整螺栓；16、第一直线驱动装置；21、第二推板；211、基准块；212、连接板；22、第二托板；221、第二滑台；23、第二直线驱动装置；24、第二位移传感器；25、第二基座；3、待测电芯。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示为本实用新型实施例电芯长度检测装置的结构示意图。该电芯长度检测装置包括电芯校准机构和电芯对准机构，电芯校准机构包括第一基座13、第一托板12及检测单元。检测单元安装于第一托板12，第一托板12通过第一调整螺栓15可调地安装于第一基座13，检测单元与电芯对准机构相互配合以检测电芯的长度。

实际生产中，会有不同长度的电芯需要检测，且有时电芯长度的变化幅度较大，而由于长度测量的需要，检测单元相对电芯对准机构的移动行程有限，需要调整检测单元或者电芯校准单元整体相对电芯校准机构整体的设计距离，以适应其他长度的电芯测量。操作起来十分麻烦且影响检测效率。对此，本实用新型实施例提供的电芯长度检测装置，通过第一调整螺栓15调节第一托板12相对第一基座13的位置，可以方便产线上快速地调整第一托板12与电芯对准机构的距离以适应更大长度范围的电芯长度测量，操作快捷，从而进一步提高了电芯长度检测效率。

其中，第一基座13固定有安装块131，第一调整螺栓15的一端与安装块131转动连接，另一端与第一托板12螺纹连接；或者，第一调整螺栓15的一端与安装块131螺纹连接，另一端与第一托板12固定连接。第一调整螺栓15的长度方向与第一推板11的宽度方向相同，通过旋转第一调整螺栓15调节第一托板12及安装于其上的检测单元在第一推板11宽度方向上与电芯对准机构的距离，从而适应更大长度范围的电芯的长度测量，且方便生产中进行快速调节。

在上述实施例的基础上，第一基座13设有导轨132，第一托板12滑动安装于导轨132。其中，导轨132沿第一推板11宽度方向设置，其即能起到对第一托板12的移动导向作用，还能够起到对第一托板12在第一推板11长度方向的定位作用。导轨132可以为导向槽或者导向凸台，相应的，第一托板12设有与第一基座13的导向槽配合的导向凸台，或者与第一基座13的导向凸台配合的导向槽。

进一步的，检测单元包括第一推板11、推块141和第一位移传感器142。第一位移传感器142固定于第一推板11，推块141通过弹性件113与第一推板11连接。电芯对准机构包括与推块141正对设置的第二推板21。其中，检测单元可包括多个一一对应设置的推块141和第一位移传感器142，以同时进行多个电芯的长度测量。

具体的，以第一推板11为矩形板为例说明，测量电芯长度时，待测电芯位于推块141与第二推板21之间，待测电芯3的长度方向与第一推板11的宽度方向相同。第一推板11上可安装有多个校准单元，用于同时对多个电芯进行长度检测。多个校准单元沿第一推板11的长度方向排列。挡块111沿第一推板11的长度方向设置，推块141在第一推板11上的滑动方向与第一推板11的宽度方向相同，第一位移传感器142用于检测推块141沿第一推板11宽度方向的位移量。

其中，第一推板11上固定有挡块111，推块141通过弹性件与挡块111弹性连接，推块141滑动安装于第一推板11，具体的，第一推板11安装有滑轨112，推块141滑动安装于滑轨112。滑轨112上安装有推块滑座114，推块141固定于推块滑座114。弹性件113可以为弹簧、弹性橡胶或者弹性海绵。第一推板11与挡块111可以为一体成型结构或者焊接固定，例如，第一推板11与挡块111组成L型连接件，第一推板11与L型连接件的短边弹性连接，第一推板11与L型连接件的长边滑动连接。

本实用新型一实施例中，第一推板11沿第一推板11的宽度方向靠近或远离第二推板21。具体的，电芯校准机构还包括第一直线驱动装置16，第一推板11通过第一直线驱动装置16安装于第一托板12，第一直线驱动装置16的驱动端与第一推板11相连。第一直线驱动装置16用于驱动第一推板11沿第一推板11的宽度方向运动。例如，第一托板12上设有第一滑台121，第一直线驱动装置16驱动第一推板11沿第一滑台121滑动。其中，第二推板21可以处于固定状态。

使用时，首先，第一直线驱动装置16带动第一推板11远离第二推板21以对待测电芯进行避位，避免待测电芯3与推块和第二推板21发生碰撞；然后，待测电芯3被输送至电芯校准机构和电芯对准机构之间，并使其一端与第二推板21对准；然后，第一推板11向待测电芯3一侧推出，使待测电芯3通过推块141对弹性件113产生挤压，第一位移传感器142测得推块141的位移量，根据该位移量确定电芯的实际长度。

其中，第一直线驱动装置16可以为气缸或电动推杆。当为气缸时，气缸位于推出位且推块141未被压缩情况下，推块141与第二推板21之间的距离为该电芯长度检测装置能够检测的最小电芯长度，即设计检测长度。设计长度一旦确定，在不调整第一托板12与电芯对准机构距离的情况下，只能用于检测较小长度范围内的电芯。当待测电芯的长度小于该设计长度或者超出能够检测的最大长度时，需要通过对第一托板12或第一基座13进行复杂的机械拆卸和再定位以满足测量需求，导致产线上操作麻烦，影响了生产效率。对此，本实用新型实施例通过第一调整螺栓15调节第一托板12相对第一基座13的位置，从而调节第一推板11与电芯对准机构的距离，结构简单且操作方便。

在上述实施例的基础上，第一托板12安装有限位块，限位块与第一推板11之间设置有缓冲器，以限定第一直线驱动装置16带动第一推板11的运动行程大小。同样的，第二托板22也安装有限位块且该下限位块与第二推板21之间也设置有缓冲器，以限定第二直线驱动装置23带动第二推板21的运动行程大小。在上述实施例的基础上，电芯对准机构还包括第二托板22和第二基座25，第二推板21安装于第二托板22，第二托板22通过第二调整螺栓可调地安装于第二基座25。通过第二调整螺栓调节第二托板22相对电芯校准机构的距离。第二基座25、第二托板22及第二调整螺栓之间的连接方式与第一基座13、第一托板12及第一调整螺栓15之间的连接方式相同，在此不再赘述。

其中，第二推板21可为L型板，其短边侧面正对于推块141，其长边侧面滑动安装于第二托板22，例如，第二托板22上设有第二滑台221，第二推板21滑动安装于第二滑台221；或者，第二推板21可包括多个基准块211和用于连接多个基准块211的连接板212，多个基准块211与多个推块141一一对应设置。

本实用新型一实施例中，第二推板21可沿第一推板11的宽度方向靠近或远离第一推板11。具体的，电芯对准机构还包括第二直线驱动装置23和第二位移传感器24，第二推板21通过第二直线驱动装置23安装于第二托板22，第二直线驱动装置23的驱动端与第二推板21相连。第二直线驱动装置23用于驱动第二推板21沿第一推板11的宽度方向运动，第二位移传感器24用于检测第二推板21沿第一推板11宽度方向的位移量。第二直线驱动装置23也可以为气缸或电动推杆。通过第一直线驱动装置16和第二直线驱动装置23同时分别驱动第一推板11和第二推板21，同时对待测电芯3进行避位，这样可保证电芯输送过来时不与推块141和第二推板21不发生干涉。然后从待测电芯3两端向中间夹紧。第一位移传感器142测得推块141的位移量，第二位移传感器24测得第二推板21的位移量，根据该测得的两个位移量确定电芯的实际长度。

在上述实施例的基础上，推块141以及第二推板21上与推块141正对的位置分别设有短路测试接头。具体的，推块141上安装有正极接头，第二推板21上安装有负极接头；或者，推块141上安装有负极接头，第二推板21上安装有正极接头。正极接头与待测电芯的正极接触，负极接头与待测电芯的负极接触，且正极接头和负极接头均与短路测试仪电连接，用于对待测电芯进行短路测试。本实施例提供的电芯长度检测装置还可以同时对电芯进行短路检测。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电芯长度检测装置，其特征在于，包括电芯校准机构和电芯对准机构，所述电芯校准机构包括第一基座、第一托板及检测单元，所述检测单元安装于所述第一托板，所述第一托板通过第一调整螺栓可调地安装于所述第一基座，所述检测单元与所述电芯对准机构相互配合以检测电芯的长度。

2.根据权利要求1所述的电芯长度检测装置，其特征在于，所述第一基座固定有安装块，所述第一调整螺栓的一端与所述安装块转动连接，另一端与所述第一托板螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的电芯长度检测装置，其特征在于，所述第一基座设有导轨，所述第一托板滑动安装于所述导轨。

4.根据权利要求1所述的电芯长度检测装置，其特征在于，所述检测单元包括第一推板、推块和第一位移传感器，所述第一位移传感器固定于所述第一推板，所述推块通过弹性件与所述第一推板连接，所述电芯对准机构包括与所述推块正对设置的第二推板。

5.根据权利要求4所述的电芯长度检测装置，其特征在于，所述检测单元包括多个一一对应设置的推块和第一位移传感器。

6.根据权利要求4所述的电芯长度检测装置，其特征在于，所述电芯校准机构还包括第一直线驱动装置，所述第一推板通过所述第一直线驱动装置安装于所述第一托板，所述第一直线驱动装置的驱动端与所述第一推板相连。

7.根据权利要求6所述的电芯长度检测装置，其特征在于，所述第一托板安装有限位块，用于限制所述第一推板的移动行程，所述限位块与所述第一推板之间设置有缓冲器。

8.根据权利要求4～7任一项所述的电芯长度检测装置，其特征在于，所述电芯对准机构还包括第二托板和第二基座，所述第二推板安装于所述第二托板，所述第二托板通过第二调整螺栓可调地安装于所述第二基座。

9.根据权利要求8所述的电芯长度检测装置，其特征在于，所述电芯对准机构还包括第二直线驱动装置和第二位移传感器，所述第二推板通过所述第二直线驱动装置安装于所述第二托板，所述第二直线驱动装置的驱动端与所述第二推板相连。

10.根据权利要求4或5任一项所述的电芯长度检测装置，其特征在于，所述推块以及所述第二推板上与所述推块正对的位置分别设有短路测试接头。

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