CN213873760U - 镍锭熔化炉本体模具调整机构 - Google Patents

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俞云
万邦仓
吴文祥
徐炳贵
俞兵
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Abstract

本实用新型提供一种镍锭熔化炉本体模具调整机构,包括熔化炉本体,所述熔化炉本体的内部底端设置有横向的滑轨,滑轨上设置有升降平台,升降平台上设置有表面有凹槽的放置平台,放置平台上设置有底部对应有凸块的模具本体,模具本体的左右两侧设置有挂钩,挂钩上对应设置有钩环,钩环的外侧连接有固定在熔化炉本体内侧壁上的伸缩杆;本实用新型大大降低了人工成本的同时也提高了工作的便捷性和多样性。

Description

镍锭熔化炉本体模具调整机构
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域,尤其涉及一种镍锭熔化炉本体模具调整机构。
背景技术
产品成型需要使用到熔化炉本体进行金属熔化后倒入模具中进行成型。一般模具放置时需要进行人工调整,费时费力的同时也调整准确度不高。因此,需要提供一种镍锭熔化炉本体模具调整机构,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种镍锭熔化炉本体模具调整机构,通过放置平台表面的凹槽与模具本体下端对应的凸块来进行放置,设置挂钩与钩环对模具本体进行更进一步的限位,并设置伸缩杆推动放置平台在滑轨上进行位移,通过升降平台带动放置平台上的模具本体进行上升或下降,设置观察窗口对内部进行观察的同时也方便控制摇杆对伸缩杆和升降平台进行控制,并设置光滑层和排料口方便熔化炉本体内的物料进行排出;本实用新型大大降低了人工成本的同时也提高了工作的便捷性和多样性。
为解决上述问题,本实用新型提供一种镍锭熔化炉本体模具调整机构,包括熔化炉本体,所述熔化炉本体的内部底端设置有横向的滑轨,滑轨上设置有升降平台,升降平台上设置有表面有凹槽的放置平台,放置平台上设置有底部对应有凸块的模具本体,模具本体的左右两侧设置有挂钩,挂钩上对应设置有钩环,钩环的外侧连接有固定在熔化炉本体内侧壁上的伸缩杆。
进一步改进在于:所述熔化炉本体的外端设置有与伸缩杆和升降平台电性连接的控制摇杆,所述控制摇杆前后控制升降平台上升或下降,所述控制摇杆左右控制升降平台向左或向右。
进一步改进在于:所述熔化炉本体内壁上设置有光滑层且表面设置有观察窗口和底部设置有排料口。
进一步改进在于:所述放置平台的四周设置有竖向的限位挡板。
本实用新型的有益效果:通过放置平台表面的凹槽与模具本体下端对应的凸块来进行放置,设置挂钩与钩环对模具本体进行更进一步的限位,并设置伸缩杆推动放置平台在滑轨上进行位移,通过升降平台带动放置平台上的模具本体进行上升或下降,设置观察窗口对内部进行观察的同时也方便控制摇杆对伸缩杆和升降平台进行控制,并设置光滑层和排料口方便熔化炉本体内的物料进行排出;本实用新型大大降低了人工成本的同时也提高了工作的便捷性和多样性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
其中:1-熔化炉本体,2-滑轨,3-升降平台,4-凹槽,5-放置平台,6-凸块,7-模具本体,8-挂钩,9-钩环,10-伸缩杆,11-光滑层,12-观察窗口,13-排料口,14-限位挡板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种镍锭熔化炉本体模具调整机构,包括熔化炉本体1,所述熔化炉本体1的内部底端设置有横向的滑轨2,滑轨2上设置有升降平台3,升降平台3上设置有表面有凹槽4的放置平台5,放置平台5上设置有底部对应有凸块6的模具本体7,模具本体7的左右两侧设置有挂钩8,挂钩8上对应设置有钩环9,钩环9的外侧连接有固定在熔化炉本体1内侧壁上的伸缩杆10。所述熔化炉本体1的外端设置有与伸缩杆10和升降平台3电性连接的控制摇杆,所述控制摇杆前后控制升降平台3上升或下降,所述控制摇杆左右控制升降平台3向左或向右。所述熔化炉本体1内壁上设置有光滑层11且表面设置有观察窗口12和底部设置有排料口13。所述放置平台5的四周设置有竖向的限位挡板14。
通过放置平台5表面的凹槽4与模具本体7下端对应的凸块6来进行放置,设置挂钩8与钩环9对模具本体7进行更进一步的限位,并设置伸缩杆10推动放置平台5在滑轨2上进行位移,通过升降平台3带动放置平台5上的模具本体7进行上升或下降,设置观察窗口12对内部进行观察的同时也方便控制摇杆对伸缩杆10和升降平台3进行控制,并设置光滑层11和排料口13方便熔化炉本体1内的物料进行排出;本实用新型大大降低了人工成本的同时也提高了工作的便捷性和多样性。

Claims (4)

1.一种镍锭熔化炉本体模具调整机构,包括熔化炉本体(1),其特征在于,所述熔化炉本体(1)的内部底端设置有横向的滑轨(2),滑轨(2)上设置有升降平台(3),升降平台(3)上设置有表面有凹槽(4)的放置平台(5),放置平台(5)上设置有底部对应有凸块(6)的模具本体(7),模具本体(7)的左右两侧设置有挂钩(8),挂钩(8)上对应设置有钩环(9),钩环(9)的外侧连接有固定在熔化炉本体(1)内侧壁上的伸缩杆(10)。
2.如权利要求1所述的镍锭熔化炉本体模具调整机构,其特征在于,所述熔化炉本体(1)的外端设置有与伸缩杆(10)和升降平台(3)电性连接的控制摇杆,所述控制摇杆前后控制升降平台(3)上升或下降,所述控制摇杆左右控制升降平台(3)向左或向右。
3.如权利要求1所述的镍锭熔化炉本体模具调整机构,其特征在于,所述熔化炉本体(1)内壁上设置有光滑层(11)且表面设置有观察窗口(12)和底部设置有排料口(13)。
4.如权利要求1所述的镍锭熔化炉本体模具调整机构,其特征在于,所述放置平台(5)的四周设置有竖向的限位挡板(14)。
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