CN213873146U - 架壳组件及空调设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调领域，提供一种架壳组件及空调设备。架壳组件包括壳体和过滤架，壳体具有朝向第一方向的正向的进风口；过滤架为包括过滤网与格栅架的一体成型结构，过滤架覆盖进风口；过滤架与壳体之间连接有多个卡接结构和多个凸起结构，各凸起结构沿过滤架的边缘间隔分布，各卡接结构沿过滤架的边缘间隔分布，各凸起结构与各卡接结构在第一方向上错开；卡接结构限制过滤架沿第一方向的正向脱离壳体，沿第一方向，凸起结构被挤压于壳体与过滤架之间，壳体通过凸起结构对过滤架施加的挤压力沿第一方向的正向。这样有利于提升过滤架与壳体之间在第一方向上的安装稳定性和可靠性，有利于降低过滤架在进风气流的作用下发生异动和噪声的风险。

Description

架壳组件及空调设备

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体是涉及一种架壳组件及空调设备。

背景技术

现有的一些空调设备在机体顶部设置进风口，并且在进风口处设置有过滤网和格栅架，过滤网及格栅架均覆盖进风口。

为了降低过滤网的安装难度，一些现有技术将过滤网与格栅架一体设置，并将过滤网与格栅架一体形成的过滤架可拆卸地安装在进风口处，然而，由于过滤架对进风气流具有较大的阻力，导致过滤架容易在进风气流的作用下产生异动并发出噪声。

发明内容

本实用新型的目的之一是提供一种架壳组件。

本实用新型提供的架壳组件包括壳体好过滤架，壳体具有进风口，进风口朝向第一方向的正向；过滤架为包括过滤网与格栅架的一体成型结构，过滤架覆盖进风口；过滤架与壳体之间连接有多个卡接结构和多个凸起结构，各凸起结构沿过滤架的边缘间隔分布，各卡接结构沿过滤架的边缘间隔分布，各凸起结构与各卡接结构在第一方向上互相错开；卡接结构限制过滤架沿第一方向的正向脱离壳体，沿第一方向，凸起结构被挤压于壳体与过滤架之间，壳体通过凸起结构对过滤架施加的挤压力沿第一方向的正向。

由上可见，凸起结构与卡接结构在第一方向上错开即：凸起结构与卡接结构不在第一方向上正对；这样有利于提升过滤架与壳体之间在第一方向上的安装稳定性和可靠性，有利于降低过滤架在进风气流的作用下发生异动和噪声的风险。

一个优选的方案是，沿第二方向，进风口的负向侧边缘为第一边缘，过滤架的负向侧边缘为第二边缘；第一边缘及第二边缘均沿第三方向延伸，第一方向与第二方向垂直，第二边缘位于第一边缘的沿第一方向的正向侧，第一方向与第三方向垂直，第二方向与第三方向垂直；卡接结构包括至少两个第一卡扣，凸起结构包括至少两个第一凸起，各第一凸起沿第三方向间隔分布，各第一卡扣沿第三方向间隔分布；第一凸起固设于第一边缘的沿第一方向的正向侧壁上，或第一凸起固设于第二边缘的沿第一方向的负向侧壁上；第一卡扣固设于第二边缘上，第一卡扣包括第一段和第二段，第一段从第二边缘沿第一方向的负向延伸，第二段连接于第一段的沿第一方向的负向端，第二段相对第一段向第二方向的负向弯折；第二段伸于第一边缘的沿第一方向的负向侧，第一边缘的沿第一方向的正向侧壁与第一凸起抵接，第一边缘的沿第一方向的负向侧壁与第二段抵接。

由上可见，这样不仅有利于提升过滤架与壳体的安装稳定性，而且有利于降低过滤架的安装难度。

进一步的方案是，第一卡扣固设于第二边缘的沿第一方向的负向侧壁上，第一卡扣与第二边缘围成开口朝向第二方向负向的卡槽，第一边缘的部分结构被卡嵌于卡槽中。

由上可见，这样进一步有利于降低过滤架相对壳体在第一方向上发生异动的风险。

进一步的方案是，还包括滑轨，滑轨沿第二方向延伸，滑轨与过滤架接触配合。

由上可见，这样进一步有利于降低过滤架的安装难度。

更进一步的方案是，滑轨上具有第一限位槽，第一限位槽沿第二方向延伸，过滤架的沿第一方向的负向侧具有第一限位凸起，第一限位凸起沿第二方向可滑动地伸于第一限位槽中，第一限位槽的槽壁与第一限位凸起在第三方向上接触配合，第一限位槽与第一限位凸起的配合限制过滤架沿第三方向相对壳体运动。

由上可见，这样有利于避免过滤架沿第三方向相对壳体发生异动，进一步有利于降低过滤架相对壳体发生异动的风险，有利于降低过滤架发出噪声的风险。

更进一步的方案是，过滤架上具有第二限位槽，第二限位槽沿第二方向延伸，滑轨的沿第一方向的正向侧具有第二限位凸起，第二限位凸起沿第二方向可滑动地伸于第二限位槽中，第二限位槽的槽壁与第二限位凸起在第三方向上接触配合，第二限位槽与第二限位凸起的配合限制过滤架沿第三方向相对壳体运动。

进一步的方案是，沿第二方向，进风口的正向侧边缘为第三边缘，过滤架的正向侧边缘为第四边缘；第三边缘沿第三方向延伸，第四边缘沿第三方向延伸，第四边缘位于第三边缘的沿第一方向的正向侧；卡接结构还包括第二卡扣，凸起结构还包括第二凸起，第二卡扣包括第三段、弯曲部和第四段，第三段与第四段沿第二方向间隔分布。

由上可见，这样有利于使过滤架在第二方向上被挤压固定，有利于避免过滤架相对壳体在第二方向上发生异动，进一步有利于降低过滤架产生噪声的风险。

第三段的沿第一方向的正向端与第四边缘固定连接，第三段及第四段均在沿第一方向的负向端与弯曲部连接，第四段位于第三段的沿第二方向的正向侧，第四段抵接于第三边缘的沿第二方向的负向侧；或第三段的沿第一方向的负向端与第三边缘固定连接，第三段及第四段均在沿第一方向的正向端与弯曲部连接，第四段位于第三段的沿第二方向的负向侧，第四段抵接于第四边缘的沿第二方向的正向侧。

第二凸起固设于第三边缘的沿第一方向的正向侧，第二凸起与第四边缘的沿第一方向的负向侧壁抵接；或第二凸起固设于第四边缘的沿第一方向的负向侧，第二凸起与第三边缘的沿第一方向的正向侧壁抵接。

由上可见，这样进一步有利于降低过滤架相对壳体沿第一方向异动的风险，进一步有利于降低过滤架产生噪声的风险。

更进一步的方案是，卡接结构还包括第三卡扣和第一卡接凸起，第三卡扣与第一卡接凸起一一对应地设置；第三卡扣固定在第四边缘上，第一卡接凸起固定在第三边缘上，第三卡扣从第四边缘沿第一方向的负向延伸，第三卡扣具有开口朝第二方向的正向的卡孔，第一卡接凸起从第三边缘沿第二方向的负向凸出，第一卡接凸起伸于卡孔中，卡孔的沿第一方向的负向侧孔壁与第一卡接凸起抵接；或第三卡扣固定在第三边缘上，第一卡接凸起固定在第四边缘上，第三卡扣从第三边缘沿第一方向的正向延伸，第三卡扣具有开口朝向第二方向的负向的卡孔，第一卡接凸起从第四边缘沿第二方向的正向凸出，第一卡接凸起伸于卡孔中，卡孔的沿第一方向的正向侧孔壁与第一卡接凸起抵接。

更进一步的方案是，第四段的沿第二方向背向第三段的侧壁上具有第二卡接凸起；第二卡扣固定在第三边缘的方案中，第二卡接凸起与第四边缘的沿第一方向的正向侧壁抵接；第二卡扣固定在第四边缘的方案中，第二卡接凸起与第三边缘的沿第一方向的负向侧壁抵接。

本实用新型的目的之二是提供一种架壳组件。

本实用新型提供的空调设备包括前述的架壳组件。

由上可见，过滤网与格栅架一体形成的过滤架对进风气流的阻力较大，本实用新型通过卡接结构与凸起结构错位设置的方式有利于增强过滤架与壳体配合的稳定性和可靠性，有利于降低过滤架相对壳体在第一方向上异动的风险，有利于降低过滤架产生噪声的风险。

附图说明

图1是本实用新型架壳组件实施例的壳体与过滤架在装配过程中的状态图以及其局部位置的放大图；

图2是本实用新型架壳组件实施例中壳体的俯视图以及其局部位置的放大图；

图3是本实用新型架壳组件实施例的剖面过第二卡扣的剖视图以及其局部位置的放大图，剖面法线沿X轴方向；

图4是本实用新型架壳组件实施例的剖面过第一卡扣和第三卡扣的剖视图以及其局部位置的放大图，剖面法线沿X轴方向；

图5是本实用新型架壳组件实施例的剖面过第一限位凸部的剖视图以及其局部位置的放大图，剖面法线沿X轴方向。

具体实施方式

架壳组件及空调设备实施例：

本实施例的图1至图5采用统一的空间直角坐标系，以表示架壳组件在装配完成状态下各特征之间的相对位置关系，其中，本实施例的X轴方向为第三方向，且X轴方向为壁挂式空调室内机的长度方向和左右方向，本实施例在的Y轴正向为第二方向的正向，且Y轴方向为壁挂式空调室内机的前后方向，本实施例的Z轴方向正向为第一方向的正向，且Z轴正向为竖直向上的方向。

需要说明的是，图1中的空间直角坐标系仅与壳体1的方位关系相匹配，由于图1为过滤架2与壳体1装配过程中的状态图，而下文主要以壳体1与过滤架2处于装配完成状态进行说明，因此图1中过滤架2各特征的相对位置关系与图1中的空间直角坐标系并不对应。

本实施例的空调设备为壁挂式空调室内机，本实施例的空调设备包括本实施例的架壳组件，请参照图1及图3，架壳组件包括壳体1和过滤架2，壳体1的顶部具有朝向Z轴正向的进风口11，过滤架2为过滤网和格栅架的一体成型结构，过滤架2覆盖在进风口11处。

可选择地，在本实用新型的其它实施例中，空调设备也可以是窗式空调、立式空调以及包括壁挂式空靠室内机的空调器等。

请参照图1及图2，进风口11的轮廓形状总体呈矩形，进风口11的轮廓的长度方向沿X轴方向，进风口11的轮廓的宽度方向沿Y轴方向，进风口11的Y轴负向侧边缘为第一边缘12，进风口11的Y轴正向侧边缘为第三边缘13，第一边缘12及第三边缘13均沿X轴方向延伸。

请参照图1及图2，壳体1具有三条滑轨14，各滑轨14均沿Y轴方向横跨进风口11，各滑轨14沿X轴方向间隔分布，滑轨14连接于第一边缘12与第三边缘13之间，三条滑轨14中的一条为第一轨141，第一轨141具有沿Y轴方向延伸的滑槽1411，滑槽1411中具有沿Y轴方向延伸的凸筋1412。

请参照图2，第三边缘13上开设有两个第一缺口131和两个第二缺口132，第一缺口131及第二缺口132均开口朝向Y轴负向，第二缺口132的Y轴正向侧壁上具有朝Y轴负向凸出的第一卡接凸起15，各第一缺口131及各第二缺口132分别沿X轴方向间隔分布，沿X轴方向，两个第二缺口132位于两个第一缺口131之间。

请参照图1，过滤架2的幅面总体上呈矩形，过滤架2的长度方向沿X轴方向，过滤架2的Y轴负向端边缘为第二边缘21，过滤架2的Y轴正向端边缘为第四边缘22，第二边缘21及第四边缘22均沿X轴方向延伸，图1中过滤架2处于第四边缘22一端向Z轴正向侧翻起的状态。

请参照图1，第二边缘21上具有一个第一限位凸部25(参见图5，第一限位凸起的一个实例)、四个第一卡扣23(参见图4)和十个第一凸起24(参见图5)，各第一卡扣23及各第一凸起24沿X轴方向间隔分布，各第一卡扣23及各第一凸起24在Z轴方向上互相错开，各第一卡扣23在X轴方向上阵列分布，沿X轴方向，任意两个相邻的第一卡扣23之间均具有第一凸起24。

请参照图1及图5，第一限位凸部25从过滤架2的主体结构向Z轴负向凸出，第一限位凸部25具有开口朝向Z轴负向的第三缺口251，第一限位凸部25插于滑槽1411中，凸筋1412伸于第三缺口251中，凸筋1412与第一限位凸部25沿X轴方向抵接，第一限位凸部25与凸筋1412的配合有利于限制过滤架2沿X轴方向异动，有利于避免因为过滤架2在X轴方向上异动而产生噪声。

请参照图1及图4，第一卡扣23及第一凸起24均固设于第二边缘21的Z轴负向侧，第一卡扣23具有第一段231和第二段232，第一段231从第二边缘21向Z轴负向延伸，第二段232从第一段231的Z轴负向段向Y轴负向弯折，过滤架2在第一卡扣23处形成槽口朝向Y轴负向的卡槽，第一卡扣23与第一边缘12卡接，第一边缘12的部分结构被卡嵌于卡槽中，沿Z轴方向，第二段232与第一边缘12的Z轴负向侧壁面抵接，第一凸起24与第一边缘12的Z轴正向侧壁面抵接。

可选择地，在本实用新型的其它实施例中，第一卡扣23处也可以仅由第二段232与第一边缘12在Z轴方向上抵接，而第二边缘21与第一边缘12在第一卡扣23处并不抵接。

可选择地，在本实用新型的其它实施例中，第一凸起24也可以设于第一边缘12的Z轴正向侧壁面上。

请参照图1及图2，第四边缘22上具有两个第二卡扣26(参见图3)、两个第三卡扣27(参见图4)和八个第二凸起28，各第二卡扣26、各第三卡扣27及各第二凸起28沿X轴方向间隔分布，各第二卡扣26与各第二凸起28在Z轴方向上错开，各第三卡扣27及各第二凸起28在Z轴方向上相互错开，沿X轴方向，两个第三卡扣27均位于两个第二卡扣26之间，两第三卡扣27之间具有第二凸起28，且任意相邻的第二卡扣26与第三卡扣27之间均具有第二凸起28，两个第一缺口131与两个第二卡扣26一一对应，两个第二缺口132与两个第三卡扣27一一对应。

请参照图1至图3，第二卡扣26具有第三段261、弯曲部262、第四段263和第二卡接凸起264，第三段261从第四边缘22向Z轴负向延伸，弯曲部262朝Z轴负向弯凸，弯曲部262连接第三段261的Z轴负向端和第四段263的Z轴负向端，第四段263从弯曲部262沿Z轴正向延伸，第三段261与第四段263沿Y轴方向间隔分布，第四段263位于第三段261的Y轴正向侧，第二卡接凸起264固设于第四段263的Y轴正向侧，第二卡接凸起264的Z轴负向侧具有引导面，第二卡接凸起264的Z轴正向侧具有台阶面，第二卡扣26沿Z轴负向插卡于对应的第一缺口131中，第二卡接凸起264的台阶面与第三边缘13的Z轴负向侧壁面抵接。

第四段263与第一缺口131的Y轴正向侧壁面在Y轴方向上抵接，本实施例第二卡扣26的结构使得第四段263能够在Y轴方向上具有较大的弹性变形范围，这样在第二卡扣26插卡于第一缺口131中后，能够在第二卡扣26的恢复力的作用下使得第一边缘12、过滤架2及第三边缘13在Y轴方向上依次抵接，有利于提升过滤架2在Y轴方向上的安装稳定性和可靠性，过滤架2在Y轴方向上不容易发生异动，有利于避免因为过滤网在Y轴方向上异动而产生噪声。

请参照图1、图2及图4，第三卡扣27从第四边缘22向Z轴负向延伸，第三卡扣27具有沿Y轴方向贯通的卡孔271，第三卡扣27插卡于对应的第二缺口132中，第一卡接凸起15伸于卡孔271中，卡孔271的Z轴负向侧孔壁与第一卡接凸起15的Z轴负向侧壁面抵接。

可选择地，在本实用新型的其它实施例中，第三卡扣也可以固定在第三边缘上，第一卡接凸起固定在第四边缘上，第三卡扣从第三边缘沿Z轴正向延伸，第一卡接凸起与卡孔的Z轴正向侧孔壁抵接。

优选地，第二边缘21上设有第二限位凸部，第二限位凸部的设置方式可以参照上述第一限位凸部25进行，这里不再赘述，第二限位凸部限制过滤架2沿X轴方向相对壳体1发生异动。

这样在第一边缘12与第二边缘21配合安装时，首先将第二边缘21搭接在滑轨14上，第一限位凸部25插入滑槽1411中，然后将过滤架2沿Y轴负向滑动，形成图1所示状态，然后将第四边缘22向Z轴负向偏摆，直至第二段232伸至第一边缘12的Z轴负向侧，且第二边缘21伸至第一边缘12的Z轴正向侧，第二卡扣26卡接于第一缺口131中，第三卡扣27卡接于第二缺口132中，过滤架2的装配过程简单。

滑轨14的设置有利于使夹槽与第一边缘12对准，有利于降低过滤架2的安装难度。

第一边缘12与第二边缘21的配合如果仅采用第一卡扣23与第一边缘12卡接，那么为了避免第一边缘12卡入卡槽的难度过大，第二边缘21与第一边缘12的挤压力以及第一边缘12与第二段232之间的挤压力均会设置较小，这种配合仅能满足一般格栅架的安装强度要求，而本实施例中过滤架2为格栅架与过滤网的一体成型结构，这导致过滤架2对进风气流的阻力较大，因此在进风阻力的作用下，本实施例过滤架2发生异动和噪声的风险较大，因而如果本实施例仅采用第一卡扣23与第一边缘12卡接容易就导致过滤架2相对壳体1发生异动并产生噪声；并且，如果单纯的加大第二边缘21与第一边缘12的挤压力，以及加大第一边缘12与第二段232的挤压力，容易导致第一边缘12卡入卡槽的难度过大，也即这样不能很好地同时兼顾过滤架2安装难度要求和安装稳定性要求。

因而本实施例采用第一凸起24与第一卡扣23分别在X轴方向上的不同位置(即第一卡扣23与第一凸起24在Z轴方向上错开)与第一边缘12配合，这样本实施例允许第一卡扣23以较小的挤压力与第一边缘12卡接，然后在第一凸起24与第一边缘12的抵接作用下，带动过滤架2向Z轴正向发生适当的弹性变形，继而使第二段232与第一边缘12的Z轴负向侧壁面之间产生较大的挤压力，进而保证过滤架2与第一边缘12在Z轴方向上的配合稳定可靠，并且，向Z轴正向变形的区段与向Z轴负向变形的区段在X轴方向上位于不同位置，过滤架2的X轴方向各处均能较为容易地与第一边缘12配合安装，有利于降低过滤架2与第一边缘12配合安装的操作难度；本实施例能够较好地同时兼顾过滤架2的安装难度要求和安装稳定性要求。

同理，本实施例在第三边缘13与第四边缘22的配合位置采用第二卡扣26、第三卡扣27和第二凸起28同样有利于过滤架2在Z轴方向上安装稳定可靠。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.架壳组件，包括壳体，所述壳体具有进风口，所述进风口朝向第一方向的正向；

其特征在于：

还包括过滤架，所述过滤架为包括过滤网与格栅架的一体成型结构，所述过滤架覆盖所述进风口；

所述过滤架与所述壳体之间连接有多个卡接结构和多个凸起结构，各所述凸起结构沿所述过滤架的边缘间隔分布，各所述卡接结构沿所述过滤架的边缘间隔分布，各所述凸起结构与各所述卡接结构在所述第一方向上互相错开；

所述卡接结构限制所述过滤架沿所述第一方向的正向脱离所述壳体，沿所述第一方向，所述凸起结构被挤压于所述壳体与所述过滤架之间，所述壳体通过所述凸起结构对所述过滤架施加的挤压力沿所述第一方向的正向。

2.根据权利要求1所述的架壳组件，其特征在于：

沿第二方向，所述进风口的负向侧边缘为第一边缘，所述过滤架的负向侧边缘为第二边缘；

所述第一边缘及所述第二边缘均沿第三方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述第二边缘位于所述第一边缘的沿所述第一方向的正向侧，所述第一方向与所述第三方向垂直，所述第二方向与所述第三方向垂直；

所述卡接结构包括至少两个第一卡扣，所述凸起结构包括至少两个第一凸起，各所述第一凸起沿所述第三方向间隔分布，各所述第一卡扣沿所述第三方向间隔分布；

所述第一凸起固设于所述第一边缘的沿所述第一方向的正向侧壁上，或所述第一凸起固设于所述第二边缘的沿所述第一方向的负向侧壁上；

所述第一卡扣固设于所述第二边缘上，所述第一卡扣包括第一段和第二段，所述第一段从第二边缘沿所述第一方向的负向延伸，所述第二段连接于所述第一段的沿所述第一方向的负向端，所述第二段相对所述第一段向所述第二方向的负向弯折；

所述第二段伸于所述第一边缘的沿所述第一方向的负向侧，所述第一边缘的沿所述第一方向的正向侧壁与所述第一凸起抵接，所述第一边缘的沿所述第一方向的负向侧壁与所述第二段抵接。

3.根据权利要求2所述的架壳组件，其特征在于：

所述第一卡扣固设于所述第二边缘的沿所述第一方向的负向侧壁上，所述第一卡扣与所述第二边缘围成开口朝向所述第二方向负向的卡槽，所述第一边缘的部分结构被卡嵌于所述卡槽中。

4.根据权利要求2所述的架壳组件，其特征在于：

还包括滑轨，所述滑轨沿所述第二方向延伸，所述滑轨与所述过滤架接触配合。

5.根据权利要求4所述的架壳组件，其特征在于：

所述滑轨上具有第一限位槽，所述第一限位槽沿所述第二方向延伸，所述过滤架的沿所述第一方向的负向侧具有第一限位凸起，所述第一限位凸起沿所述第二方向可滑动地伸于所述第一限位槽中，所述第一限位槽的槽壁与所述第一限位凸起在所述第三方向上接触配合，所述第一限位槽与所述第一限位凸起的配合限制所述过滤架沿所述第三方向相对所述壳体运动。

6.根据权利要求4所述的架壳组件，其特征在于：

所述过滤架上具有第二限位槽，所述第二限位槽沿所述第二方向延伸，所述滑轨的沿所述第一方向的正向侧具有第二限位凸起，所述第二限位凸起沿所述第二方向可滑动地伸于所述第二限位槽中，所述第二限位槽的槽壁与所述第二限位凸起在第三方向上接触配合，所述第二限位槽与所述第二限位凸起的配合限制所述过滤架沿所述第三方向相对所述壳体运动。

7.根据权利要求2至6任一项所述的架壳组件，其特征在于：

沿所述第二方向，所述进风口的正向侧边缘为第三边缘，所述过滤架的正向侧边缘为第四边缘；

所述第三边缘沿所述第三方向延伸，所述第四边缘沿所述第三方向延伸，所述第四边缘位于所述第三边缘的沿所述第一方向的正向侧；

所述卡接结构还包括第二卡扣，所述凸起结构还包括第二凸起，所述第二卡扣包括第三段、弯曲部和第四段，所述第三段与所述第四段沿所述第二方向间隔分布；

所述第三段的沿所述第一方向的正向端与所述第四边缘固定连接，所述第三段及所述第四段均在沿所述第一方向的负向端与所述弯曲部连接，所述第四段位于所述第三段的沿所述第二方向的正向侧，所述第四段抵接于所述第三边缘的沿所述第二方向的负向侧；或所述第三段的沿所述第一方向的负向端与所述第三边缘固定连接，所述第三段及所述第四段均在沿所述第一方向的正向端与所述弯曲部连接，所述第四段位于所述第三段的沿所述第二方向的负向侧，所述第四段抵接于所述第四边缘的沿所述第二方向的正向侧；

所述第二凸起固设于第三边缘的沿所述第一方向的正向侧，所述第二凸起与所述第四边缘的沿所述第一方向的负向侧壁抵接；或所述第二凸起固设于所述第四边缘的沿所述第一方向的负向侧，所述第二凸起与所述第三边缘的沿所述第一方向的正向侧壁抵接。

8.根据权利要求7所述的架壳组件，其特征在于：

所述卡接结构还包括第三卡扣和第一卡接凸起，所述第三卡扣与所述第一卡接凸起一一对应地设置；

所述第三卡扣固定在所述第四边缘上，所述第一卡接凸起固定在所述第三边缘上，所述第三卡扣从所述第四边缘沿所述第一方向的负向延伸，所述第三卡扣具有开口朝所述第二方向的正向的卡孔，所述第一卡接凸起从所述第三边缘沿所述第二方向的负向凸出，所述第一卡接凸起伸于所述卡孔中，所述卡孔的沿所述第一方向的负向侧孔壁与所述第一卡接凸起抵接；或

所述第三卡扣固定在所述第三边缘上，所述第一卡接凸起固定在所述第四边缘上，所述第三卡扣从所述第三边缘沿所述第一方向的正向延伸，所述第三卡扣具有开口朝向所述第二方向的负向的卡孔，所述第一卡接凸起从所述第四边缘沿所述第二方向的正向凸出，所述第一卡接凸起伸于所述卡孔中，所述卡孔的沿所述第一方向的正向侧孔壁与所述第一卡接凸起抵接。

9.根据权利要求7所述的架壳组件，其特征在于：

所述第四段的沿所述第二方向背向所述第三段的侧壁上具有第二卡接凸起；

所述第二卡扣固定在所述第三边缘的方案中，所述第二卡接凸起与所述第四边缘的沿所述第一方向的正向侧壁抵接；

所述第二卡扣固定在所述第四边缘的方案中，所述第二卡接凸起与所述第三边缘的沿所述第一方向的负向侧壁抵接。

10.空调设备，其特征在于：

包括如权利要求1至9任一项所述的架壳组件。

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