CN213871608U

CN213871608U - 一种注油系统的油管接头

Info

Publication number: CN213871608U
Application number: CN202023127264.3U
Authority: CN
Inventors: 任成平; 王圣虎; 赵广峰; 白化敏; 王翠
Original assignee: Qingdao Haihengyuan Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Qingdao Haihengyuan Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2021-08-03
Anticipated expiration: 2030-12-22

Abstract

本实用新型涉及管路连接技术领域，且公开了一种注油系统的油管接头，包括输油管，所述输油管的内壁转动连接有连接管，所述连接管通过第一固定板安装有封堵装置，进油管通过滑动卡槽活动卡接有卡块，所述进油管右侧孔的内壁滑动连接有滑动管，所述滑动管的内壁固定连接有第二固定板。该注油系统的油管接头，通过卡块与滑动卡槽的卡接，使连接管与滑动管接触，通过弧形槽使卡块转动，通过支撑弹簧的弹性势能，使卡块与挡槽卡接，实现接头的快速连接，缓流块接触第二固定板，并通过连接杆推使堵杆移动，打开圆台槽，实现接头的注油，不使用时，复位弹簧通过滑动柱使封堵柱移动，关闭圆台槽，封闭接头，防止蚊虫进入接头，影响油液质量。

Description

一种注油系统的油管接头

技术领域

本实用新型涉及管路连接技术领域，具体为一种注油系统的油管接头。

背景技术

注油系统中需要用到油管接头，现有的油管接头连接繁琐，同时输油管孔呈敞开状态，难以防止蚊虫进入输油管，影响油液质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注油系统的油管接头，解决了接头连接繁琐以及难以防止蚊虫进入输油管的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注油系统的油管接头，包括输油管，所述输油管的外壁并位于靠近右侧面的位置通过连接块固定连接有卡块，所述输油管的内壁转动连接有连接管，所述连接管的内壁并位于靠近左侧面的位置固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧面开设有第一通孔，所述第一固定板的右侧面并与第一通孔错开的位置安装有封堵装置，所述连接管的右端面固定连接有密封环，进油管的左端面开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽活动卡接有卡块，滑动卡槽的右侧内壁开设有弧形槽，所述弧形槽的左侧内壁并位于靠近后侧内壁的位置开设有挡槽，所述进油管右侧孔的内壁滑动连接有滑动管，所述滑动管的外壁固定连接有固定环，所述进油管左侧孔的内壁滑动连接有固定环，所述固定环的右端面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的右端固定连接有进油管，所述滑动管的内壁并位于靠近左端面的位置固定连接有第二固定板，所述第二固定板的右侧面开设有第二通孔。

优选的，所述封堵装置包括固定套、滑动柱、复位弹簧、封堵柱、封堵板、连接杆和缓流块，所述第一固定板的右侧面并与第一通孔错开的位置固定连接有固定套，所述固定套的内壁滑动连接有滑动柱，所述固定套的左侧内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定连接有滑动柱，所述滑动柱的右端面固定连接有封堵柱，所述连接管的内壁固定连接有封堵板，所述封堵板通过右端面开设的圆台槽卡接有封堵柱，所述封堵柱的右端面固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有缓流块。

优选的，所述卡块的形状为弧形，弧形的卡块便于与弧形槽滑动连接。

优选的，所述封堵柱的数量有八个，八个所述封堵柱环形排布，封堵柱为圆台状，圆台状的封堵柱提高了与封堵板的密封性。

优选的，所述缓流块的形状为半球形，所述缓流块的球形面与圆台槽对齐，对从圆台槽流出的油液进行阻挡缓流。

优选的，所述缓流块与第二固定板接触的位置与第二通孔错开，避免油液进入滑动管受到限制。

优选的，所述进油管的左端孔为阶梯孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注油系统的油管接头，具备以下有益效果：

1、该注油系统的油管接头，推动输油管，通过卡块与滑动卡槽的卡接，使连接管与滑动管接触，接着转动输油管，使卡块通过弧形槽滑动，当卡块接触弧形槽的后侧内壁后，松开输油管的推力，支撑弹簧通过固定环、滑动管、连接管、输油管和连接块推动卡块，使卡块与挡槽卡接，方便快捷，实现接头的快速连接。

2、该注油系统的油管接头，输油管通过连接管、第一固定板使封堵装置向右移动，缓流块接触第二固定板，并通过连接杆推动封堵柱向左移动，使圆台槽与封堵柱脱离，实现接头的注油，不使用时，复位弹簧通过滑动柱推动封堵柱向右移动，使圆台槽与封堵柱接触，封闭接头，防止蚊虫等虫子进入接头，影响油液质量，提高了接头的实用性。

附图说明

图1为本实用新型前侧剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型左侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型进油管局部结构示意图。

其中：1、输油管；2、卡块；3、连接管；4、第一固定板；5、第一通孔；6、封堵装置；61、固定套；62、滑动柱；63、复位弹簧；64、封堵柱；65、封堵板；66、连接杆；67、缓流块；7、密封环；8、进油管；9、滑动卡槽；10、弧形槽；11、挡槽；12、滑动管；13、固定环；14、支撑弹簧；15、第二固定板；16、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种注油系统的油管接头，包括输油管1，输油管1的外壁并位于靠近右侧面的位置通过连接块固定连接有卡块2，卡块2的形状为弧形，弧形的卡块2便于与弧形槽10滑动连接，输油管1的内壁转动连接有连接管3，连接管3的内壁并位于靠近左侧面的位置固定连接有第一固定板4，第一固定板4的右侧面开设有第一通孔5，第一固定板4的右侧面并与第一通孔5错开的位置安装有封堵装置6，封堵装置6包括固定套61、滑动柱62、复位弹簧63、封堵柱64、封堵板65、连接杆66和缓流块67，第一固定板4的右侧面并与第一通孔5错开的位置固定连接有固定套61，固定套61的内壁滑动连接有滑动柱62，固定套61的左侧内壁固定连接有复位弹簧63，复位弹簧63的右端固定连接有滑动柱62，滑动柱62的右端面固定连接有封堵柱64，封堵柱64的数量有八个，八个封堵柱64环形排布，封堵柱64为圆台状，圆台状的封堵柱64提高了与封堵板65的密封性，连接管3的内壁固定连接有封堵板65，封堵板65通过右端面开设的圆台槽卡接有封堵柱64，封堵柱64的右端面固定连接有连接杆66，连接杆66的右端固定连接有缓流块67，缓流块67的形状为半球形，缓流块67的球形面与圆台槽对齐，对从圆台槽流出的油液进行阻挡缓流，缓流块67与第二固定板15接触的位置与第二通孔16错开，避免油液进入滑动管12受到限制，连接管3的右端面固定连接有密封环7，进油管8的左端孔为阶梯孔，进油管8的左端面开设有滑动卡槽9，滑动卡槽9活动卡接有卡块2，滑动卡槽9的右侧内壁开设有弧形槽10，弧形槽10的左侧内壁并位于靠近后侧内壁的位置开设有挡槽11，进油管8右侧孔的内壁滑动连接有滑动管12，滑动管12的外壁固定连接有固定环13，进油管8左侧孔的内壁滑动连接有固定环13，固定环13的右端面固定连接有支撑弹簧14，支撑弹簧14的右端固定连接有进油管8，滑动管12的内壁并位于靠近左端面的位置固定连接有第二固定板15，第二固定板15的右侧面开设有第二通孔16，推动输油管1，通过卡块2与滑动卡槽9的卡接，使连接管3与滑动管12接触，接着转动输油管1，使卡块2通过弧形槽10滑动，当卡块2接触弧形槽10的后侧内壁后，松开输油管1的推力，支撑弹簧14通过固定环13、滑动管12、连接管3、输油管1和连接块推动卡块2，使卡块2与挡槽11卡接，方便快捷，实现接头的快速连接，输油管1通过连接管3、第一固定板4使封堵装置6向右移动，缓流块67接触第二固定板15，并通过连接杆66推动封堵柱64向左移动，使圆台槽与封堵柱64脱离，实现接头的注油，不使用时，复位弹簧63通过滑动柱62推动封堵柱64向右移动，使圆台槽与封堵柱64接触，封闭接头，防止蚊虫等虫子进入接头，影响油液质量，提高了接头的实用性。

在使用时，双手分别把持输油管1和进油管8，向右推动输油管1，使通过连接块和输油管1固定连接的卡块2与滑动卡槽9卡接，同时和输油管1转动连接的连接管3同步移动，和连接管3固定连接的第一固定板4同步移动，第一固定板4右侧面安装的封堵装置6同步移动，持续推动输油管1，直至卡块2与弧形槽10的右侧内壁接触，期间连接管3右侧面固定连接的密封环7接触滑动管12并推动滑动管12，滑动管12外壁固定连接的固定环13同步滑动并压缩支撑弹簧14，接着转动输油管1，使卡块2通过弧形槽10滑动，当卡块2接触弧形槽10的后侧内壁后，松开输油管1的推力，支撑弹簧14通过固定环13、滑动管12、连接管3、输油管1和连接块推动卡块2，使卡块2与挡槽11卡接，方便快捷，实现接头的快速连接，当缓流块67接触第二固定板15后，缓流板通过连接杆66推动封堵柱64向左移动，使圆台槽与封堵柱64脱离接触，同时封堵柱64通过滑动柱62压缩复位弹簧63，油液经输油管1和第一通孔5进入到连接管3，并通过封堵柱64与圆台槽之间的间隙、第二通孔16和滑动管12进入到进油管8，实现接头的注油，不使用时，复位弹簧63通过滑动柱62推动封堵柱64向右移动，使圆台槽与封堵柱64接触，封闭接头，防止蚊虫等虫子进入接头，影响油液质量，提高了接头的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种注油系统的油管接头，包括输油管（1），其特征在于：所述输油管（1）的外壁并位于靠近右侧面的位置通过连接块固定连接有卡块（2），所述输油管（1）的内壁转动连接有连接管（3），所述连接管（3）的内壁并位于靠近左侧面的位置固定连接有第一固定板（4），所述第一固定板（4）的右侧面开设有第一通孔（5），所述第一固定板（4）的右侧面并与第一通孔（5）错开的位置安装有封堵装置（6），所述连接管（3）的右端面固定连接有密封环（7），进油管（8）的左端面开设有滑动卡槽（9），所述滑动卡槽（9）活动卡接有卡块（2），滑动卡槽（9）的右侧内壁开设有弧形槽（10），所述弧形槽（10）的左侧内壁并位于靠近后侧内壁的位置开设有挡槽（11），所述进油管（8）右侧孔的内壁滑动连接有滑动管（12），所述滑动管（12）的外壁固定连接有固定环（13），所述进油管（8）左侧孔的内壁滑动连接有固定环（13），所述固定环（13）的右端面固定连接有支撑弹簧（14），所述支撑弹簧（14）的右端固定连接有进油管（8），所述滑动管（12）的内壁并位于靠近左端面的位置固定连接有第二固定板（15），所述第二固定板（15）的右侧面开设有第二通孔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种注油系统的油管接头，其特征在于：所述封堵装置（6）包括固定套（61）、滑动柱（62）、复位弹簧（63）、封堵柱（64）、封堵板（65）、连接杆（66）和缓流块（67），所述第一固定板（4）的右侧面并与第一通孔（5）错开的位置固定连接有固定套（61），所述固定套（61）的内壁滑动连接有滑动柱（62），所述固定套（61）的左侧内壁固定连接有复位弹簧（63），所述复位弹簧（63）的右端固定连接有滑动柱（62），所述滑动柱（62）的右端面固定连接有封堵柱（64），所述连接管（3）的内壁固定连接有封堵板（65），所述封堵板（65）通过右端面开设的圆台槽卡接有封堵柱（64），所述封堵柱（64）的右端面固定连接有连接杆（66），所述连接杆（66）的右端固定连接有缓流块（67）。

3.根据权利要求1所述的一种注油系统的油管接头，其特征在于：所述卡块（2）的形状为弧形。

4.根据权利要求2所述的一种注油系统的油管接头，其特征在于：所述封堵柱（64）的数量有八个，八个所述封堵柱（64）环形排布，封堵柱（64）为圆台状。

5.根据权利要求2所述的一种注油系统的油管接头，其特征在于：所述缓流块（67）的形状为半球形，所述缓流块（67）的球形面与圆台槽对齐。

6.根据权利要求2所述的一种注油系统的油管接头，其特征在于：所述缓流块（67）与第二固定板（15）接触的位置与第二通孔（16）错开。

7.根据权利要求1所述的一种注油系统的油管接头，其特征在于：所述进油管（8）的左端孔为阶梯孔。