CN216479533U - 一种有卡快接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种有卡快接头,涉及快接头技术领域,包括:管件主体;爪片连接座,所述爪片连接座套接于所述管件主体的一端;连接机构,所述连接机构设于所述爪片连接座位于所述管件主体的一端内部,用于所述管件主体与所述爪片连接座套接固定;密封圈,所述密封圈设于所述管件主体的内部,本实用新型通过设置止回机构,实现当爪片连接座内部的外接连接管取出时,在管件主体内部水流作用下推动扇叶转动,扇叶带动滚珠丝杆转动的同时,在限位杆与固定座的限位作用下,使丝杆套筒沿滚珠丝杆的外壁限位移动,丝杆套筒移动推动堵头移动至挡圈内部的锥形槽内,从而实现对管件主体进行止流。

Description

一种有卡快接头
技术领域
本实用新型涉及快接头技术领域,具体是一种有卡快接头。
背景技术
近年,各类型号净水器开始走进广大百姓家庭,或者用于各种办公场所,其中台面式机型由于安装、使用都很方便,深受许多用户喜好,现有净水器由于进出水端口使用快接管件,管道的密封至关重要,多数产品的管接头处容易漏水漏气,市场上的管接件一般分为两种,一种是原始的螺母锁紧式管接件另一种是普通爪式带锁片管接件。
现有技术中的普通爪式带锁片管接件不方便对管件主体与爪片连接座进行快速连接,以及外接连接管拆卸后,没有对管件主体内水流进行止流,造成不必要的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决不方便对管件主体与爪片连接座进行快速连接,以及管件主体内没有止流机构的问题,提供一种有卡快接头。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有卡快接头,包括:
管件主体;
爪片连接座,所述爪片连接座套接于所述管件主体的一端;
连接机构,所述连接机构设于所述爪片连接座位于所述管件主体的一端内部,用于所述管件主体与所述爪片连接座套接固定;
密封圈,所述密封圈设于所述管件主体的内部,并位于所述爪片连接座的一端,用于所述管件主体与所述爪片连接座的连接密封;
止回机构,所述止回机构设于所述管件主体的内部,用于对所述管件主体内部的水进行止流;
套接于所述爪片连接座端部的卡扣。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接机构包括连接槽、卡槽、凸块与爪片,所述连接槽设于所述爪片连接座与所述管件主体连接的一端,所述卡槽设于所述管件主体的外壁,且位于所述连接槽的内部,所述凸块设于所述连接槽的内壁,所述爪片设于所述管件主体的内腔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述止回机构包括挡圈、堵头、螺纹套筒、滚珠丝杆、扇叶、连接轴、网板、固定座和限位杆,所述挡圈设于所述管件主体的内壁并位于所述爪片连接座的一端,所述堵头设于所述挡圈的内部,所述螺纹套筒设于所述堵头的外壁远离所述爪片连接座的一端,所述滚珠丝杆设于所述螺纹套筒的内部,所述扇叶设于所述滚珠丝杆的外壁远离所述爪片连接座的一端,所述连接轴设于所述堵头的另一端,所述网板设于所述连接轴远离所述堵头的一端,所述固定座设于所述管件主体的内部,所述限位杆设于所述螺纹套筒的外壁底端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滚珠丝杆与所述固定座通过转动槽转动连接,且所述滚珠丝杆的外壁与所述螺纹套筒的内壁啮合,且所述滚珠丝杆的外壁与所述螺纹套筒通过滚珠连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定座的内部底端设置有方槽,且所述方槽的内壁与所述限位杆的外壁相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡圈的内部设置有与所述堵头的外壁相匹配的锥形槽,且所述堵头的外壁设置有密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述凸块的外壁与所述卡槽的内壁相匹配,且所述管件主体的外壁位于所述爪片连接座的一端设置有斜面槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置连接机构,实现将管件主体的一端插入连接槽内,使管件主体一端的斜面槽的斜面外壁与凸块的斜面外壁贴合并挤压凸块,使凸块在爪片连接座自身形变作用下向外侧小幅度打开,当管件主体的一端与连接槽的内壁一端接触后,卡槽移动至凸块内侧,从而在爪片连接座自身形变作用下复位的同时,使凸块卡合固定与卡槽内,实现管件主体与爪片连接座的快速连接固定;
2、通过设置止回机构,实现当爪片连接座内部的外接连接管取出时,在管件主体内部水流作用下推动扇叶转动,扇叶带动滚珠丝杆转动的同时,在限位杆与固定座的限位作用下,使丝杆套筒沿滚珠丝杆的外壁限位移动,丝杆套筒移动推动堵头移动至挡圈内部的锥形槽内,从而实现对管件主体进行止流。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的管件主体和爪片连接座连接剖视图;
图3为本实用新型的图2中A处放大示意图。
图中:1、管件主体;2、爪片连接座;3、连接机构;301、连接槽;302、卡槽;303、凸块;304、爪片;4、密封圈;5、止回机构;501、挡圈;502、堵头;503、螺纹套筒;504、滚珠丝杆;505、扇叶;506、连接轴;507、网板;508、固定座;509、限位杆;6、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种有卡快接头,包括:
管件主体1;
爪片连接座2,爪片连接座2套接于管件主体1的一端;
连接机构3,连接机构3设于爪片连接座2位于管件主体1的一端内部,用于管件主体1与爪片连接座2套接固定;
密封圈4,密封圈4设于管件主体1的内部,并位于爪片连接座2的一端,用于管件主体1与爪片连接座2的连接密封;
止回机构5,止回机构5设于管件主体1的内部,用于对管件主体1内部的水进行止流;
套接于所述爪片连接座2端部的卡扣6。
在本实施例中:通过设置连接结构3,实现管件主体1与爪片连接座2快速连接固定,通过止回机构5的设置,实现外接连接管与爪片连接座2脱离后,对管件主体1内部的水进行止流。
请着重参阅图1、图2和图3,连接机构3包括连接槽301、卡槽302、凸块303与爪片304,连接槽301设于爪片连接座2与管件主体1连接的一端,卡槽302设于管件主体1的外壁,且位于连接槽301的内部,凸块303设于连接槽301的内壁,爪片304设于管件主体1的内腔。
在本实施例中:通过将管件主体1的一端插入连接槽301内,使管件主体1一端的斜面槽的斜面外壁与凸块303的斜面外壁贴合并挤压凸块303,使凸块303在爪片连接座2自身形变作用下向外侧小幅度打开,当管件主体1的一端与连接槽301的内壁一端接触后,卡槽302移动至凸块303内侧,从而在爪片连接座2自身形变作用下复位的同时,使凸块303卡合固定与卡槽302内,实现管件主体1与爪片连接座2的快速连接固定,在需要将设于卡扣6内腔的水管取出时,通过给卡扣6施加向内的压力,使得卡扣6顶开卡爪304发生形变,从而设于卡扣6内腔的水管与卡爪304脱离,即可将水管取出。
请着重参阅图1、图2,止回机构5包括挡圈501、堵头502、螺纹套筒503、滚珠丝杆504、扇叶505、连接轴506、网板507、固定座508和限位杆509,挡圈501设于管件主体1的内壁并位于爪片连接座2的一端,堵头502设于挡圈501的内部,螺纹套筒503设于堵头502的外壁远离爪片连接座2的一端,滚珠丝杆504设于螺纹套筒503的内部,扇叶505设于滚珠丝杆504的外壁远离爪片连接座2的一端,连接轴506设于堵头502的另一端,网板507设于连接轴506远离堵头502的一端,固定座508设于管件主体1的内部,限位杆509设于螺纹套筒503的外壁底端。
在本实施例中:当爪片连接座2内部的外接连接管取出时,在管件主体1内部水流作用下推动扇叶505转动,扇叶505带动滚珠丝杆504转动的同时,在限位杆509与固定座508的限位作用下,使螺纹套筒503沿滚珠丝杆504的外壁限位移动,螺纹套筒503移动推动堵头502移动至挡圈501内部的锥形槽内,从而实现对管件主体1进行止流。
请着重参阅图2,滚珠丝杆504与固定座508通过转动槽转动连接,且滚珠丝杆504的外壁与螺纹套筒503的内壁啮合,且滚珠丝杆504的外壁与螺纹套筒503通过滚珠连接。
在本实施例中:滚珠丝杆504与固定座508通过转动槽转动连接,且滚珠丝杆504的外壁与螺纹套筒503的内壁啮合,且滚珠丝杆504的外壁与螺纹套筒503通过滚珠连接,使外接卡扣推动网板507,并使连接轴506推动堵头502时,使滚珠丝杆504进行转动,螺纹套筒503沿滚珠丝杆504的外壁移动
请着重参阅图2,限位杆509呈L型结构,固定座508的内部底端设置有方槽,且方槽的内壁与限位杆509的外壁相匹配。
在本实施例中:通过限位杆509呈L型结构,固定座508的内部底端设置有方槽,且方槽的内壁与限位杆509的外壁相匹配,使限位杆509沿方槽内限位滑动的同时,使滚珠丝杆504转动时,螺纹套筒503沿滚珠丝杆504的外壁限位移动。
请着重参阅图2,堵头502呈锥形结构,挡圈501的内部设置有与堵头502的外壁相匹配的锥形槽,且堵头502的外壁设置有密封环。
在本实施例中:通过堵头502呈锥形结构,挡圈501的内部设置有与堵头502的外壁相匹配的锥形槽,且堵头502的外壁设置有密封环,使堵头502移动至锥形槽内对挡圈501进行密封止流。
请着重参阅图2、图3,凸块303的一端呈斜面结构,凸块303的外壁与卡槽302的内壁相匹配,且管件主体1的外壁位于爪片连接座2的一端设置有斜面槽。
在本实施例中:通过凸块303的一端呈斜面结构,凸块303的外壁与卡槽302的内壁相匹配,且管件主体1的外壁位于爪片连接座2的一端设置有斜面槽,使管件主体1一端的斜面槽的斜面外壁与凸块303的斜面外壁贴合并挤压凸块303,使凸块303在爪片连接座2自身形变作用下向外侧小幅度打开。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有卡快接头,其特征在于,包括:
管件主体(1);
爪片连接座(2),所述爪片连接座(2)套接于所述管件主体(1)的一端;
连接机构(3),所述连接机构(3)设于所述爪片连接座(2)位于所述管件主体(1)的一端内部,用于所述管件主体(1)与所述爪片连接座(2)套接固定;
密封圈(4),所述密封圈(4)设于所述管件主体(1)的内部,并位于所述爪片连接座(2)的一端,用于所述管件主体(1)与所述爪片连接座(2)的连接密封;
止回机构(5),所述止回机构(5)设于所述管件主体(1)的内部,用于对所述管件主体(1)内部的水进行止流;
套接于所述爪片连接座(2)端部的卡扣(6)。
2.根据权利要求1所述的一种有卡快接头,其特征在于,所述连接机构(3)包括连接槽(301)、卡槽(302)、凸块(303)与爪片(304),所述连接槽(301)设于所述爪片连接座(2)与所述管件主体(1)连接的一端,所述卡槽(302)设于所述管件主体(1)的外壁,且位于所述连接槽(301)的内部,所述凸块(303)设于所述连接槽(301)的内壁,所述爪片(304)设于所述管件主体(1)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种有卡快接头,其特征在于,所述止回机构(5)包括挡圈(501)、堵头(502)、螺纹套筒(503)、滚珠丝杆(504)、扇叶(505)、连接轴(506)、网板(507)、固定座(508)和限位杆(509),所述挡圈(501)设于所述管件主体(1)的内壁并位于所述爪片连接座(2)的一端,所述堵头(502)设于所述挡圈(501)的内部,所述螺纹套筒(503)设于所述堵头(502)的外壁远离所述爪片连接座(2)的一端,所述滚珠丝杆(504)设于所述螺纹套筒(503)的内部,所述扇叶(505)设于所述滚珠丝杆(504)的外壁远离所述爪片连接座(2)的一端,所述连接轴(506)设于所述堵头(502)的另一端,所述网板(507)设于所述连接轴(506)远离所述堵头(502)的一端,所述固定座(508)设于所述管件主体(1)的内部,所述限位杆(509)设于所述螺纹套筒(503)的外壁底端。
4.根据权利要求3所述的一种有卡快接头,其特征在于,所述滚珠丝杆(504)与所述固定座(508)通过转动槽转动连接,且所述滚珠丝杆(504)的外壁与所述螺纹套筒(503)的内壁啮合,且所述滚珠丝杆(504)的外壁与所述螺纹套筒(503)通过滚珠连接。
5.根据权利要求3所述的一种有卡快接头,其特征在于,所述限位杆(509)呈L型结构,所述固定座(508)的内部底端设置有方槽,且所述方槽的内壁与所述限位杆(509)的外壁相匹配。
6.根据权利要求3所述的一种有卡快接头,其特征在于,所述堵头(502)呈锥形结构,所述挡圈(501)的内部设置有与所述堵头(502)的外壁相匹配的锥形槽,且所述堵头(502)的外壁设置有密封圈。
7.根据权利要求2所述的一种有卡快接头,其特征在于,所述凸块(303)的一端呈斜面结构,所述凸块(303)的外壁与所述卡槽(302)的内壁相匹配,且所述管件主体(1)的外壁位于所述爪片连接座(2)的一端设置有斜面槽。
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