CN213871501U - 一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管，包括薄壁钢筒和混凝土管，所述混凝土管包括外侧混凝土管和内侧混凝土管，所述薄壁钢筒被浇筑在外侧混凝土管和内侧混凝土管之间；所述薄壁钢筒的表面上均匀设置有肋条，所述肋条为固定设置在薄壁钢筒内外侧表面上的条形凸起；所述外侧混凝土管和内侧混凝土管的内部设置有钢筋；通过带肋条结构的薄壁钢筒，使得钢筒表面出现类似钢筋的肋条从而加强了钢筒与混凝土的握裹结合力，也消除了由于薄壁钢筒与混凝土材质差异、热比不一引起的收缩缝的产生；带肋钢筒有效增强了钢筒的筒体刚度和抗外荷载能力，有效提升了钢筒和混凝土的握裹结合力，极大提升了钢筒混凝土管的综合力学性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋混凝土管，具体是一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管。
背景技术
混凝土管，是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种；随着国家对环境保护的重视，水泥制品的粗犷式生产模式已不能适应社会发展的要求，水泥制品行业向绿色环保节能改型已刻不容缓。因此，开发一种绿色环保节能的生产工艺生产绿色环保水泥制品，使企业顺应社会发展趋势，提高产品的市场占有率，为混凝土制品行业从劳动密集型生产模式向绿色环保节能的现代化技术型生产模式转化提供条件，为城市建设以及环保事业贡献力量。
在钢筒混凝土管的成型工艺上，采用绿色节能环保的芯模振动成型工艺取代塑性混凝土立式振动成型工艺，提高生产自动化程度、解放劳动力、提高生产效率和降低资源能源消耗是满足社会发展要求和企业发展需求的必然趋势；芯模振动成型工艺生产钢筒混凝土管的主要难点在于管体内薄壁钢筒在受到振动后出现不规格摆动，对芯模振动激振力的传递产生大幅削弱作用，导致钢筒外侧混凝土无法接受到足够振幅和频率的激振力，混凝土无法振动密实。
现有技术中钢筒混凝土管的主要问题是薄壁钢筒不能和混凝土有效结合，钢筒与混凝土握裹结合力不够的问题，因为薄壁钢筒表面比较光滑，不能有效和混凝土粘接，导致钢筒和混凝土的握裹结合力不够，在混凝土自发热反应后，两种材料的热比不一，容易出现收缩缝导致钢筒内外层混凝土与钢筒分离，造成管材整体性能下降。
为此，发明人综合各类因素提出了一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管，包括薄壁钢筒和混凝土管，所述混凝土管包括外侧混凝土管和内侧混凝土管，所述薄壁钢筒被浇筑在外侧混凝土管和内侧混凝土管之间；所述薄壁钢筒的表面上均匀设置有肋条，所述肋条为固定设置在薄壁钢筒内外侧表面上的条形凸起。
工作时：将内外侧表面上均匀设置有肋条的薄壁钢筒浇筑在外侧混凝土管和内侧混凝土管之间，有效解决了现有技术中薄壁钢筒不能和混凝土有效结合，钢筒与混凝土握裹结合力不够的问题；通过带肋条结构的薄壁钢筒的出现，使得钢筒表面出现类似钢筋的肋条从而加强了钢筒与混凝土的握裹结合力，也有效消除了由于薄壁钢筒与混凝土材质差异、热比不一引起的收缩缝的产生；带肋钢筒有效增强了钢筒的筒体刚度和抗外荷载能力，有效提升了钢筒和混凝土的握裹结合力，极大提升了钢筒混凝土管的综合力学性能。
作为本实用新型的进一步方案：所述外侧混凝土管和内侧混凝土管的内部设置有钢筋，所述钢筋纵向排列设置在混凝土管的内部，便于加强钢筒混凝土管的强度，进一步提高钢筒混凝土管的承载力。
作为本实用新型的再进一步方案：所述钢筋为表面带有螺纹的螺纹钢，带有螺纹的螺纹钢加强了钢筋与混凝土的握裹结合力，也消除了由于钢筋与混凝土材质差异、热比不一引起的收缩缝的产生。
作为本实用新型的再进一步方案：所述钢筋设置有100-150根，均匀浇筑在外侧混凝土管和内侧混凝土管的内部，便于钢筒混凝土管均匀受力。
作为本实用新型的再进一步方案：所述外侧混凝土管的厚度为内侧混凝土管厚度的两倍，便于提高钢筒混凝土管外表面的承载力。
作为本实用新型的再进一步方案：所述薄壁钢管采用牌号为Q275碳素结构钢为原材料制成，牌号为Q275碳素结构钢强度、硬度较高，便于增强钢筒的筒体刚度和抗外荷载能力。
与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
1、本实用新型提供一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中通过带肋条结构的薄壁钢筒的出现，使得钢筒表面出现类似钢筋的肋条从而加强了钢筒与混凝土的握裹结合力，也有效消除了由于薄壁钢筒与混凝土材质差异、热比不一引起的收缩缝的产生；带肋钢筒有效增强了钢筒的筒体刚度和抗外荷载能力，有效提升了钢筒和混凝土的握裹结合力，极大提升了钢筒混凝土管的综合力学性能。
2、本实用新型进一步设计的外侧混凝土管和内侧混凝土管的内部设置有钢筋，所述钢筋纵向排列设置在混凝土管的内部，便于加强钢筒混凝土管的强度，进一步提高钢筒混凝土管的承载力。
3、本实用新型进一步设计的钢筋为表面带有螺纹的螺纹钢，带有螺纹的螺纹钢加强了钢筋与混凝土的握裹结合力，也消除了由于钢筋与混凝土材质差异、热比不一引起的收缩缝的产生。
4、本实用新型进一步设计的薄壁钢管采用牌号为Q275碳素结构钢为原材料制成，牌号为Q275碳素结构钢强度、硬度较高，便于增强钢筒的筒体刚度和抗外荷载能力。
附图说明
图1为一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管的结构示意图。
图2为一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管的轴侧面剖视图。
图3为一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管中管壁的局部剖视图。
图中：1、外侧混凝土管；2、薄壁钢筒；3、内侧混凝土管；4、钢筋；5、肋条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋4混凝土管，包括薄壁钢筒2和混凝土管，所述混凝土管包括外侧混凝土管1和内侧混凝土管3，所述薄壁钢筒2被浇筑在外侧混凝土管1和内侧混凝土管3之间；所述薄壁钢筒2的表面上均匀设置有肋条5，所述肋条5为固定设置在薄壁钢筒2内外侧表面上的条形凸起；所述外侧混凝土管1和内侧混凝土管3的内部设置有钢筋4，所述钢筋4纵向排列设置在混凝土管的内部，便于加强钢筒混凝土管的强度，进一步提高钢筒混凝土管的承载力；所述钢筋4为表面带有螺纹的螺纹钢，带有螺纹的螺纹钢加强了钢筋4与混凝土的握裹结合力，也消除了由于钢筋4与混凝土材质差异、热比不一引起的收缩缝的产生；所述钢筋4设置有120根，均匀浇筑在外侧混凝土管1和内侧混凝土管3的内部，便于钢筒混凝土管均匀受力；所述外侧混凝土管1的厚度为内侧混凝土管3厚度的两倍，便于提高钢筒混凝土管外表面的承载力；所述薄壁钢管采用牌号为Q275碳素结构钢为原材料制成，牌号为Q275碳素结构钢强度、硬度较高，便于增强钢筒的筒体刚度和抗外荷载能力。
本实用新型的工作原理是：将内外侧表面上均匀设置有肋条5的薄壁钢筒2浇筑在外侧混凝土管1和内侧混凝土管3之间，有效解决了现有技术中薄壁钢筒2不能和混凝土有效结合，钢筒与混凝土握裹结合力不够的问题；通过带肋条5结构的薄壁钢筒2的出现，使得钢筒表面出现类似钢筋4的肋条5从而加强了钢筒与混凝土的握裹结合力，也有效消除了由于薄壁钢筒2与混凝土材质差异、热比不一引起的收缩缝的产生；带肋钢筒有效增强了钢筒的筒体刚度和抗外荷载能力，有效提升了钢筒和混凝土的握裹结合力，极大提升了钢筒混凝土管的综合力学性能；另外，本实用新型进一步设计的外侧混凝土管1和内侧混凝土管3的内部设置有钢筋4，钢筋4纵向排列设置在混凝土管的内部，便于加强钢筒混凝土管的强度，进一步提高钢筒混凝土管的承载力，钢筋4为表面带有螺纹的螺纹钢，带有螺纹的螺纹钢加强了钢筋4与混凝土的握裹结合力，也消除了由于钢筋4与混凝土材质差异、热比不一引起的收缩缝的产生。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管，包括薄壁钢筒(2)和混凝土管，所述混凝土管包括外侧混凝土管(1)和内侧混凝土管(3)，所述薄壁钢筒(2)被浇筑在外侧混凝土管(1)和内侧混凝土管(3)之间；其特征在于，所述薄壁钢筒(2)的表面上均匀设置有肋条(5)，所述肋条(5)为固定设置在薄壁钢筒(2)内外侧表面上的条形凸起。
2.根据权利要求1所述的一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管，其特征在于，所述外侧混凝土管(1)和内侧混凝土管(3)的内部设置有钢筋(4)，所述钢筋(4)纵向排列设置在混凝土管的内部。
3.根据权利要求2所述的一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管，其特征在于，所述钢筋(4)为表面带有螺纹的螺纹钢。
4.根据权利要求3所述的一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管，其特征在于，所述钢筋(4)设置有100-150根，均匀浇筑在外侧混凝土管(1)和内侧混凝土管(3)的内部。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管，其特征在于，所述外侧混凝土管(1)的厚度为内侧混凝土管(3)厚度的两倍。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种高性能钢筒加强的带肋钢筒钢筋混凝土管，其特征在于，所述薄壁钢筒采用牌号为Q275碳素结构钢为原材料制成。
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