CN101793073A - 新型轻集料混凝土砌块及其使用方法 - Google Patents
新型轻集料混凝土砌块及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101793073A CN101793073A CN200910310392A CN200910310392A CN101793073A CN 101793073 A CN101793073 A CN 101793073A CN 200910310392 A CN200910310392 A CN 200910310392A CN 200910310392 A CN200910310392 A CN 200910310392A CN 101793073 A CN101793073 A CN 101793073A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- building block
- aggregate concrete
- light aggregate
- novel light
- concrete building
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种新型轻集料混凝土砌块及其使用方法,该砌块包括具有孔腔的轻集料混凝土小型空心砌块,其特征在于:所述孔腔内插有保温板,本发明的新型轻集料混凝土砌块强度高、保温隔热性能好、能消耗当地废料、运输和砌筑方便、墙体质量通病少,是一种新型墙体砌块,适合大规模推广应用,具有显著的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型轻集料混凝土砌块及其使用方法,属于建筑材料技术领域。
背景技术
目前,我国的建筑能耗已占全社会总能耗的27%,成为耗能大户。在建筑能耗中墙体耗能约占60%。我国建筑的设计使用年限为50年至100年,建筑物在漫长的服务时间内,将消耗大量能源。因此,对保温、隔热性能好,抗压强度高,大量采用工业废料(不采用耕地粘土)的墙体砌块的研发和推广应用成为我国新型墙体材料改革的重点之一。
自保温墙体由于施工简单,与建筑同寿命,受到建筑界的青睐。加气混凝土砌块作为一种自保温材料,得到广泛的应用。然而由于加气混凝土砌块不含有粗集料,且导湿时间长,必需采用界面剂等配套材料,否则容易出现空鼓、开裂等质量通病。混凝土小型空心砌块虽然不用界面剂等配套材料,但热工性能不能满足节能要求。
采用新型轻集料混凝土砌块可以提高墙体的热工性能。然而,保温性能好的砌块往往抗压强度低。要使新型轻集料混凝土砌块同时具有很好的保温性能和抗压强度是目前研究的一个技术难点。新型轻集料混凝土砌块保温性能好,这就要求轻集料混凝土小型空心砌块容重轻,这样必然就导致其抗压强度低。
为了解决这个问题,复合保温砌块得到推崇。发明专利“复合节能砌块及其制作方法”(200310110002.8)给出一种复合节能砌块,由承重块体、保温板、拉筋、面层等复合而成。膨胀聚苯板作夹心保温层,保温层的内外部分(承重块体和面层)用防锈钢件或玻璃钢件拉结。与本专利相比,这种砌块制作工艺复杂,且在运输、砌筑过程中容易损坏,拉结件耐久性不易保证。实用新型http://search.sipo.gov.cn/sipo/zljs/hyjs-yx-new.jsp?recid=CN200520128498.6&leixin=syxx&title=复合保温砌块&ipc=E04C1/41(2006.01)I专利“复合保温砌块”(200520128498.6)和“防面层脱落的复合节能砌块”(200520028260.6)也均采用了拉筋,所以也存在上述问题。
发明专利“剪力墙外保温用断热节能砌块及其施工方法”(200810018336.5)和实用新型专利“无冷热桥复合节能砌块”(200720032119.2)公开一种无冷热桥复合节能砌块。它是由轻质混凝土基体和芯模保温层复合而成,解决了已有技术两端混凝土产生“冷(热)桥”问题,但是与本专利相比,其抗压强度无法达到5MPa的要求。
因此,如何保证新型轻集料混凝土砌块的高抗压强度和良好的热工性能是本发明的研究对象。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型轻集料混凝土砌块及其使用方法,该砌块具有较好保温隔热性能和抗压强度,无需涂抹界面剂,可采用传统的方法施工,适合大规模推广应用,具有显著的经济效益。
本发明的新型轻集料混凝土砌块,包括具有孔腔的轻集料混凝土小型空心砌块,其特征在于:所述孔腔内插有保温板。所述的混凝土配方包括水泥、细集料、粗集料和水。所述的保温型材采用挤塑板。
本发明的新型轻集料混凝土砌块的使用方法,其特征在于:采用普通砌筑砂浆进行新型轻集料混凝土砌块的砌筑,再采用普通抹面砂浆进行新型轻集料混凝土砌块墙体抹面。
本发明的新型轻集料混凝土砌块是复合保温砌块的一种,与其它复合保温砌块相比,具有如下优点:
由于砌块强度主要由轻集料混凝土砌块提供,而热工性能由轻集料混凝土、合理的孔型及保温板来保障,这样的一种设计理念解决了传统保温空心砌块保温性能与抗压强度互相矛盾的问题,很容易制作出保温性能好,抗压强度高的砌块。
由于砌块的热工性能主要由轻集料混凝土、合理的孔型及保温板来保障,满足保温性能砌块的容重得以放宽。这样在充分消耗当地的各种废料,如煤矸石、页岩陶粒、电石渣、炉底灰等的基础上,可以在轻集料混凝土中掺入一些小石子和砂,使所设计砌块的强度较容易达到5MPa的要求。
由于是在轻集料混凝土砌块养护达到一定强度后,在砌块的孔洞中插入保温板,这种制作工艺简单方便,从而保证了砌块质量。由于保温板是在砌块硬化后插入,保温板与砌块之间存很窄的空气间隙,这部分空气的对流和热辐射作用很弱,从而提高了保温效果。
由于所采用的挤塑板(保温板的一种)不吸水、强度较高,并置于轻集料混凝土砌块的孔洞内,所以挤塑板插入时不会使挤塑板损坏,插入后挤塑板也很难再被拔出。插在砌块中的挤塑板不影响砌块施工,不会蓄水,从而保证了墙体的热工性能、质量及使用寿命。
由于保温板置于轻集料混凝土砌块的孔洞内,因此在运输和砌筑过程中,不会使保温板和轻集料混凝土空心砌块脱离,从而保证了工程的质量。
由轻集料混凝土砌块采用水泥、砂、石子、轻集料及当地工业废料制成,所以成本较低。
轻集料混凝土砌块中有粗集料并表面致密,所以其稳定性较好,可按传统的方法进行砌筑,且能避免墙体开裂、空鼓等质量通病。
附图说明
图1为本发明的新型轻集料混凝土砌块结构图
图2为新型轻集料混凝土砌块的主要性能指标
具体实施方式
参考图1,本发明的新型轻集料混凝土砌块,包括具有孔腔1的轻集料混凝土小型空心砌块2,其特征在于:所述孔腔内插有保温板3。上述的混凝土配方各组份的体积比如下:水泥∶细集料∶粗集料∶水=5~15%∶20~50%∶20~50%∶5~15%。
为了有利于废物利用,降低生产成本,所述的细集料可采用砂、炉底灰等材料中的一种或几科原料;所述的粗集料可采用石子、煤矸石、陶粒等材料中的一种或几种原料。
为了延长热流传播的线路,增强保温效果,所述的空心砌块的孔腔具有多排孔(通常采用细长型的方形孔),两相邻排孔错位排列。
本发明实施步骤如下:
1、轻集料混凝土配方(体积比):水泥∶细集料(炉底灰、砂等)∶粗集料(石子、煤矸石、陶粒等)∶水=5~15%∶20~50%∶20~50%∶5~15%。
2、轻集料混凝土小型空心砌块的制作过程包括:原材料计量→干拌→加水搅拌→成型机成型→养护。
3、养护28天后,在孔洞中插入保温板。
4、新型轻集料混凝土砌块运到工地后,采用普通砌筑砂浆进行新型轻集料混凝土砌块的砌筑,采用普通抹面砂浆进行新型轻集料混凝土砌块墙体抹面。
以下是本发明的最佳实施例,进一步说明本发明,但是本发明不仅限于此。
最佳实施例步骤如下:
1、轻集料混凝土配方(体积比):水泥∶炉底灰∶粘土陶粒∶小石子∶水=10%∶44%∶15%∶21%∶10%。
2、轻集料混凝土小型空心砌块的制作过程包括:原材料计量→干拌→加水搅拌→成型机成型→养护(包括预养护、蒸压养护和自然养护)。砌块的轮廓尺寸为190mm×190mm×390mm。
3、养护28天后,在每个孔洞中插入挤塑板,边上两排挤塑板的尺寸为100mm×120mm×20mm,中间两排挤塑板的尺寸为130mm×180mm×20mm。
4、新型轻集料混凝土砌块运到工地后,采用普通砌筑砂浆进行新型轻集料混凝土砌块的砌筑,采用普通抹面砂浆进行新型轻集料混凝土砌块墙体抹面。
本发明新型轻集料混凝土砌块的强度由轻集料混凝土小型空心砌块提供,而热工性能由轻集料混凝土、合理的孔型及保温板来保障。这样可以充分利用当地废料,由于可以掺入一些石子和砂,其强度仍可以达到设计要求。
对于厚度为200mm的砌块,可采用四排孔;对于厚度为240mm的砌块,可采用五排孔。对于传热系数K≤1.0w/(m2·k)情况,轻集料混凝土的干密度不应大于1700kg/m3,这样可以减少轻集料混凝土小型空心砌块沿热流方向隔肋处的热桥效应。
保温板优先选用挤塑板(XPS),因为挤塑板强度高、导热系数低且不吸水,另外挤塑板成本也不高。由于挤塑板是在轻集料混凝土砌块达到一定强度后插入其孔洞中,并与砌块孔隙有较大的摩擦力,插入后不易拔出,所以在搬运及施工过程中不会损坏,能保证墙体的热工性能及使用寿命。
Claims (6)
1.一种新型轻集料混凝土砌块,包括具有孔腔的轻集料混凝土小型空心砌块,其特征在于:所述孔腔内插有保温板。
2.根据权利要求1所述的新型轻集料混凝土砌块,其特征在于:所述的混凝土配方包括水泥、细集料、粗集料和水。所述的保温型材采用挤塑板。
3.根据权利要求1或2所述的新型轻集料混凝土砌块,其特征在于:所述的混凝土配方各组份的体积比如下:水泥∶细集料∶粗集料∶水=5~15%∶20~50%∶20~50%∶5~15%。
4.根据权利要求3所述的新型轻集料混凝土砌块,其特征在于:所述的细集料可采用砂、炉底灰等材料中的一种或几种原料;所述的粗集料可采用石子、煤矸石、陶粒等材料中的一种或几种原料。
5.根据权利要求1所述的新型轻集料混凝土砌块,其特征在于:所述的空心砌块的孔腔具有多排孔,两相邻排孔错位排列。
6.一种新型轻集料混凝土砌块的使用方法,其特征在于:采用普通砌筑砂浆进行新型轻集料混凝土砌块的砌筑,再采用普通抹面砂浆进行新型轻集料混凝土砌块墙体抹面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009103103920A CN101793073B (zh) | 2009-11-25 | 2009-11-25 | 新型轻集料混凝土砌块 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009103103920A CN101793073B (zh) | 2009-11-25 | 2009-11-25 | 新型轻集料混凝土砌块 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101793073A true CN101793073A (zh) | 2010-08-04 |
CN101793073B CN101793073B (zh) | 2012-04-11 |
Family
ID=42585970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009103103920A Expired - Fee Related CN101793073B (zh) | 2009-11-25 | 2009-11-25 | 新型轻集料混凝土砌块 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101793073B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102490247A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-06-13 | 马鞍山科诺墙体材料制造有限公司 | 一种自保温混凝土砌块的制备方法 |
CN103510650A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-15 | 泉州市三联机械制造有限公司 | 湿性混凝土复合自保温砌块 |
CN104163587A (zh) * | 2013-05-16 | 2014-11-26 | 齐物园企业有限公司 | 建筑物结构的混凝土基材 |
CN105201101A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-30 | 中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司 | 轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑施工方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT354703B (de) * | 1978-07-28 | 1980-01-25 | Durisol Werke Gmbh | Mantelbetonstein |
CN2587972Y (zh) * | 2002-04-28 | 2003-11-26 | 邓文君 | 多孔复合保温节能砌块 |
CN101439952B (zh) * | 2008-12-22 | 2011-08-10 | 朝阳华龙科建股份有限公司 | 一种煤矸石混凝土及其制备方法 |
CN101555117A (zh) * | 2009-05-12 | 2009-10-14 | 浙江长三角建材有限公司 | 轻集料小型空心砌块配方、制备工艺及小型空心砌块 |
-
2009
- 2009-11-25 CN CN2009103103920A patent/CN101793073B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102490247A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-06-13 | 马鞍山科诺墙体材料制造有限公司 | 一种自保温混凝土砌块的制备方法 |
CN102490247B (zh) * | 2011-12-12 | 2013-10-09 | 马鞍山科诺墙体材料制造有限公司 | 一种自保温混凝土砌块的制备方法 |
CN104163587A (zh) * | 2013-05-16 | 2014-11-26 | 齐物园企业有限公司 | 建筑物结构的混凝土基材 |
CN103510650A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-15 | 泉州市三联机械制造有限公司 | 湿性混凝土复合自保温砌块 |
CN105201101A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-30 | 中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司 | 轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101793073B (zh) | 2012-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100535349C (zh) | 环保节能型保温砌块 | |
CN100564755C (zh) | 一种轻质相变保温墙体砌块 | |
CN100564307C (zh) | 梯度复合保温层及其制造方法 | |
Zhu et al. | Novel applications of waste ceramics on the fabrication of foamed materials for exterior building walls insulation | |
CN106927735A (zh) | 粉煤灰基地质聚合物稻壳保温砂浆以及施工建筑外墙保温砂浆层的方法 | |
WO2007143885A1 (fr) | Parpaing isolé et insonorisé et procédé de maçonnerie s'y rapportant | |
CN101793073B (zh) | 新型轻集料混凝土砌块 | |
CN103482950A (zh) | 一种用于制备轻质隔墙条板的夹芯层 | |
CN102320800A (zh) | 轻质粉煤灰多排孔自保温砌块 | |
CN101446120B (zh) | 模卡连锁再生骨料自保温板块及其制作方法 | |
CN103526872B (zh) | 一种复合保温节能轻质混凝土墙板的制备方法 | |
CN101748840A (zh) | 混凝土模块砖及其墙体构造 | |
CN114055597A (zh) | 一种纤维编织网增强ecc夹芯保温复合墙板及制作方法 | |
CN201560522U (zh) | 连锁型自保温墙体砌块 | |
CN102659422B (zh) | 一种复合型节能耐火大砖及生产方法 | |
CN104710141A (zh) | 一种节能环保型多排孔自保温全再生混凝土砌块 | |
CN101446122A (zh) | 自保温绿色混凝土装配式大板及其制作方法 | |
CN212641922U (zh) | 发泡陶瓷复合板和建筑用墙板 | |
CN201155161Y (zh) | 轻质陶粒混泥土夹心砌块 | |
CN105544829A (zh) | 一种钢纤维再生砖粒混凝土单肋底板叠合楼板及其制造方法 | |
CN102276198A (zh) | 自保温陶粒混凝土空心砌块 | |
CN2871691Y (zh) | L型高保温砌块 | |
CN111734046A (zh) | 发泡陶瓷复合板及其制备方法和建筑用墙板 | |
CN201377138Y (zh) | 自保温烧结砖 | |
CN102409798A (zh) | 自保温砖 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120411 Termination date: 20141125 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |