CN213871111U - 一种双端面金属波纹管机械密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双端面金属波纹管机械密封，包括轴套；所述轴套上套设有两个呈对称结构的动环和两个呈对称结构的静环，两个所述静环分别位于两个所述动环的内侧，两个所述动环之间设置有补偿组件，所述补偿组件包括套设有轴套上的后接、金属波纹管和前接，所述金属波纹管分别固定于后接的左右外侧，所述前接固定于金属波纹管的外侧端面，所述前接与静环相适应。本实用新型提出的一种双端面金属波纹管机械密封通过补偿组件和动环分别在静环的两侧进行转动密封，使得该机械密封的密封性更好；通过金属波纹管的设置，使得补偿前接、静环和动环之间的磨损还能吸收设备的振动，进而减少设备振动对密封效果的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封领域，尤其涉及到一种双端面金属波纹管机械密封。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，化工泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。目前在化工泵中使用的机械密封中多是在动环的一端进行转动密封，在长期使用中，其密封性还是存在泄漏，而且其结构多是分体式结构，不便于机械密封的安装和拆卸。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双端面金属波纹管机械密封，从而解决上述缺陷。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双端面金属波纹管机械密封，包括轴套。
所述轴套上套设有两个呈对称结构的动环和两个呈对称结构的静环，两个所述静环分别位于两个所述动环的内侧，两个所述动环之间设置有补偿组件，所述补偿组件包括套设有轴套上的后接、金属波纹管和前接，所述金属波纹管分别固定于后接的左右外侧，所述前接固定于金属波纹管的外侧端面，所述前接与静环相适应。
进一步的，所述后接上开设有螺纹孔，所述后接通过紧定螺钉贯穿螺纹孔并旋接于轴套内。
进一步的，所述静环通过定位块固定于外部设备中的压盖上。
进一步的，所述动环为石墨环。
进一步的，所述前接的外侧开设有环形槽，所述静环的内侧端嵌设于环形槽内，所述静环的外侧面与动环的摩擦面相接触。
进一步的，所述后接、金属波纹管和前接为一体式结构。
更进一步的，所述静环的外侧套设有静环O型圈，所述后接的内径壁上嵌设有两个动环O型圈。
本实用新型的优点在于：
本实用新型提出的一种双端面金属波纹管机械密封通过补偿组件和动环分别在静环的两侧进行转动密封，使得该机械密封的密封性更好；通过金属波纹管的设置，使得补偿前接、静环和动环之间的磨损还能吸收设备的振动，进而减少设备振动对密封效果的影响；该机械密封中的后接、金属波纹管和前接为一体式结构，通过其一体式结构的设置，使得该机械密封分成两个整体，进而便于该机械密封的安装和拆卸。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种双端面金属波纹管机械密封的剖面图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的一种双端面金属波纹管机械密封包括轴套；所述轴套上套设有两个呈对称结构的动环1和两个呈对称结构的静环2，两个所述静环2分别位于两个所述动环1的内侧，两个所述动环1之间设置有补偿组件，所述补偿组件包括套设有轴套上的后接3、金属波纹管4和前接5，所述金属波纹管4分别固定于后接3的左右外侧，所述前接5固定于金属波纹管4的外侧端面，所述前接5与静环2相适应。通过采用上述技术方案，通过补偿组件和动环分别在静环的两侧进行转动密封，使得该机械密封的密封性更好；通过金属波纹管的设置，使得补偿前接、静环和动环之间的磨损还能吸收设备的振动，进而减少设备振动对密封效果的影响。
本实用新型的进一步设置为：两个所述静环1上开设有定位缺口11，所述静环1通过定位销贯穿定位缺口11并延伸至设备压盖内。通过采用上述技术方案，所述静环通过定位销与定位缺口的配合使用，使得静环固定于设备及压盖内起到静止不动的作用。
本实用新型的进一步设置为：所述后接3上开设有螺纹孔31，所述后接3通过紧定螺钉贯穿螺纹孔31并旋接于轴套内。通过采用上述技术方案，通过后接与轴套的固定，使得补偿组件能跟随转轴进行转动，从而使得前接与动环分别在静环的左右侧进行转动。
本实用新型的进一步设置为：所述前接5通过螺钉或销钉固定于固定于外部设备中的压盖上。通过采用上述技术方案，通过将静环固定在压盖上，使得静环不会跟随轴套进行转动。
本实用新型的进一步设置为：所述动环1为石墨环。通过采用上述技术方案，该机械密封多用于化工泵中，通过石墨制成的动环能更加耐磨和耐腐蚀。
本实用新型的进一步设置为：所述前接5的外侧开设有环形槽，所述静环2的内侧端嵌设于环形槽内，所述静环2的外侧面与动环1的摩擦面相接触。通过采用上述技术方案，通过环形槽的设置，使得便于确定静环与动环的安装位置。
本实用新型的进一步设置为：所述后接3、金属波纹管4和前接5为一体式结构。通过采用上述技术方案，采用一体式结构便于该机械密封的安装和拆卸。
本实用新型的进一步设置为：所述动环1的外侧套设有静环O型圈6，所述后接3的内径壁上嵌设有两个动环O型圈7。
该机械密封主要采用ML85-D石墨对碳化硅，其运行参数为：压力≤1.2Mpa，温度：-30～220℃，转速：15m/s。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种双端面金属波纹管机械密封，包括轴套，其特征在于：
所述轴套上套设有两个呈对称结构的动环(1)和两个呈对称结构的静环(2)，两个所述静环(2)分别位于两个所述动环(1)的内侧，两个所述动环(1)之间设置有补偿组件，所述补偿组件包括套设有轴套上的后接(3)、金属波纹管(4)和前接(5)，所述金属波纹管(4)分别固定于后接(3)的左右外侧，所述前接(5)固定于金属波纹管(4)的外侧端面，所述前接(5)与静环(2)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种双端面金属波纹管机械密封，其特征在于：两个所述动环(1)上开设有定位缺口(11)，所述动环(1)通过定位销贯穿定位缺口(11)并延伸至轴套内。
3.根据权利要求1所述的一种双端面金属波纹管机械密封，其特征在于：所述后接(3)上开设有螺纹孔(31)，所述后接(3)通过紧定螺钉贯穿螺纹孔(31)并旋接于轴套内。
4.根据权利要求1所述的一种双端面金属波纹管机械密封，其特征在于：所述前接(5)通过螺钉或销钉固定于外部设备中的压盖上。
5.根据权利要求1所述的一种双端面金属波纹管机械密封，其特征在于：所述动环(1)为石墨环。
6.根据权利要求1所述的一种双端面金属波纹管机械密封，其特征在于：所述前接(5)的外侧开设有环形槽，所述静环(2)的内侧端嵌设于环形槽内，所述静环(2)的外侧面与动环(1)的摩擦面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种双端面金属波纹管机械密封，其特征在于：所述后接(3)、金属波纹管(4)和前接(5)为一体式结构。
8.根据权利要求1所述的一种双端面金属波纹管机械密封，其特征在于：所述动环(1)的外侧套设有静环O型圈(6)，所述后接(3)的内径壁上嵌设有两个动环O型圈(7)。
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- 2020-08-25 CN CN202021792548.1U patent/CN213871111U/zh active Active
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