CN213870462U - 一种塑料盖子生产用离心式空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，且公开了一种塑料盖子生产用离心式空压机，包括箱体，所述箱体内壁的两侧滑动连接有升降板，所述升降板顶部的左侧栓接有支撑座，所述支撑座的顶部栓接有电机；本实用新型通过升降板、推板、移动板、支撑板、弹簧阻尼器和滑杆的设置，解决了缓冲性能差，离心式空压机长时间工作，会出现明显震动，会造成离心式空压机的工作组件松动的问题，具备缓冲减震优点，该装置有效减少因震动带来的噪音，本实用新型通过风扇框、电风扇和散热口的设置，解决了温度会升高，空气分子扩散运动加剧，增加能耗，长时间高温会影响内部零部件寿命的问题，具备降温的优点，该装置可以延长零件使用寿命。

Description

一种塑料盖子生产用离心式空压机

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种塑料盖子生产用离心式空压机。

背景技术

塑料盖子在生产时需要使用到离心式空压机，离心式空气压缩机的远离是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高。目前现有塑料盖子生产用离心式空压机缓冲性能差，离心式空压机长时间工作，会出现明显震动，会造成离心式空压机的工作组件松动，影响正常运转，同时空气经过压缩后，温度会升高，空气分子扩散运动加剧，增加能耗，长时间高温会影响内部零部件寿命，为解决上述问题，我们提供一种塑料盖子生产用离心式空压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料盖子生产用离心式空压机，具备缓冲减震和降温的优点，解决了离心式空压机缓冲性能差，离心式空压机长时间工作，会出现明显震动，会造成离心式空压机的工作组件松动，影响正常运转，同时空气经过压缩后，温度会升高，空气分子扩散运动加剧，增加能耗，长时间高温会影响内部零部件寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料盖子生产用离心式空压机，包括箱体，所述箱体内壁的两侧滑动连接有升降板，所述升降板顶部的左侧栓接有支撑座，所述支撑座的顶部栓接有电机，所述电机的右端安装有空压机主体，且空压机主体的底部与升降板的顶部栓接，所述升降板底部的两侧均铰接有推板，所述推板远离升降板的一端铰接有移动板，所述箱体内壁底部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板与移动板相邻的一侧之间卡接有弹簧阻尼器，所述支撑板相邻的一侧之间栓接有滑杆，且滑杆的表面与移动板的内部滑动连接，所述空压机主体的背面栓接有风扇框，所述风扇框的内部安装有电风扇，所述风扇框远离电风扇的一侧开设有散热口，且风扇框的底部与升降板的顶部栓接。

优选的，所述箱体内壁底部的两侧均开设有限位槽，且移动板的下端与限位槽滑动连接。

优选的，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，且升降板的两侧与滑槽滑动连接。

优选的，所述箱体的右侧开设有柜门，所述柜门的右侧安装有把手。

优选的，所述箱体底部的四角均栓接有万向轮，所述万向轮的表面安装有限位器。

优选的，所述风扇框的背面安装有防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过升降板、推板、移动板、支撑板、弹簧阻尼器和滑杆的设置，解决了缓冲性能差，离心式空压机长时间工作，会出现明显震动，会造成离心式空压机的工作组件松动的问题，具备缓冲减震优点，该装置有效减少因震动带来的噪音；

本实用新型通过风扇框、电风扇和散热口的设置，解决了温度会升高，空气分子扩散运动加剧，增加能耗，长时间高温会影响内部零部件寿命的问题，具备降温的优点，该装置可以延长零件使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构背视示意图。

图中：1、箱体；2、升降板；3、支撑座；4、电机；5、空压机主体；6、推板；7、移动板；8、支撑板；9、弹簧阻尼器；10、滑杆；11、风扇框；12、电风扇；13、散热口；14、限位槽；15、滑槽；16、柜门；17、把手；18、万向轮；19、限位器；20、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种塑料盖子生产用离心式空压机，包括箱体1，箱体1内壁的两侧滑动连接有升降板2，升降板2顶部的左侧栓接有支撑座3，支撑座3的顶部栓接有电机4，电机4的右端安装有空压机主体5，且空压机主体5的底部与升降板2的顶部栓接，升降板2底部的两侧均铰接有推板6，推板6远离升降板2的一端铰接有移动板7，箱体1内壁底部的两侧均栓接有支撑板8，且支撑板8与移动板7相邻的一侧之间卡接有弹簧阻尼器9，支撑板8相邻的一侧之间栓接有滑杆10，且滑杆10的表面与移动板7的内部滑动连接，空压机主体5的背面栓接有风扇框11，风扇框11的内部安装有电风扇12，风扇框11远离电风扇12的一侧开设有散热口13，且风扇框11的底部与升降板2的顶部栓接，通过升降板2、推板6、移动板7、支撑板8、弹簧阻尼器9和滑杆10的设置，解决了缓冲性能差，离心式空压机长时间工作，会出现明显震动，会造成离心式空压机的工作组件松动的问题，具备缓冲减震优点，该装置有效减少因震动带来的噪音，通过风扇框11、电风扇12和散热口13的设置，解决了温度会升高，空气分子扩散运动加剧，增加能耗，长时间高温会影响内部零部件寿命的问题，具备降温的优点，该装置可以延长零件使用寿命。

进一步的，箱体1内壁底部的两侧均开设有限位槽14，且移动板7的下端与限位槽14滑动连接，通过设置限位槽14，在移动板7在滑杆10表面水平移动时，起到限位的效果。

进一步的，箱体1内壁的两侧均开设有滑槽15，且升降板2的两侧与滑槽15滑动连接，通过设置滑槽15，使升降板2在垂直移动时，对其起到增强稳定性的目的。

进一步的，箱体1的右侧开设有柜门16，柜门16的右侧安装有把手17，通过设置柜门16，能够对箱体1内部进行检修，把手17则起到方便使用的作用。

进一步的，箱体1底部的四角均栓接有万向轮18，万向轮18的表面安装有限位器19，通过设置万向轮18，对该装置起到便于移动的作用，限位器19则能够便于进行固定。

进一步的，风扇框11的背面安装有防护板20，通过设置防护板20，在电风扇12工作时，对扇叶起到保护的同时，也防止损伤人体。

工作原理：该装置移动到合适位置，利用限位器19进行固定，启动电机4、电机4带动空压机主体5进行工作，所产生的震动通过升降板2带动推板6摆动，推板6带动移动板7在滑杆10的表面水平移动，移动板7的下端在限位槽14内水平移动，弹簧阻尼器9被压缩，启动电风扇12，电风扇12将空压机主体5工作所产生的热量从散热口13带出，对空压机主体5进行降温冷却。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料盖子生产用离心式空压机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的两侧滑动连接有升降板（2），所述升降板（2）顶部的左侧栓接有支撑座（3），所述支撑座（3）的顶部栓接有电机（4），所述电机（4）的右端安装有空压机主体（5），且空压机主体（5）的底部与升降板（2）的顶部栓接，所述升降板（2）底部的两侧均铰接有推板（6），所述推板（6）远离升降板（2）的一端铰接有移动板（7），所述箱体（1）内壁底部的两侧均栓接有支撑板（8），且支撑板（8）与移动板（7）相邻的一侧之间卡接有弹簧阻尼器（9），所述支撑板（8）相邻的一侧之间栓接有滑杆（10），且滑杆（10）的表面与移动板（7）的内部滑动连接，所述空压机主体（5）的背面栓接有风扇框（11），所述风扇框（11）的内部安装有电风扇（12），所述风扇框（11）远离电风扇（12）的一侧开设有散热口（13）,且风扇框（11）的底部与升降板（2）的顶部栓接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料盖子生产用离心式空压机，其特征在于：所述箱体（1）内壁底部的两侧均开设有限位槽（14），且移动板（7）的下端与限位槽（14）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料盖子生产用离心式空压机，其特征在于：所述箱体（1）内壁的两侧均开设有滑槽（15），且升降板（2）的两侧与滑槽（15）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料盖子生产用离心式空压机，其特征在于：所述箱体（1）的右侧开设有柜门（16），所述柜门（16）的右侧安装有把手（17）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料盖子生产用离心式空压机，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均栓接有万向轮（18），所述万向轮（18）的表面安装有限位器（19）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料盖子生产用离心式空压机，其特征在于：所述风扇框（11）的背面安装有防护板（20）。

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