CN213870292U - 一种防泄漏化工离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防泄漏化工离心泵，其技术方案是：包括基座，所述基座的顶部设置有泵体和电机，所述电机的传动轴自由端通过联轴器和泵体的动力输入端固定连接，所述电机上设置有散热结构，所述散热结构包括导热片，所述导热片覆盖设置在电机的外表面，所述导热片有两片并沿前后方向对称电机的轴心设置，导热片的顶端通过连接板固定连接有夹件，两片导热片通过夹件卡接安装在电机上，所述导热片的外侧盘绕覆盖设置有冷凝管，所述冷凝管的进液端位于第一块导热片上，冷凝管的出液端位于另一块导热片上，一种防泄漏化工离心泵的有益效果是：过液冷和风冷双重散热手段对电机驱动泵体工作时产生的大量热能进行有效散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体运输领域，具体涉及一种防泄漏化工离心泵。
背景技术
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
现有技术存在以下不足：现有的防泄漏化工离心泵在长期使用时，驱动泵体工作的电机由于长期工作会产生大量热能，如果产生的大量热能不能及时散去会导致电机因为长期高温工作而降低使用寿命。
因此，发明一种散热效果好的防泄漏化工离心泵很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种防泄漏化工离心泵，通过散热片和冷凝管的配合使用，以解决驱动泵体工作的电机长期工作会产生大量热能不能及时散去导致电机长期高温工作而降低使用寿命的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏化工离心泵，包括基座，所述基座的顶部设置有泵体和电机，所述电机的传动轴自由端通过联轴器和泵体的动力输入端固定连接，所述电机上设置有散热结构，所述散热结构包括导热片，所述导热片覆盖设置在电机的外表面，所述导热片有两片并沿前后方向对称电机的轴心设置，导热片的顶端通过连接板固定连接有夹件，两片导热片通过夹件卡接安装在电机上，所述导热片的外侧盘绕覆盖设置有冷凝管，所述冷凝管的进液端位于第一块导热片上，冷凝管的出液端位于另一块导热片上，所述导热片的外侧设置有散热片，所述散热片固定安装在冷凝管的外侧并与冷凝管相贴合，所述基座的顶部固定安装有风机，风机位于电机的右侧并正对电机。
优选的，所述散热片的外侧开设有散热槽，散热槽有若干个并沿上下方向均匀分布在散热片上。
优选的，所述导热片的内侧涂抹设置有硅脂片。
优选的，所述泵体的左侧设置有进液口，泵体的顶部设置有出液口，所述进液口和出液口上均套设安装有防漏盖，所述防漏盖正对进液口和出液口的端面设置有开口并在开口上覆盖固定安装有密封套，所述防漏盖的内部套设安装有密封内圈，所述密封内圈正对进液口。
优选的，所述防漏盖和泵体的连接缝隙处填充设置有安装密封圈。
优选的，所述基座的顶部固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱的顶部固定安装有微型循环泵，所述微型循环泵的进液端和冷却液箱内部连通，微型循环泵的出液端和冷凝管的进液端连通，冷凝管的出液端和冷却液箱的内部连通。
优选的，所述泵体和电机通过支架固定安装在基座的顶部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置导热片，电机驱动泵体工作产生的大量工作热通过导热片进行传导至冷凝管，并启动微型循环泵驱动冷凝液在冷凝管中循环流动，对电机工作产生的大量热能进行循环吸收，同时冷凝管吸收的热量部分热传导至散热片，通过启动风机对散热片吸收的热量进行及时风冷，从而能够通过液冷和风冷双重散热手段对电机驱动泵体工作时产生的大量热能进行有效散热，从而降低了电机工作时集聚的热量，从而增加了离心泵的使用寿命。
1、本实用新型通过在进液口和出液口的端部套设防漏盖，在安装流体运输管道时，通过设置在防漏盖外侧的密封套从外部增加出液口和进液口连接处的密封性，同时通过设置在防漏盖内部的密封内圈从防漏盖内部对出液口和进液口进行密封，通过双重密封达到防止泵体在转运流体时离心泵端口处的密封效果。
2、本实用新型通过设置在散热片外侧开设散热槽，能够有效增加散热片的散热面积。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的散热片的侧视示意图；
图3为本实用新型提供的冷凝管的平面示意图；
图4为本实用新型提供的图1在A位置的放大图；
图中：1、出液口；2、进液口；3、泵体；4、冷却液箱；5、微型循环泵；6、夹件；7、电机；8、散热片；9、风机；10、基座；11、防漏盖；12、连接板；13、安装密封圈；14、导热片；15、硅脂片；16、冷凝管；17、散热槽；18、密封套；19、密封内圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种防泄漏化工离心泵；包括基座10，所述基座10的顶部设置有泵体3和电机7，所述泵体3和电机7通过支架固定安装在基座10的顶部，所述电机7的传动轴自由端通过联轴器和泵体3的动力输入端固定连接，所述电机7上设置有散热结构，所述散热结构包括导热片14，所述导热片14覆盖设置在电机7的外表面，所述导热片14有两片并沿前后方向对称电机7的轴心设置，导热片14的顶端通过连接板12固定连接有夹件6，两片导热片14通过夹件6卡接安装在电机7上，所述导热片14的外侧盘绕覆盖设置有冷凝管16，所述冷凝管16的进液端位于第一块导热片14上，冷凝管16的出液端位于另一块导热片14上，所述导热片14的外侧设置有散热片8，所述散热片8固定安装在冷凝管16的外侧并与冷凝管16相贴合，所述基座10的顶部固定安装有风机9，风机9位于电机7的右侧并正对电机7。
本实用新型的使用过程如下：将该离心泵的基座10放置固定在地面上，将离心泵的进液口2和出液口1分别接入流体运输管道，在离心泵工作时，电机7驱动泵体3工作产生的大量工作热能通过导热片14进行传导至冷凝管16，并启动微型循环泵5驱动冷凝液在冷凝管16中循环流动，对电机7工作产生的大量热能进行循环吸收，同时冷凝管16吸收的热量部分热传导至散热片8，通过启动风机9对散热片8吸收的热量进行及时风冷，从而能够通过液冷和风冷双重散热手段对电机7驱动泵体3工作时产生的大量热能进行有效散热，从而降低了电机7工作时集聚的热量，从而增加了离心泵的使用寿命。
实施例2，本实用新型提供的一种防泄漏化工离心泵，与实施例1不同的是：
参照说明书附图1，该实施例的一种防泄漏化工离心泵,包括基座10，所述基座10的顶部设置有泵体3和电机7，所述泵体3和电机7通过支架固定安装在基座10的顶部，所述电机7的传动轴自由端通过联轴器和泵体3的动力输入端固定连接，所述电机7上设置有散热结构，所述散热结构包括导热片14，所述导热片14的内侧涂抹设置有硅脂片15并覆盖设置在电机7的外表面，所述导热片14有两片并沿前后方向对称电机7的轴心设置，导热片14的顶端通过连接板12固定连接有夹件6，两片导热片14通过夹件6卡接安装在电机7上，所述导热片14的外侧盘绕覆盖设置有冷凝管16，所述冷凝管16的进液端位于第一块导热片14上，冷凝管16的出液端位于另一块导热片14上，所述导热片14的外侧设置有散热片8，所述散热片8固定安装在冷凝管16的外侧并与冷凝管16相贴合，散热片8的外侧开设有散热槽17，散热槽17有若干个并沿上下方向均匀分布在散热片8上，所述基座10的顶部固定安装有冷却液箱4，所述冷却液箱4的顶部固定安装有微型循环泵5，所述微型循环泵5的进液端和冷却液箱4内部连通，微型循环泵5的出液端和冷凝管16的进液端连通，冷凝管16的出液端和冷却液箱4的内部连通，所述基座10的顶部固定安装有风机9，风机9位于电机7的右侧并正对电机7，所述泵体3的左侧设置有进液口2，泵体3的顶部设置有出液口1，所述进液口2和出液口1上均套设安装有防漏盖11，所述防漏盖11正对进液口2和出液口1的端面设置有开口并在开口上覆盖固定安装有密封套18，所述防漏盖11的内部套设安装有密封内圈19，所述密封内圈19正对进液口2，所述防漏盖11和泵体3的连接缝隙处填充设置有安装密封圈13。
实施场景具体为：该防泄漏化工离心泵在使用时，将该离心泵的基座10放置固定在地面上，将离心泵的进液口2和出液口1分别接入流体运输管道，通过在进液口2和出液口1的端部套设防漏盖11，在安装流体运输管道时，通过设置在防漏盖11外侧的密封套18从外部增加出液口1和进液口2连接处的密封性，同时通过设置在防漏盖11内部的密封内圈19从防漏盖11内部对出液口1和进液口2进行密封，通过双重密封达到防止泵体3在转运流体时离心泵端口处的密封效果，同时在密封内圈19和泵体3的连接处也设置安装密封圈13，进一步增加了使用防漏盖11对离心泵的密封效果，在离心泵工作时，电机7驱动泵体3工作产生的大量工作热能通过导热片14进行传导至冷凝管16，并启动微型循环泵5驱动冷凝液在冷凝管16中循环流动，对电机7工作产生的大量热能进行循环吸收，同时冷凝管16吸收的热量部分热传导至散热片8，通过启动风机9对散热片8吸收的热量进行及时风冷，从而能够通过液冷和风冷双重散热手段对电机7驱动泵体3工作时产生的大量热能进行有效散热，从而降低了电机7工作时集聚的热量，从而增加了离心泵的使用寿命，同时通过在散热片8外侧开设散热槽17，能够有效增加散热片8的散热面积，硅脂片15能够有效填充电机7和导热片14的接触缝隙，增加导热片14的传热效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种防泄漏化工离心泵，包括基座(10)，其特征在于：所述基座(10)的顶部设置有泵体(3)和电机(7)，所述电机(7)的传动轴自由端通过联轴器和泵体(3)的动力输入端固定连接，所述电机(7)上设置有散热结构；
所述散热结构包括导热片(14)，所述导热片(14)覆盖设置在电机(7)的外表面，所述导热片(14)有两片并沿前后方向对称电机(7)的轴心设置，导热片(14)的顶端通过连接板(12)固定连接有夹件(6)，两片导热片(14)通过夹件(6)卡接安装在电机(7)上，所述导热片(14)的外侧盘绕覆盖设置有冷凝管(16)，所述冷凝管(16)的进液端位于第一块导热片(14)上，冷凝管(16)的出液端位于另一块导热片(14)上，所述导热片(14)的外侧设置有散热片(8)，所述散热片(8)固定安装在冷凝管(16)的外侧并与冷凝管(16)相贴合，所述基座(10)的顶部固定安装有风机(9)，风机(9)位于电机(7)的右侧并正对电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏化工离心泵，其特征在于：所述散热片(8)的外侧开设有散热槽(17)，散热槽(17)有若干个并沿上下方向均匀分布在散热片(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏化工离心泵，其特征在于：所述导热片(14)的内侧涂抹设置有硅脂片(15)。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏化工离心泵，其特征在于：所述泵体(3)的左侧设置有进液口(2)，泵体(3)的顶部设置有出液口(1)，所述进液口(2)和出液口(1)上均套设安装有防漏盖(11)，所述防漏盖(11)正对进液口(2)和出液口(1)的端面设置有开口并在开口上覆盖固定安装有密封套(18)，所述防漏盖(11)的内部套设安装有密封内圈(19)，所述密封内圈(19)正对进液口(2)。
5.根据权利要求4所述的一种防泄漏化工离心泵，其特征在于：所述防漏盖(11)和泵体(3)的连接缝隙处填充设置有安装密封圈(13)。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏化工离心泵，其特征在于：所述基座(10)的顶部固定安装有冷却液箱(4)，所述冷却液箱(4)的顶部固定安装有微型循环泵(5)，所述微型循环泵(5)的进液端和冷却液箱(4)内部连通，微型循环泵(5)的出液端和冷凝管(16)的进液端连通，冷凝管(16)的出液端和冷却液箱(4)的内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种防泄漏化工离心泵，其特征在于：所述泵体(3)和电机(7)通过支架固定安装在基座(10)的顶部。
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| CN202022394728.0U CN213870292U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种防泄漏化工离心泵 |
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| CN202022394728.0U CN213870292U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种防泄漏化工离心泵 |
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| CN213870292U true CN213870292U (zh) | 2021-08-03 |
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| CN (1) | CN213870292U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115773287A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-03-10 | 东营联合石化有限责任公司 | 一种高温机泵冷却设备 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022394728.0U patent/CN213870292U/zh active Active
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