CN213868978U - 小型推动型灌浆机用灌浆头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了小型推动型灌浆机用灌浆头，包括上板（104）、密封壳（105）、活塞头（106）及下板（107），所述上板（104）通过密封壳（105）连接下板（107），活塞头（106）设置在密封壳（105）内且能在上板（104）和下板（107）之间往复运动；在所述上板（104）和下板（107）上沿活塞头（106）径向分别设置有一组进出口，应用于高压灌浆机上，在不额外增加灌浆机主机的情况下，能够实现两种浆料的单机灌浆操作，且亦可以实现两个工位的单机灌浆操作，从而有效节约使用成本。

Description

小型推动型灌浆机用灌浆头

技术领域

本实用新型涉及灌浆机技术领域，具体地说，是小型推动型灌浆机用灌浆头。

背景技术

高压灌浆机为一种建筑业常用设备，主要用于进行水泥混凝土浇注灌浆所用。

现有技术的高压灌浆机所采用的灌浆头只有一个进出口，在进行灌浆时只能实现一个工位或一种浆料的灌浆操作，而对于某些需要同时实现双工位灌浆操作或两种浆料同步灌浆操作的场景时，就需要两台高压灌浆机配合工作才行，如此将增加成本投入，使得工程效益降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计小型推动型灌浆机用灌浆头，应用于高压灌浆机上，在不额外增加灌浆机主机的情况下，能够实现两种浆料的单机灌浆操作，且亦可以实现两个工位的单机灌浆操作，从而有效节约使用成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：小型推动型灌浆机用灌浆头及方法，包括上板、密封壳、活塞头及下板，所述上板通过密封壳连接下板，活塞头设置在密封壳内且能在上板和下板之间往复运动；在所述上板和下板上沿活塞头径向分别设置有一组进出口，在上板或/和下板与密封壳连接处还设置有密封圈。

进一步为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述活塞头包括刚性密封圈、柔性密封圈及两个密封端板，刚性密封圈和柔型密封圈设置在两个密封端板之间。

进一步为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述柔型密封圈设置有两层，且两层柔性密封圈分置在刚性密封圈的两侧。

进一步为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述刚性密封圈采用钢材或铁材，所述柔性密封圈采用橡胶密封圈。

进一步为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：在所述活塞头上还连接有中棒，且中棒贯穿上板设置，在中棒上套设有上板垫片，上板垫片套设在上板内且位于上板的远密封壳端。

进一步为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：在所述中棒的远活塞头连接端上还设置有中棒连接销。

进一步为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述上板上的进出口包括第一进口和第一出口。

进一步为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第一进口和第一出口同轴设置。

进一步为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述下板上的进出口包括第二进口和第二出口。

进一步为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第二进口和第二出口同轴设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型应用于高压灌浆机上，在不额外增加灌浆机主机的情况下，能够实现两种浆料的单机灌浆操作，且亦可以实现两个工位的单机灌浆操作，从而有效节约使用成本。

本实用新型在活塞头运动向两侧的上板和下板上分别设置一组进出口，从而能够在活塞头往复运动时分别为两组进出口加压，从而使得通过两组进出口的浆料能够在高压的情况下被灌注到需要灌浆的部位。

本实用新型能够利用一台高压灌浆机主机驱动实现双工位或双浆料的灌浆操作，在降低使用成本的同时，不会影响灌浆质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图(无密封壳且可见进出口)。

图3为本实用新型结构示意图(无密封壳且仅看见出口或进口)

图4为本实用新型的结构图(在无密封壳情况下的侧视图)

图5为本实用新型的结构示意图(无密封壳从进口侧看去的视图)

图6为本实用新型所述活塞头结构示意图。

其中，71-第一进口、72-第二进口、91-第一出口、92-第二出口、101-推杆、102-中棒连接销、103-中棒、104-上板、105-密封壳、106-活塞头、107-下板、108-上板垫片、112-刚性密封圈、113-柔性密封圈、118-密封端板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“布设”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，具体通过什么手段不限于螺接、过盈配合、铆接、螺纹辅助连接等各种常规机械连接方式。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

值得注意的是：在本申请中，某些需要应用到本领域的公知技术或常规技术手段时，申请人可能存在没有在文中具体的阐述该公知技术或/和常规技术手段是一种什么样的技术手段，但不能以文中没有具体公布该技术手段，而认为本申请不符合专利法第二十六条第三款的情况。

实施例1：

如图1～图6所示，小型推动型灌浆机用灌浆头，应用于高压灌浆机上，在不额外增加灌浆机主机的情况下，能够实现两种浆料的单机灌浆操作，且亦可以实现两个工位的单机灌浆操作，从而有效节约使用成本，特别采用下述设置结构：包括上板104、密封壳105、活塞头106及下板107，所述上板104通过密封壳105连接下板107，活塞头106设置在密封壳105内且能在上板104和下板107之间往复运动；在所述上板104和下板107上沿活塞头106径向分别设置有一组进出口，在上板104或/和下板107与密封壳105连接处还设置有密封圈。

作为优选的设置方案，该灌浆头可应用于高压灌浆机中，将现有高压灌浆机的灌浆头替换为本实用新型即可，该灌浆头主要由上板104、密封壳105、活塞头106和下板107，上板104和下板107优选采用螺接的方式与密封壳105连接在一切，并使得密封壳105置于上板104和下板107之间，活塞头106设置在密封壳105中，能够在力的作用下在密封壳105中往复运动于上板104和下板107之间，上板104和下板107沿活塞头106的径向分别设置一组进出口，当活塞头106运行至下板107端时，下板107上的进出口呈封闭状态，而上板104的进出口呈导通状态；而当活塞头106运行至上板104端时，上板104上的进出口呈封闭状态，而下板107的进出口呈导通状态，为使得密封壳105和上板104及下板17之间的密封性更好，特别在上板104或/和下板107与密封壳105连接处还设置有密封圈。

在使用时，进出口上连接管道，当进行灌浆操作时，浆液可以通过管道从两组进出口中的进口流入灌浆头内，在加压后从出口中流出，并为待灌浆点位进行灌浆。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，与前述技术方案相同部分在此将不再赘述，如图1～图6所示，进一步为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述活塞头106包括刚性密封圈112、柔性密封圈113及两个密封端板118，刚性密封圈112和柔型密封圈113设置在两个密封端板118之间。

作为优选的设置方案，活塞头106主要由刚性密封圈112、柔性密封圈113及两个密封端板118所构成，在两个密封端板118之间分体设置用于套设刚性密封圈112、柔性密封圈113的棒体，或在两个密封端板118之间一体设置具有刚性密封圈112的棒体，而柔型密封圈113套设在棒体上，但具体如何设置不限于此。

优选的，柔型密封圈113设置有两层，且两层柔性密封圈113分置在刚性密封圈112的两侧。

进一步，所述刚性密封圈112采用钢材或铁材，所述柔性密封圈113采用橡胶密封圈。

实施例3：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，与前述技术方案相同部分在此将不再赘述，如图1～图6所示，进一步为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：在所述活塞头106上还连接有中棒103，且中棒(103贯穿上板104设置，在中棒103上套设有上板垫片108，上板垫片108套设在上板104内且位于上板104的远密封壳105端。

作为优选的设置方案，活塞头106上还通过焊接或螺接或过盈配合或卡接的方式连接有中棒103，且中棒103与活塞头的其中一个密封端板118同轴设置，在上板104的远下板107端还过盈配合或螺接或焊接或卡接有上板垫片108，优选的可将上板垫片108内接在上板104上，在安装时中棒103将沿上板104和上板垫片108贯穿设置，在运行时，上板垫片108能够阻碍活塞头106，使得其不会冲出上板104。

进一步为更好的实现本实用新型，在中棒103的远活塞头106连接端上还设置有中棒连接销102，即在中棒103的中棒接头101上预设孔洞，用于安装中棒连接销102，通过中棒连接销102和中棒接头101上预设孔洞的配合，能够方便中棒103与别的动力器件相配合，从而使得活塞头106能够在密封壳106内处于上板104和下板107之间往复运动。

实施例4：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，与前述技术方案相同部分在此将不再赘述，如图1～图6所示，进一步为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述上板104上的进出口包括第一进口71和第一出口91，在设置时，上板104上的进出口由第一进口71和第一出口91所构成，优选的设置方式为：第一进口71和第一出口91同轴设置。

实施例5：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，与前述技术方案相同部分在此将不再赘述，如图1～图6所示，进一步为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述下板107上的进出口包括第二进口72和第二出口92，在设置时，下板107上的进出口由第二进口72和第二出口92构成，优选的设置方式为：第二进口72和第二出口92同轴设置。

实施例6：

小型推动型灌浆机用灌浆头，如图1～6所示，该灌浆头主要由中棒103、上板104、密封壳105、活塞头106、下板107所造成，上板104和下板107优选采用螺接的方式与密封壳105连接在一切，并使得密封壳105置于上板104和下板107之间，为提高其密封性，在上板104或/和下板107与密封壳105连接处还设置有密封圈；其中，活塞头106主要由刚性密封圈112、柔性密封圈113及两个密封端板118所构成，在两个密封端板118之间分体设置用于套设刚性密封圈112、柔性密封圈113的棒体，或在两个密封端板118之间一体设置具有刚性密封圈112的棒体，而柔型密封圈113套设在棒体上，在具体设置时，柔型密封圈113采用橡胶密封圈并设置有两层，且两层柔性密封圈113分置在采用钢材或铁材的刚性密封圈112的两侧，但具体如何设置并不限于此。

活塞头106设置在密封壳105中，活塞头106上还通过焊接或螺接或过盈配合或卡接的方式连接有中棒103，且中棒103与活塞头的其中一个密封端板118同轴设置，在上板104的远下板107端还过盈配合或螺接或焊接或卡接有上板垫片108，优选的可将上板垫片108内接在上板104上，在安装时中棒103将沿上板104和上板垫片108贯穿设置，在运行时，上板垫片108能够阻碍活塞头106，使得其不会冲出上板104。

在中棒103的远活塞头106连接端上还设置有中棒连接销102，即在中棒103的中棒接头101上预设孔洞，用于安装中棒连接销102，通过中棒连接销102和中棒接头101上预设孔洞的配合，能够方便中棒103与别的动力器件相配合，从而使得活塞头106能够在密封壳106内处于上板104和下板107之间往复运动。

上板104和下板107沿活塞头106的径向分别设置一组进出口，在设置时，上板104上的进出口由同轴设置的第一进口71和第一出口91所构成，下板107上的进出口由同轴设置的第二进口72和第二出口92所构成，且优选的两进出口的开设方向相同，但并不限于此。

该灌浆头可应用于高压灌浆机中，将现有高压灌浆机的灌浆头替换为本实用新型即可，当提供动力后，活塞头106运行至下板107端时，下板107上的进出口呈封闭状态，而上板104的进出口呈导通状态；而当活塞头106运行至上板104端时，上板104上的进出口呈封闭状态，而下板107的进出口呈导通状态，从而能够应用一个灌浆头即可实现双工位或双浆料的单机灌浆操作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.小型推动型灌浆机用灌浆头，其特征在于：包括上板(104)、密封壳(105)、活塞头(106)及下板(107)，所述上板(104)通过密封壳(105)连接下板(107)，活塞头(106)设置在密封壳(105)内且能在上板(104)和下板(107)之间往复运动；在所述上板(104)和下板(107)上沿活塞头(106)径向分别设置有一组进出口。

2.根据权利要求1所述的小型推动型灌浆机用灌浆头，其特征在于：所述活塞头(106)包括刚性密封圈(112)、柔性密封圈(113)及两个密封端板(118)，刚性密封圈(112)和柔型密封圈(113)设置在两个密封端板(118)之间。

3.根据权利要求2所述的小型推动型灌浆机用灌浆头，其特征在于：所述柔型密封圈(113)设置有两层，且两层柔性密封圈(113)分置在刚性密封圈(112)的两侧。

4.根据权利要求2或3所述的小型推动型灌浆机用灌浆头，其特征在于：所述刚性密封圈(112)采用钢材或铁材，所述柔性密封圈(113)采用橡胶密封圈。

5.根据权利要求1或2或3所述的小型推动型灌浆机用灌浆头，其特征在于：在所述活塞头(106)上还连接有中棒(103)，且中棒(103)贯穿上板(104)设置，在中棒(103)上套设有上板垫片(108)，上板垫片(108)套设在上板(104)内且位于上板(104)的远密封壳(105)端。

6.根据权利要求5所述的小型推动型灌浆机用灌浆头，其特征在于：在所述中棒(103)的远活塞头(106)连接端上还设置有中棒连接销(102)。

7.根据权利要求1、2、3或6所述的小型推动型灌浆机用灌浆头，其特征在于：所述上板(104)上的进出口包括第一进口(71)和第一出口(91)。

8.根据权利要求7所述的小型推动型灌浆机用灌浆头，其特征在于：所述第一进口(71)和第一出口(91)同轴设置。

9.根据权利要求1、2、3、6或8所述的小型推动型灌浆机用灌浆头，其特征在于：所述下板(107)上的进出口包括第二进口(72)和第二出口(92)。

10.根据权利要求9所述的小型推动型灌浆机用灌浆头，其特征在于：所述第二进口(72)和第二出口(92)同轴设置。

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