CN213866648U - 带扣织带及带扣织带织造机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于织造技术领域，尤其涉及带扣织带、带扣织带织造方法及带扣织带织造机构，包括织带本体，所述织带本体上织造成形有多个带扣；所述织带本体上的所述带扣以逐渐变大或者逐渐变小为一个循环；以若干根纱线和至少一根扣带作为经纱，至少一根纱线作为纬纱；所述纬纱与所述经纱织造；设置在织带机上的拨线机构拨动所述扣带往一侧位移，使得扣带被拨出的部分不参与织造，织造的纬线拉动扣带与纬线，且所述拨线机构限位所述扣带，形成所述带扣，在织造同一个循环的带扣，所述拨动机构移动的距离不相等。保证了织带的美观，并且代替传统采用缝制的方式，不仅提高了效率，并且能保证穿好的鞋子、衣服或者背包的绑带的宽度一致，使得整体更为美观。

Description

带扣织带及带扣织带织造机构

技术领域

本实用新型属于织造技术领域，尤其涉及带扣织带织造方法、带扣织带及带扣织带织造机构。

背景技术

织带是目前常用的纺织产品；其应用范围广，用量大。其主要应用在衣服、背包和运动鞋的产品上；目前许多的织带上设置有用织绳形成的扣，便于穿绑带。现有的扣是采用织绳缝制在织带上，而采用缝制的方式，不仅工作量大，效率低，并且外观较差，牢固度差，并且现有的织带上的每一个扣大小一致，对于许多的衣服、鞋子和背包，会造成绑带的前后两头不协调，影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带扣织带织造方法，旨在解决在织带上缝制带扣，不仅工作量大，效率低下，并且会造成织带整体的外观不美观，且牢固度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种带扣织带，包括织带本体，所述织带本体上织造成形有多个带扣；所述织带本体上的所述带扣以逐渐变大或者逐渐变小为一个循环。

进一步，所述织带本体的两侧相对织造成形有若干个循环的带扣。

进一步，所述带扣织造成形在织带本体的上表面。

一种带扣织带织造机构，用于织造带扣织带，包括织带机和设置在织带机上的拨线机构；所述拨线机构包括两安装座、线性平移机构、旋转件、拨爪和动力件；两所述安装座相对设置在所述织带机的座体上；所述线性平移机构设置在两所述安装座之间；所述旋转件设于所述线性平移机构的移动座上，所述拨爪设于所述旋转件上，所述动力件连接所述旋转件，用于驱动所述旋转件转动，使所述拨爪翻转到扣带的一侧。

进一步，所述旋转件包括两安装板和转轴，两所述安装板设置在所述线性平移机构的移动座上，所述转轴转动连接在两所述安装板之间，所述拨爪固定连接所述转轴，所述转轴的同一侧设置有两偏心件；所述动力件包括一拉簧和所述织带机的一提升带；所述拉簧的上端连接一所述偏心件，下端连接所述织带机座体的下端，所述织带机的提升带的下端连接另一所述偏心件。

进一步，所述旋转件包括设置在所述线性平移机构的移动座上的两安装安装板，转动连接在两所述安装板之间的旋转轴，所述拨爪设置在所述旋转轴上；所述动力件为连接所述旋转轴的电机或旋转气缸。

进一步，所述线性平移机构为电动丝杆直线模组或者排线器。

进一步，所述线性平移机构包括导轨座、导轨、丝杆、伺服电机和两移动座，所述导轨座连接在两所述安装座之间，所述丝杆转动连接在两所述安装座之间，所述丝杆的一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹，所述导轨设于所述导轨座上，两所述移动座与所述导轨滑动连接，且与所述丝杆对于的螺纹连接；所述伺服电机连接所述丝杆，驱动所述丝杆旋转，使两所述移动座相向移动；所述旋转件数量为两组，设置在对应的所述移动座上，各所述旋转件上均设置有所述拨爪。

本实用新型实施例提供的带扣织带中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：

1、在织带本体上编制成形带扣大小渐变的织带，能满足现有运动鞋、衣服和背包美观的需求，并且采用在织带本体上一体织造成形带扣，保证了织带的美观，并且代替传统采用缝制的方式，不仅提高了效率，保证了织带的美观，并且增加了带扣的强度。

2、采用带扣大小渐变的织带，能保证穿好的鞋子、衣服或者背包的绑带的宽度一致，使得整体更为美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的带扣织带的结构图。

图2为为本实用新型实施例提供的带扣织带的另一实施例的结构图.

图3为本实用新型实施例提供的带扣织带织造机构的主视图。

图4为本实用新型实施例提供的带扣织带织造机构所述拨线机构的结构图。

图5为本实用新型实施例提供的带扣织带织造机构所述拨线机构的旋转件另一实施例的结构图。

图6为本实用新型实施例提供的带扣织带织造机构所述拨线机构的另一实施例的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1和图2，一种带扣织带，包括织带本体100，所述织带本体100的一侧边缘或两侧边缘织造成形有多个带扣101；所述织带本体100边缘的所述带扣101以逐渐变大或者逐渐变小为一个循环。本实施例的织带，在织带本体100上编制成形带扣101大小渐变的织带，能满足现有运动鞋、衣服和背包美观的需求，并且采用在织带本体100上一体织造成形带扣101，保证了织带的美观，并且代替传统采用缝制的方式，不仅提高了效率，保证了织带的美观，并且增加了带扣的强度。

进一步，所述织带本体100的两侧均成形有多个带扣101。本实施例的织带能应用在运动鞋面上，且位于两组鞋扣之间，通过织带本体100两侧的带扣101与鞋面对应的鞋扣共同穿鞋带，不仅增加了斜面的美观，并且由于人体脚部的特征，采用带扣101渐变的织带，能保证穿好的鞋带的宽度一致，使得鞋面更为美观。

进一步，参照图2，所述带扣101织造成形在织带本体100的上表面。本实施例的织带，可应用在背包或者衣物上，满足衣服活背包的需求。

进一步，一个完整循环内的带扣101的大小还可根据应用在不同地方的需求，而改变大小的分布。

一种带扣织带织造方法，以若干根纱线和至少一根扣带作为经纱，至少一根纱线作为纬纱；所述纬纱与所述经纱织造；在织带上形成带扣时，设置在织带机上的拨线机构拨动所述扣带往一侧位移，使得扣带被拨出的部分不参与织造，形成所述带扣101。本实施例中，通过拨线机构拨动扣带移动距离控制各个带扣101的大小。具体的，在织造的过程中，在扣带与参与织造时，通过织造机将扣带的经线向上提前，并且由拨线机构将扣带拨出，在扣带参与织造时，扣带下沉，由纬线位于扣带的外侧，并拉动扣带与纬线织造，进而形成带扣101。在具体的织造过程中，根据带扣101的大小设定一个完整循环中，设定每一次拨线机构拨动扣带移动具体，进而可在织带上成形若干个循环。

进一步，在织造两侧设置有带扣101的织带，所述扣带数量为两根，且位于所有经纱的两侧；两所述扣带与所述纬纱织造，所述拨线机构拨动两所述扣带往相对侧移动，使织造的织带两侧均形成有所述带扣。

进一步，在织造带扣101成形在织带上表面的织带时，设置在织带机上的拨线机构拨动所述扣带往上位移，使得扣带被拨出的部分不参与织造，形成所述带扣，使所述带扣成形在织带的外表面上。

进一步，所述经纱内和所述纬纱内还均设置有若干根热熔丝。本实施例中，织带织造成形后，可可采用热压或者之间加热的方式，使得热容丝熔化后能再次凝固，达到将扣带固定，能防带扣101能被拉动，增加牢固度。

一种带扣织带织造机构(请参照图2～图6)，包括织带机200和设置在织带机200上的拨线机构300。所述拨线机构300包括两安装座310、线性平移机构320、旋转件330、拨爪340和动力件350。两所述安装座310相对设置在所述织带机200的座体上。所述线性平移机构320设置在两所述安装座310之间。所述旋转件330设于所述线性平移机构320的移动座上，所述拨爪340设于所述旋转件330上，所述动力件350连接所述旋转件330，用于驱动所述旋转件330转动，使所述拨爪340翻转到扣带的一侧。本实施例中，在将扣带拨出形成带扣101时，由动力件350驱动旋转件330旋转，使得拨爪340位于扣带的一侧，再由线性平移机构320拨动扣带往一侧移动，进而使得扣带不参与织造，以此不断循环，从而实现织带上织造成形带扣101。

进一步，参照图3～和图5，所述旋转件330包括两安装板331和转轴332，两所述安装板331设置在所述线性平移机构320的移动座上，所述转轴332转动连接在两所述安装板331之间，所述拨爪340固定连接所述转轴332，所述转轴332的同一侧设置有两偏心件333。所述动力件350包括一拉簧和所述织带机200的一提升带。所述拉簧的上端连接一所述偏心件333，下端连接所述织带机200座体的下端，所述织带机200的提升带的下端连接另一所述偏心件333。本实施例中中，通过织带机200的提升带向上克服拉簧的弹力，使得拨爪340翻转到扣带的一侧，在织造成形一个带扣101时，通过拉簧的拉力使得拨爪340向上翻转。

进一步，参照图5，所述旋转件330包括设置在所述线性平移机构320的移动座上的两安装安装板334，转动连接在两所述安装板334之间的旋转轴335；所述拨爪340设置在旋转轴335上，所述动力件350为连接所述旋转轴330的电机或旋转气缸。

进一步，所述线性平移机构320为电动丝杆直线模组或者排线器。

进一步，参照图6，所述线性平移机构320包括导轨座321、导轨322、丝杆322、伺服电机324和两移动座325，所述导轨座321连接在两所述安装座310之间，所述丝杆转322动连接在两所述安装座310之间，所述丝杆322的一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹，所述导轨322设于所述导轨座321上，两所述移动座325与所述导轨322滑动连接，且与所述丝杆322对于的螺纹连接；所述伺服电机324连接所述丝杆322，驱动所述丝杆322旋转，使两所述移动座325相向移动；所述旋转件330数量为两组，设置在对应的所述移动座325上，各所述旋转件330上均设置有所述拨爪340。本实施例，在织带两侧织造成形带扣101时，伺服电机324驱动两移动座325相向运动，进而拨动两扣带相向移动，形成两带扣101。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带扣织带，其特征在于，包括织带本体，所述织带本体上织造成形有多个带扣；所述织带本体上的所述带扣以逐渐变大或者逐渐变小为一个循环。

2.根据权利要求1所述的带扣织带，其特征在于，所述织带本体的两侧相对织造成形有若干个循环的带扣。

3.根据权利要求1所述的带扣织带，其特征在于，所述带扣织造成形在织带本体的上表面。

4.一种带扣织带织造机构，用于织造权利要求1～3任一项所述的带扣织带，其特征在于，包括织带机和设置在织带机上的拨线机构；所述拨线机构包括两安装座、线性平移机构、旋转件、拨爪和动力件；两所述安装座相对设置在所述织带机的座体上；所述线性平移机构设置在两所述安装座之间；所述旋转件设于所述线性平移机构的移动座上，所述拨爪设于所述旋转件上，所述动力件连接所述旋转件，用于驱动所述旋转件转动，使所述拨爪翻转到扣带的一侧。

5.根据权利要求4所述的带扣织带织造机构，其特征在于：所述旋转件包括两安装板和转轴，两所述安装板设置在所述线性平移机构的移动座上，所述转轴转动连接在两所述安装板之间，所述拨爪固定连接所述转轴，所述转轴的同一侧设置有两偏心件；所述动力件包括一拉簧和所述织带机的一提升带；所述拉簧的上端连接一所述偏心件，下端连接所述织带机座体的下端，所述织带机的提升带的下端连接另一所述偏心件。

6.根据权利要求4所述的带扣织带织造机构，其特征在于：所述旋转件包括设置在所述线性平移机构的移动座上的两安装安装板，转动连接在两所述安装板之间的旋转轴，所述拨爪设置在所述旋转轴上；所述动力件为连接所述旋转轴的电机或旋转气缸。

7.根据权利要求4～6任一项所述的带扣织带织造机构，其特征在于：所述线性平移机构为电动丝杆直线模组或者排线器。

8.根据权利要求4～6任一项所述的带扣织带织造机构，其特征在于：所述线性平移机构包括导轨座、导轨、丝杆、伺服电机和两移动座，所述导轨座连接在两所述安装座之间，所述丝杆转动连接在两所述安装座之间，所述丝杆的一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹，所述导轨设于所述导轨座上，两所述移动座与所述导轨滑动连接，且与所述丝杆对于的螺纹连接；所述伺服电机连接所述丝杆，驱动所述丝杆旋转，使两所述移动座相向移动；所述旋转件数量为两组，设置在对应的所述移动座上，各所述旋转件上均设置有所述拨爪。

Images