CN213864175U - 一种胶塞中转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶塞中转装置,属于胶塞加工设备领域,包括L形中转固定片、驱动部件、固定部件和旋转部件,所述L形中转固定片呈竖直设置,所述L形中转固定片顶部安装有若干依次向上竖直层叠的计数器,所述驱动部件安装在L形中转固定片的一侧,所述固定部件安装在若干计数器一侧,所述旋转部件贯穿固定部件安装在驱动部件的顶部,所述固定部件的一侧安装有若干气管接头,本实用新型的优点:可以根据生产需求在驱动部件的顶部依次层叠增加固定部件和旋转部件,能够实现多个胶塞同时转向的目的,从而达到了提高生产效率的目的,且本装置的占地面积较小,进一步提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及胶塞加工设备领域,尤其是涉及一种胶塞中转装置。
背景技术
胶塞是由限位端和密封段构成,胶塞由橡胶制成,也叫橡皮塞。
胶塞在生产的过程中需要保证胶塞的限位端朝向加工方向,现如今胶塞在加工时无法保证每个胶塞的限位端均朝向加工方向,所以需要转向设备来控制胶塞的限位端始终朝向加工方向,现今的转向设备一般占地面积较大且无法一次性转向多个胶塞,工作效率较低,所以亟需设计一种占地面积小且能增加工作效率的胶塞中转装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶塞中转装置,以解决现有技术中转向装置占地面积较大且无法一次性对多个胶塞同时转向的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:一种胶塞中转装置,包括L形中转固定片、驱动部件、固定部件和旋转部件,所述L形中转固定片呈竖直设置,所述L形中转固定片顶部安装有若干依次向上竖直层叠的计数器,所述驱动部件安装在L形中转固定片的一侧,所述固定部件安装在若干计数器一侧,所述旋转部件贯穿固定部件安装在驱动部件的顶部,所述固定部件的一侧安装有若干气管接头。
优选的,所述驱动部件包括气缸底座、旋转气缸、气缸安装板、限位块和气缸旋转块,所述气缸安装板固定在L形中转固定片的一侧,且气缸安装板内开设有与气缸旋转块转动配合的第一通孔,所述气缸安装板顶部开设有便于放置固定部件的第一圆环槽,且气缸安装板底部开设有与限位块配合限制转动角度的限位槽,所述旋转气缸安装在气缸安装板的底部,且旋转气缸的输出端与气缸旋转块固定连接,所述气缸旋转块设置在第一通孔内,且气缸旋转块的顶部开设有便于卡合旋转部件的第一十字形凹槽,所述限位块顶部安装在气缸旋转块底部,且限位块下段置于限位槽内,所述气缸底座安装在旋转气缸底部。
优选的,所述固定部件包括中转缓冲板和若干中转固定板,若干所述中转固定板与若干计数器一一对应并且固定连接,若干中转固定板依次向上层叠固定在气缸安装板顶部,每个所述中转固定板内均开设有供柱塞活动的十字形通孔和与旋转部件转动配合的第二通孔,并且十字形通孔远离计数器的一端呈锥型结构设置,每个所述中转固定板顶部均开设有便于放置中转固定板的第二圆环槽,且每个中转固定板底部均安装有圆环,且每个圆环均能够放置于第一圆环槽或第二圆环槽内,所述中转缓冲板安装在中转固定板顶部,且中转缓冲板内开设有与旋转部件转动配合的第三通孔。
优选的,所述旋转部件包括弹簧缓冲块和若干中转旋转块,若干所述中转旋转块与若干中转固定板一一对应,且若干中转旋转块依次向上层叠设置,每个所述中转旋转块内均开设有与若干中转固定板内的十字形通孔相配合的一字形通孔,每个所述中转旋转块顶部均开设有便于放置中转旋转块的第二十字形凹槽和便于放置弹簧缓冲块的凹槽,且每个中转旋转块底部均安装有与第一十字形凹槽和第二十字形凹槽配合卡接的卡板,所述弹簧缓冲块卡合在若干中转旋转块最顶部凹槽内,且弹簧缓冲块设置在第三通孔内。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
当需要将胶塞转向,使胶塞的限位端朝向加工方向时,首先通过振动盘供料,将胶塞限位端朝向十字形通孔由气管从计数器上的计数孔吹入中转固定板内的十字形通孔中,既而使得胶塞进入与十字形通孔相配合的一字形通孔中,通过十字形通孔远离计数器的一端呈锥型结构设置,防止胶塞飞出且将胶塞限位在一字形通孔中,此时旋转气缸工作带动与其输出端固定连接的气缸旋转块同步转动,由于固定在气缸旋转块底部的限位块下段置于限位槽内,所以气缸旋转块的旋转角度由限位槽控制,气缸旋转块转动带动通过卡板卡接在气缸旋转块顶部的中转旋转块同步转动,既而将一字形通孔内的胶塞限位端转向至与一字形通孔配合的十字形通孔的另一个出口处,此时安装在中转固定块一侧的气管接头通气将胶塞限位端朝向加工方向依次沿一字形通孔和十字形通孔吹出,胶塞转向完成,本装置操作简单,占地面积较小且可以根据生产需求往上层叠增加固定部件、旋转部件、计数器和气管接头,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型沿图2中A-A线的剖视图;
图4为本实用新型的固定部件立体剖视示意图;
图5为本实用新型的驱动部件立体剖视示意图;
图6为本实用新型的旋转部件立体剖视示意图。
附图标记:
L形中转固定片1,驱动部件2,气缸底座21,旋转气缸22,气缸安装板23,限位块24,气缸旋转块25,第一通孔26,第一圆环槽27,限位槽28,第一十字形凹槽29,固定部件3,中转缓冲板31,中转固定板32,十字形通孔33,第二通孔34,第二圆环槽35,圆环36,第三通孔37,旋转部件4,弹簧缓冲块41,中转旋转块42,一字形通孔43,第二十字形凹槽44,凹槽45,卡板46,计数器5,气管接头6。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图6所示,本实用新型实施例提供了一种胶塞中转装置,包括L形中转固定片1、驱动部件2、固定部件3和旋转部件4,所述L形中转固定片1呈竖直设置,所述L形中转固定片1顶部安装有若干依次向上竖直层叠的计数器5,所述驱动部件2安装在L形中转固定片1的一侧,所述固定部件3安装在若干计数器5一侧,所述旋转部件4贯穿固定部件3安装在驱动部件2的顶部,所述固定部件3的一侧安装有若干气管接头6。
具体地,所述驱动部件2包括气缸底座21、旋转气缸22、气缸安装板23、限位块24和气缸旋转块25,所述气缸安装板23固定在L形中转固定片1的一侧,且气缸安装板23内开设有与气缸旋转块25转动配合的第一通孔26,所述气缸安装板23顶部开设有便于放置固定部件3的第一圆环槽27,且气缸安装板23底部开设有与限位块24配合限制转动角度的限位槽28,所述旋转气缸22安装在气缸安装板23的底部,且旋转气缸22的输出端与气缸旋转块25固定连接,所述气缸旋转块25设置在第一通孔26内,且气缸旋转块25的顶部开设有便于卡合旋转部件4的第一十字形凹槽29,所述限位块24顶部安装在气缸旋转块25底部,且限位块24下段置于限位槽28内,所述气缸底座21安装在旋转气缸22底部,操作时:通过限位槽28限制转动角度,限位槽28供限位块24旋转的角度为90度,既而控制了气缸旋转块25旋转的角度为90度,从而提高了旋转角度的精确性。
具体地,所述固定部件3包括中转缓冲板31和若干中转固定板32,若干所述中转固定板32与若干计数器5一一对应并且固定连接,若干中转固定板32依次向上层叠固定在气缸安装板23顶部,每个所述中转固定板32内均开设有供柱塞活动的十字形通孔33和与旋转部件4转动配合的第二通孔34,并且十字形通孔33远离计数器5的一端呈锥型结构设置,每个所述中转固定板32顶部均开设有便于放置中转固定板32的第二圆环槽35,且每个中转固定板32底部均安装有圆环36,且每个圆环36均能够放置于第一圆环槽27或第二圆环槽35内,所述中转缓冲板31安装在中转固定板32顶部,且中转缓冲板31内开设有与旋转部件4转动配合的第三通孔37,操作时:通过圆环36和第一圆环槽27的卡合配合,使得中转固定板32位置限定,防止中转固定板32发生偏移现象,造成胶塞在内部卡住。
具体地,所述旋转部件4包括弹簧缓冲块41和若干中转旋转块42,若干所述中转旋转块42与若干中转固定板32一一对应,且若干中转旋转块42依次向上层叠设置,每个所述中转旋转块42内均开设有与若干中转固定板32内的十字形通孔33相配合的一字形通孔43,每个所述中转旋转块42顶部均开设有便于放置中转旋转块42的第二十字形凹槽44和便于放置弹簧缓冲块41的凹槽45,且每个中转旋转块42底部均安装有与第一十字形凹槽29和第二十字形凹槽44配合卡接的卡板46,所述弹簧缓冲块41卡合在若干中转旋转块42最顶部凹槽45内,且弹簧缓冲块41设置在第三通孔37内,操作时:中转旋转块42旋转使得一字形通孔43内的胶塞限位端转向至与一字形通孔43配合的十字形通孔33的另一个出口处,然后由气管接头6通气将胶塞限位端朝向加工方向依次沿一字形通孔43和十字形通孔33吹出,完成胶塞转向工作,根据生产需求中转旋转块42顶部依次层叠增加中转旋转块42、中转固定块和气管接头6,能够实现多个胶塞同时转向的目的,从而达到了提高生产效率的目的。
本实用新型的工作原理:当需要将胶塞转向,使胶塞的限位端朝向加工方向时,首先通过振动盘供料,将胶塞限位端朝向十字形通孔33由气管从计数器5上的计数孔吹入中转固定板32内的十字形通孔33中,既而使得胶塞进入与十字形通孔33相配合的一字形通孔43中,通过十字形通孔33远离计数器5的一端呈锥型结构设置,防止胶塞飞出且将胶塞限位在一字形通孔43中,此时旋转气缸22工作带动与其输出端固定连接的气缸旋转块25同步转动,由于固定在气缸旋转块25底部的限位块24下段置于限位槽28内,所以气缸旋转块25的旋转角度由限位槽28控制,气缸旋转块25转动带动通过卡板46卡接在气缸旋转块25顶部的中转旋转块42同步转动,既而将一字形通孔43内的胶塞限位端转向至与一字形通孔43配合的十字形通孔33的另一个出口处,此时安装在中转固定板32一侧的气管接头6通气将胶塞限位端朝向加工方向依次沿一字形通孔43和十字形通孔33吹出,胶塞转向完成,本装置操作简单,占地面积较小且可以根据生产需求往上层叠增加固定部件3、旋转部件4、计数器5和气管接头6,提高了生产效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种胶塞中转装置,其特征在于:包括L形中转固定片(1)、驱动部件(2)、固定部件(3)和旋转部件(4),所述L形中转固定片(1)呈竖直设置,所述L形中转固定片(1)顶部安装有若干依次向上竖直层叠的计数器(5),所述驱动部件(2)安装在L形中转固定片(1)的一侧,所述固定部件(3)安装在若干计数器(5)一侧,所述旋转部件(4)贯穿固定部件(3)安装在驱动部件(2)的顶部,所述固定部件(3)的一侧安装有若干气管接头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种胶塞中转装置,其特征在于:所述驱动部件(2)包括气缸底座(21)、旋转气缸(22)、气缸安装板(23)、限位块(24)和气缸旋转块(25),所述气缸安装板(23)固定在L形中转固定片(1)的一侧,且气缸安装板(23)内开设有与气缸旋转块(25)转动配合的第一通孔(26),所述气缸安装板(23)顶部开设有便于放置固定部件(3)的第一圆环槽(27),且气缸安装板(23)底部开设有与限位块(24)配合限制转动角度的限位槽(28),所述旋转气缸(22)安装在气缸安装板(23)的底部,且旋转气缸(22)的输出端与气缸旋转块(25)固定连接,所述气缸旋转块(25)设置在第一通孔(26)内,且气缸旋转块(25)的顶部开设有便于卡合旋转部件(4)的第一十字形凹槽(29),所述限位块(24)顶部安装在气缸旋转块(25)底部,且限位块(24)下段置于限位槽(28)内,所述气缸底座(21)安装在旋转气缸(22)底部。
3.根据权利要求2所述的一种胶塞中转装置,其特征在于:所述固定部件(3)包括中转缓冲板(31)和若干中转固定板(32),若干所述中转固定板(32)与若干计数器(5)一一对应并且固定连接,若干中转固定板(32)依次向上层叠固定在气缸安装板(23)顶部,每个所述中转固定板(32)内均开设有供柱塞活动的十字形通孔(33)和与旋转部件(4)转动配合的第二通孔(34),并且十字形通孔(33)远离计数器(5)的一端呈锥型结构设置,每个所述中转固定板(32)顶部均开设有便于放置中转固定板(32)的第二圆环槽(35),且每个中转固定板(32)底部均安装有圆环(36),且每个圆环(36)均能够放置于第一圆环槽(27)或第二圆环槽(35)内,所述中转缓冲板(31)安装在中转固定板(32)顶部,且中转缓冲板(31)内开设有与旋转部件(4)转动配合的第三通孔(37)。
4.根据权利要求3所述的一种胶塞中转装置,其特征在于:所述旋转部件(4)包括弹簧缓冲块(41)和若干中转旋转块(42),若干所述中转旋转块(42)与若干中转固定板(32)一一对应,且若干中转旋转块(42)依次向上层叠设置,每个所述中转旋转块(42)内均开设有与若干中转固定板(32)内的十字形通孔(33)相配合的一字形通孔(43),每个所述中转旋转块(42)顶部均开设有便于放置中转旋转块(42)的第二十字形凹槽(44)和便于放置弹簧缓冲块(41)的凹槽(45),且每个中转旋转块(42)底部均安装有与第一十字形凹槽(29)和第二十字形凹槽(44)配合卡接的卡板(46),所述弹簧缓冲块(41)卡合在若干中转旋转块(42)最顶部凹槽(45)内,且弹簧缓冲块(41)设置在第三通孔(37)内。
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