CN213863928U - 一种矿山开采用的皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矿山开采用的皮带输送机，包括基座装置，基座装置包括底板，底板底部设有支撑架，支撑架底部两侧均设有滚轮，底板底部一端设有卸料槽，卸料槽外壁两侧均设有转动基座组件，底板另一端设有升降组件，升降组件上设有进料装置，进料装置包括进料斗，进料斗两侧壁均转动连接固定块，两个固定块底部均固定在底板上，进料斗与底板间设有弹力组件，进料斗底部设有传输装置，传输装置包括第一转动辊，第一转动辊两端分别转动连接两个固定块侧壁，第一转动辊皮带连接第二转动辊，第二转动辊一侧设有驱动组件，第二转动辊底部设有两个挡料组件。本实用新型是一种能够实现进料缓冲的，能够防止矿料粘附的，便于快速搭建的皮带输送机。

Description

一种矿山开采用的皮带输送机

技术领域

本实用新型主要涉及矿业机械的技术领域，具体为一种矿山开采用的皮带输送机。

背景技术

矿山开采时需要使用皮带输送机对开采出的矿石进行运输。

根据申请号为CN201820804876.5的专利文献所提供的一种煤矿开采用皮带输送机可知，该产品包括底座，所述底座的上端固定有支撑台与两个对称设置的第一支撑架，两个所述第一支撑架之间设有第一转轴，所述第一转轴上贯穿套设有第一传动辊，所述第一转轴的两端均贯穿第一传动辊并分别贯穿两个第一支撑架，所述支撑台的上端对称设有两个第二支撑架，两个所述第二支撑架之间设有第二转轴，所述第二转轴上固定套设有第二传动辊，所述第二传动辊与第一传动辊之间套设有传输皮带，所述第二转轴的一端固定有第二防脱块。该产品避免了传输皮带长时间使用松弛的情况。

上述专利中的产品可避免传输皮带松弛，但存在矿石进料速度快，力量大造成传输皮带受损的可能性，因此需要设计一种能够实现进料缓冲的，能够防止矿料粘附的，便于快速搭建的皮带输送机。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种矿山开采用的皮带输送机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种矿山开采用的皮带输送机，包括基座装置，所述基座装置包括底板，所述底板底部设有支撑架，所述支撑架底部两侧均设有滚轮，所述底板底部一端设有卸料槽，所述卸料槽外壁两侧均设有转动基座组件，所述底板另一端设有升降组件，所述升降组件上设有进料装置，所述进料装置包括进料斗，所述进料斗两侧壁均转动连接固定块，两个所述固定块底部均固定在底板上，所述进料斗与所述底板间设有弹力组件，所述进料斗底部设有传输装置，所述传输装置包括第一转动辊，所述第一转动辊两端分别转动连接两个固定块侧壁，所述第一转动辊皮带连接第二转动辊，所述第二转动辊一侧设有驱动组件，所述第二转动辊底部设有两个挡料组件。

优选的，所述转动基座组件包括支撑块，所述支撑块转动连接卸料槽外壁，所述支撑块底部连接垫板，所述垫板上设有螺纹孔。在本优选的实施例中，通过转动基座组件便于底板一端的固定且便于底板绕转动基座组件转动。

优选的，所述升降组件包括环形固定架，所述环形固定架固定在底板底部，所述环形固定架内滑动连接支撑杆，所述支撑杆两端均设有支撑组件。在本优选的实施例中，通过升降组件实现底板一端的升降，便于底板搭建成合适的角度。

优选的，所述支撑组件包括第一套管，所述第一套管底部连接定位板，所述第一套管内壁套接第二套管，所述第二套管连接支撑杆一端，所述第一套管内壁固定液压缸，所述液压缸输出端连接第二套管底部。在本优选的实施例中，通过液压缸为第二套管的移动提供驱动力。

优选的，所述第一套管内壁设有防转凸台，所述第二套管侧壁设有防转凹槽。在本优选的实施例中，通过防转凸台与防转凹槽配合防止两套管间相对转动，增加支撑组件稳定性。

优选的，所述弹力组件包括四个垫块，四个所述垫块底部均固定在底板上，所述垫块上固定缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部连接进料斗底部。在本优选的实施例中，通过弹力组件便于对进入进料斗的矿石进行卸力，便于矿石平稳进入传输装置。

优选的，所述驱动组件包括固定箱，所述固定箱固定在底板上，所述固定箱内固定电机，所述电机输出端贯穿固定箱连接第二转动辊一端，所述第二转动辊另一端轴承连接底板。在本优选的实施例中，通过驱动组件为皮带的正常传输提供驱动力。

优选的，所述挡料组件包括挡料板以及连接杆，两个所述连接杆均贯穿卸料槽底部延伸至内部连接挡料板，每个所述连接杆外壁均套设支撑弹簧。在本优选的实施例中，通过挡料组件便于移除粘附在皮带上的矿料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

此实用新型中通过基座装置实现装置整体的移动以及快速搭建，通过支撑架及其底部滚轮便于装置整体移动，通过转动基座组件便于底板一端的固定且便于底板绕转动基座组件转动，通过升降组件实现底板一端的升降，便于底板搭建成合适的角度，升降组件中通过液压缸为第二套管的移动提供驱动力，通过防转凸台与防转凹槽配合防止两套管间相对转动，增加支撑组件稳定性，通过进料装置中弹力组件便于对进入进料斗的矿石进行卸力，便于矿石平稳进入传输装置，通过挡料组件便于卸料时移除粘附在皮带上的矿料。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴侧图；

图2为本实用新型的挡料组件结构轴侧图；

图3为本实用新型的整体结构侧视图；

图4为本实用新型的A处结构放大图。

图中：1、基座装置；11、底板；111、卸料槽；12、支撑架；121、滚轮；13、转动基座组件；131、支撑块；132、垫板；14、升降组件；141、环形固定架；142、支撑杆；143、支撑组件；1431、第一套管；14311、防转凸台；1432、定位板；1433、第二套管；14331、防转凹槽；1434、液压缸；2、进料装置；21、进料斗；22、固定块；23、弹力组件；231、垫块；232、缓冲弹簧；3、传输装置；31、第一转动辊；32、第二转动辊；33、驱动组件；331、固定箱；332、电机；34、挡料组件；341、挡料板；342、连接杆；343、支撑弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4所示，一种矿山开采用的皮带输送机，包括基座装置1，所述基座装置1包括底板11，所述底板11底部设有支撑架12，所述支撑架12底部两侧均设有滚轮121，所述底板11底部一端设有卸料槽111，所述卸料槽111外壁两侧均设有转动基座组件13，所述底板11另一端设有升降组件14，所述转动基座组件13包括支撑块131，所述支撑块131转动连接卸料槽111外壁，所述支撑块131底部连接垫板132，所述垫板132上设有螺纹孔，所述升降组件14包括环形固定架141，所述环形固定架141固定在底板11底部，所述环形固定架141内滑动连接支撑杆142，所述支撑杆142两端均设有支撑组件143，所述支撑组件143包括第一套管1431，所述第一套管1431底部连接定位板1432，所述第一套管1431内壁套接第二套管1433，所述第二套管1433连接支撑杆142一端，所述第一套管1431内壁固定液压缸1434，所述液压缸1434输出端连接第二套管1433底部，所述第一套管1431内壁设有防转凸台14311，所述第二套管1433侧壁设有防转凹槽14331。通过拖车拉动装置整体，支撑架12底部滚轮121带动装置整体移动，移动到指定位置后，用螺栓将垫板132及定位板1432固定在地面上，完成后开启液压缸1434，液压缸1434输出端带动第二套管1433上移，第二套管1433上移带动支撑杆142在环形固定架141内滑动，支撑杆142顶起底板11一端，底板11另一端绕支撑块131转动，底板11倾斜角度合适后及完成搭建。

请着重参照附图1、3所示，所述升降组件14上设有进料装置2，所述进料装置2包括进料斗21，所述进料斗21两侧壁均转动连接固定块22，两个所述固定块22底部均固定在底板11上，所述进料斗21与所述底板11间设有弹力组件23，所述弹力组件23包括四个垫块231，四个所述垫块231底部均固定在底板11上，所述垫块231上固定缓冲弹簧232，所述缓冲弹簧232顶部连接进料斗21底部。矿石传输时先落入进料斗21内，进料斗21底部缓冲弹簧232卸去冲击力后，经进料斗21内壁斜面滑入传输装置3内。

请着重参照附图1-3所示，所述进料斗21底部设有传输装置3，所述传输装置3包括第一转动辊31，所述第一转动辊31两端分别转动连接两个固定块22侧壁，所述第一转动辊31皮带连接第二转动辊32，所述第二转动辊32一侧设有驱动组件33，所述第二转动辊32底部设有两个挡料组件34，所述驱动组件33包括固定箱331，所述固定箱331固定在底板11上，所述固定箱331内固定电机332，所述电机332输出端贯穿固定箱331连接第二转动辊32一端，所述第二转动辊32另一端轴承连接底板11,所述挡料组件34包括挡料板341以及连接杆342，两个所述连接杆342均贯穿卸料槽111底部延伸至内部连接挡料板341，每个所述连接杆342外壁均套设支撑弹簧343。开启电机332，电机332输出端带动第二转动辊32转动，第二转动辊32转动带动皮带运动进行矿料运输，矿料经卸料槽111卸出，卸料时，支撑弹簧343将挡料板341紧贴皮带底部，粘附在皮带上的矿料经挡料板341阻挡后刮除，经卸料槽111卸出。

本实用新型的具体操作方式如下：

通过拖车拉动装置整体，支撑架12底部滚轮121带动装置整体移动，移动到指定位置后，用螺栓将垫板132及定位板1432固定在地面上，完成后开启液压缸1434，液压缸1434输出端带动第二套管1433上移，第二套管1433上移带动支撑杆142在环形固定架141内滑动，支撑杆142顶起底板11一端，底板11另一端绕支撑块131转动，底板11倾斜角度合适后及完成搭建,矿石传输时先落入进料斗21内，进料斗21底部缓冲弹簧232卸去冲击力后，经进料斗21内壁斜面滑入皮带，开启电机332，电机332输出端带动第二转动辊32转动，第二转动辊32转动带动皮带运动进行矿料运输，矿料经卸料槽111卸出，卸料时，支撑弹簧343将挡料板341紧贴皮带底部，粘附在皮带上的矿料经挡料板341阻挡后刮除，经卸料槽111卸出。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿山开采用的皮带输送机，包括基座装置（1）,其特征在于，所述基座装置（1）包括底板（11），所述底板（11）底部设有支撑架（12），所述支撑架（12）底部两侧均设有滚轮（121），所述底板（11）底部一端设有卸料槽（111），所述卸料槽（111）外壁两侧均设有转动基座组件（13），所述底板（11）另一端设有升降组件（14），所述升降组件（14）上设有进料装置（2），所述进料装置（2）包括进料斗（21），所述进料斗（21）两侧壁均转动连接固定块（22），两个所述固定块（22）底部均固定在底板（11）上，所述进料斗（21）与所述底板（11）间设有弹力组件（23），所述进料斗（21）底部设有传输装置（3），所述传输装置（3）包括第一转动辊（31），所述第一转动辊（31）两端分别转动连接两个固定块（22）侧壁，所述第一转动辊（31）皮带连接第二转动辊（32），所述第二转动辊（32）一侧设有驱动组件（33），所述第二转动辊（32）底部设有两个挡料组件（34）。

2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用的皮带输送机，其特征在于，所述转动基座组件（13）包括支撑块（131），所述支撑块（131）转动连接卸料槽（111）外壁，所述支撑块（131）底部连接垫板（132），所述垫板（132）上设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种矿山开采用的皮带输送机，其特征在于，所述升降组件（14）包括环形固定架（141），所述环形固定架（141）固定在底板（11）底部，所述环形固定架（141）内滑动连接支撑杆（142），所述支撑杆（142）两端均设有支撑组件（143）。

4.根据权利要求3所述的一种矿山开采用的皮带输送机，其特征在于，所述支撑组件（143）包括第一套管（1431），所述第一套管（1431）底部连接定位板（1432），所述第一套管（1431）内壁套接第二套管（1433），所述第二套管（1433）连接支撑杆（142）一端，所述第一套管（1431）内壁固定液压缸（1434），所述液压缸（1434）输出端连接第二套管（1433）底部。

5.根据权利要求4所述的一种矿山开采用的皮带输送机，其特征在于，所述第一套管（1431）内壁设有防转凸台（14311），所述第二套管（1433）侧壁设有防转凹槽（14331）。

6.根据权利要求1所述的一种矿山开采用的皮带输送机，其特征在于，所述弹力组件（23）包括四个垫块（231），四个所述垫块（231）底部均固定在底板（11）上，所述垫块（231）上固定缓冲弹簧（232），所述缓冲弹簧（232）顶部连接进料斗（21）底部。

7.根据权利要求1所述的一种矿山开采用的皮带输送机，其特征在于，所述驱动组件（33）包括固定箱（331），所述固定箱（331）固定在底板（11）上，所述固定箱（331）内固定电机（332），所述电机（332）输出端贯穿固定箱（331）连接第二转动辊（32）一端，所述第二转动辊（32）另一端轴承连接底板（11）。

8.根据权利要求1所述的一种矿山开采用的皮带输送机，其特征在于，所述挡料组件（34）包括挡料板（341）以及连接杆（342），两个所述连接杆（342）均贯穿卸料槽（111）底部延伸至内部连接挡料板（341），每个所述连接杆（342）外壁均套设支撑弹簧（343）。

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