CN213863683U - 立式圆筒形丙烯腈低温储存罐 - Google Patents

立式圆筒形丙烯腈低温储存罐 Download PDF

Info

Publication number
CN213863683U
CN213863683U CN202021910990.XU CN202021910990U CN213863683U CN 213863683 U CN213863683 U CN 213863683U CN 202021910990 U CN202021910990 U CN 202021910990U CN 213863683 U CN213863683 U CN 213863683U
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage tank
pipe
cooling
acrylonitrile
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021910990.XU
Other languages
English (en)
Inventor
王太成
金岩
简春民
徐坤
王奇
陈晞
黄惠元
苏国庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Chemical Engineering Sixth Construction Co Ltd
Original Assignee
China National Chemical Engineering Sixth Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Chemical Engineering Sixth Construction Co Ltd filed Critical China National Chemical Engineering Sixth Construction Co Ltd
Priority to CN202021910990.XU priority Critical patent/CN213863683U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213863683U publication Critical patent/CN213863683U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种立式圆筒形丙烯腈低温储存罐,包括:储存罐,以及设置在所述储存罐上的外壳体,所述储存罐的下方设置有支撑腿,且支撑腿设置有四个,所述储存罐的一侧设置有进料管,所述储存罐的下方设置有出料管;内罐体,其设置在所述储存罐的内部,且进料管和出料管的一端均延伸至内罐体的内部,所述内罐体与储存罐之间设置有空腔;冷却液箱,其设置在所述储存罐的一侧,所述冷却液箱上方的一侧设置有进液口;压力表,其设置在所述储存罐上方的一侧。其实现了低温储存,提高了罐体的安全性,同时也提高了工作效率,能够对内罐体进行循环降温,从而降低罐内由于夏季暴晒产生的热量导致罐体存在安全性的问题。

Description

立式圆筒形丙烯腈低温储存罐
技术领域
本实用新型涉及储存罐技术领域,尤其涉及一种立式圆筒形丙烯腈低温储存罐。
背景技术
丙烯腈是非常重要的有机的化工产品,其分子当中含有氰基和C-C双键,所以它的化学性质是非常活泼的,能够发生加成、聚合等反应,可以制出各种的合成橡胶、合成纤维、塑料、涂料等。同时属于剧毒化学品,属于国家安全监督总局重点监管的易燃、易爆、易挥发的危险化学品,且在有氧、高温的场合下,极易发生聚合反应,因此对它的存储、使用、运输、检测、监控等提出更高的要求。立式圆筒形储罐大量应用于石油化工、粮油、环保等行业,主要用于存储常压或微小内压的物料、气体、液体。对于小于10000m3的中小型储罐,采用倒装法具有无须搭设脚手架、无高空作业、人员较少、不受气候制约、起重方便灵活、设备低廉可重复使用等优点,是目前较为常用的安装方法。丙烯腈是一种无色的有刺激性气味液体,易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热易引起燃烧,并放出有毒气体。因此,在丙烯腈储罐设计中需要考虑如何避免形成燃烧、爆炸气氛;如何尽可能减少丙烯腈的挥发。
现有的丙烯腈用储罐经常露天放置,夏天经暴晒使得罐内温度升高,不利于安全储存,且传统的储罐容易使丙烯腈蒸发。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供立式圆筒形丙烯腈低温储存罐,实现了低温储存,提高了罐体的安全性,同时也提高了工作效率,能够对内罐体进行循环降温,从而降低罐内由于夏季暴晒产生的热量导致罐体存在安全性的问题。
为实现上述目的和一些其他的目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种立式圆筒形丙烯腈低温储存罐,包括:
储存罐,以及设置在所述储存罐上的外壳体,所述储存罐的下方设置有支撑腿,且支撑腿设置有四个,所述储存罐的一侧设置有进料管,所述储存罐的下方设置有出料管;
内罐体,其设置在所述储存罐的内部,且进料管和出料管的一端均延伸至内罐体的内部,所述内罐体与储存罐之间设置有空腔;
冷却液箱,其设置在所述储存罐的一侧,所述冷却液箱上方的一侧设置有进液口;
压力表,其设置在所述储存罐上方的一侧,所述储存罐上方的另一侧设置有出气管,且出气管和压力表的一端均延伸至内罐体的内部。
优选的是,所述冷却液箱的一端通过进液管与空腔固定连接,所述冷却液箱的另一端通过出液管与空腔固定连接。
优选的是,所述内罐体的外壁上固定设置有冷却螺旋管,所述冷却螺旋管的一端通过分流管一与进液管固定连接,所述冷却螺旋管的另一端通过分流管二与出液管固定连接。
优选的是,所述内罐体的内部设置有冷却管,且冷却管的一端与冷却液箱固定连接,所述冷却管的另一端通过回液管与冷却液箱固定连接。
优选的是,所述外壳体的外壁上固定设置有隔热层,所述隔热层的外壁上固定设置有防锈涂层,所述防锈涂层的外壁上固定设置有反光层。
优选的是,所述内罐体的内壁固定设置有温度传感器。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型通过压力表的设置,压力表用来实时的检测内罐体内部的压强,保障内罐体内部的压强处于安全的范围内,出气管内设有安全阀,当罐内的介质压力升高超过规定值时,通过出气管向外排放介质,从而达到安全保护的目的,通过空腔的设置,空腔便于冷却液的流动,使得罐内处于低温的状态,进液管和出液管便于冷却液箱将内部的冷却液送入空腔内,对内罐体进行循环降温,从而降低罐内由于夏季暴晒产生的热量。
2、通过分流管一和分流管二的设置,分流管一便于冷却介质进入进液管时能够分流至冷却螺旋管,冷却螺旋管能够减慢介质的流动速度,使得降温效果更好,分流管二能够将冷却螺旋管内的介质再次送回冷却液箱,起到了循环冷却的作用,冷却管能够对内罐体的内部进行进一步的降温,通过设置回液管使冷冻介质循环,从而降低罐内的热量。
3、通过设置隔热层,起到了有效的隔热的作用,避免外界温度太高导致罐内温度也跟着上升,无法保证安全性,防锈涂层具有防生锈的效果,提高了罐体的抗腐蚀性,反光层起到了反光的作用,能够减少室外阳光的直射,从而降低发生火灾和爆炸的几率,温度传感器用于实时监测内罐体内的温度,保证了生产的安全。
附图说明
图1是本实用新型提供的立式圆筒形丙烯腈低温储存罐的整体结构示意图;
图2是本实用新型提供的立式圆筒形丙烯腈低温储存罐的内部结构示意图;
图3是本实用新型提供的立式圆筒形丙烯腈低温储存罐的外壳体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明,以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
如图1-3所示,一种立式圆筒形丙烯腈低温储存罐,包括:储存罐1,以及设置在所述储存罐1上的外壳体14,所述储存罐1的下方设置有支撑腿3,且支撑腿3设置有四个,所述储存罐1的一侧设置有进料管6,所述储存罐1的下方设置有出料管7;
内罐体2,其设置在所述储存罐1的内部,且进料管6和出料管7的一端均延伸至内罐体2的内部,所述内罐体2与储存罐1之间设置有空腔9;
冷却液箱4,其设置在所述储存罐1的一侧,所述冷却液箱4上方的一侧设置有进液口22;
压力表20,其设置在所述储存罐1上方的一侧,所述储存罐1上方的另一侧设置有出气管8,且出气管8和压力表20的一端均延伸至内罐体2的内部。
在上述方案中,支撑腿起到了支撑整个储存罐的作用,提高了储存罐的稳定性,空腔便于冷却液的流动,使得罐内处于低温的状态,有效保持夏季罐内较低温度,进液口便于向冷却液箱内随时添加冷却液,压力表用来实时的检测内罐体内部的压强,保障内罐体内部的压强处于安全的范围内,出气管内设有安全阀,当罐内的介质压力升高超过规定值时,通过出气管向外排放介质,从而达到安全保护的目的。
一个优选方案中,所述冷却液箱4的一端通过进液管10与空腔9固定连接,所述冷却液箱4的另一端通过出液管11与空腔9固定连接。
在上述方案中,进液管和出液管便于冷却液箱将内部的冷却液送入空腔内,对内罐体进行循环降温,从而降低罐内由于夏季暴晒产生的热量。
一个优选方案中,所述内罐体2的外壁上固定设置有冷却螺旋管5,所述冷却螺旋管 5的一端通过分流管一12与进液管10固定连接,所述冷却螺旋管5的另一端通过分流管二13与出液管11固定连接。
在上述方案中,分流管一便于冷却介质进入进液管时能够分流至冷却螺旋管,冷却螺旋管能够减慢介质的流动速度,使得降温效果更好,分流管二能够将冷却螺旋管内的介质再次送回冷却液箱,起到了循环冷却的作用。
一个优选方案中,所述内罐体2的内部设置有冷却管18,且冷却管18的一端与冷却液箱4固定连接,所述冷却管18的另一端通过回液管19与冷却液箱4固定连接。
在上述方案中,冷却管能够对内罐体的内部进行进一步的降温,通过设置回液管使冷冻介质循环,从而降低罐内的热量。
一个优选方案中,所述外壳体14的外壁上固定设置有隔热层15,所述隔热层15的外壁上固定设置有防锈涂层16,所述防锈涂层16的外壁上固定设置有反光层17。
在上述方案中,隔热层起到了有效的隔热的作用,避免外界温度太高导致罐内温度也跟着上升,无法保证安全性,防锈涂层具有防生锈的效果,提高了罐体的抗腐蚀性,反光层起到了反光的作用,能够减少室外阳光的直射,从而降低发生火灾和爆炸的几率。
一个优选方案中,所述内罐体2的内壁固定设置有温度传感器21。
在上述方案中,温度传感器采用型号为PT100的温度传感器,用于实时监测内罐体内的温度,保证了生产的安全。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种立式圆筒形丙烯腈低温储存罐,其特征在于,包括:
储存罐,以及设置在所述储存罐上的外壳体,所述储存罐的下方设置有支撑腿,且支撑腿设置有四个,所述储存罐的一侧设置有进料管,所述储存罐的下方设置有出料管;
内罐体,其设置在所述储存罐的内部,且进料管和出料管的一端均延伸至内罐体的内部,所述内罐体与储存罐之间设置有空腔;
冷却液箱,其设置在所述储存罐的一侧,所述冷却液箱上方的一侧设置有进液口;
压力表,其设置在所述储存罐上方的一侧,所述储存罐上方的另一侧设置有出气管,且出气管和压力表的一端均延伸至内罐体的内部。
2.如权利要求1所述的立式圆筒形丙烯腈低温储存罐,其特征在于,所述冷却液箱的一端通过进液管与空腔固定连接,所述冷却液箱的另一端通过出液管与空腔固定连接。
3.如权利要求1所述的立式圆筒形丙烯腈低温储存罐,其特征在于,所述内罐体的外壁上固定设置有冷却螺旋管,所述冷却螺旋管的一端通过分流管一与进液管固定连接,所述冷却螺旋管的另一端通过分流管二与出液管固定连接。
4.如权利要求1所述的立式圆筒形丙烯腈低温储存罐,其特征在于,所述内罐体的内部设置有冷却管,且冷却管的一端与冷却液箱固定连接,所述冷却管的另一端通过回液管与冷却液箱固定连接。
5.如权利要求1所述的立式圆筒形丙烯腈低温储存罐,其特征在于,所述外壳体的外壁上固定设置有隔热层,所述隔热层的外壁上固定设置有防锈涂层,所述防锈涂层的外壁上固定设置有反光层。
6.如权利要求1所述的立式圆筒形丙烯腈低温储存罐,其特征在于,所述内罐体的内壁固定设置有温度传感器。
CN202021910990.XU 2020-09-03 2020-09-03 立式圆筒形丙烯腈低温储存罐 Active CN213863683U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021910990.XU CN213863683U (zh) 2020-09-03 2020-09-03 立式圆筒形丙烯腈低温储存罐

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021910990.XU CN213863683U (zh) 2020-09-03 2020-09-03 立式圆筒形丙烯腈低温储存罐

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213863683U true CN213863683U (zh) 2021-08-03

Family

ID=77047580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021910990.XU Active CN213863683U (zh) 2020-09-03 2020-09-03 立式圆筒形丙烯腈低温储存罐

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213863683U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113879001A (zh) * 2021-11-19 2022-01-04 增和包装股份有限公司 一种高效控温的印刷用油墨桶

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113879001A (zh) * 2021-11-19 2022-01-04 增和包装股份有限公司 一种高效控温的印刷用油墨桶

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213863683U (zh) 立式圆筒形丙烯腈低温储存罐
CN204297389U (zh) 一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽
CN111746960A (zh) 一种活性炭粉末料仓及其温控方法
CN208377546U (zh) 一种工业甲醇燃料隔热存储装置
CN210266714U (zh) 一种防爆燃料罐
CN2276920Y (zh) 用于储存易燃液体容器的防爆、灭火自动安全装置
CN110566810A (zh) 防爆双层高压氢气储罐
CN217836926U (zh) 一种防爆溶剂油储罐
CN212298512U (zh) 一种可适用于多种燃料的耐高温压力容器
CN209635078U (zh) 一种防爆型成品油储罐
CN206964917U (zh) 一种电池室自动灭火装置
CN215324719U (zh) 一种储油罐玻璃内衬电子感应警报装置
CN212120011U (zh) 一种乙酸酐加工用便于取料的不锈钢罐
CN210462435U (zh) 一种夹套式液氯气瓶
CN209635092U (zh) 一种安全防泄漏的成品油储罐
CN215853056U (zh) 一种安全隔热的丙烯醛储存罐
CN2616537Y (zh) 有机化合物合成装置
CN206817162U (zh) 新型绝热气瓶
CN203463931U (zh) 一种环氧丙烷存储装置
CN213706608U (zh) 一种甲醇接收罐
CN215335763U (zh) 低温罐式集装箱
CN208627307U (zh) 一种反应釜的隔热保护装置
CN220905969U (zh) 一种六氟磷酸锂运输罐式集装箱及输送系统
CN220595848U (zh) 一种防爆装置
CN213535992U (zh) 一种化学实验液体安全储罐

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant