CN213863292U - 一种胶合板运输用的堆垛装置 - Google Patents
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Abstract
一种胶合板运输用的堆垛装置,包括设备主体、分隔板、夹持板、托辊、夹具架、移动机械臂、第一夹块、第二夹块,分隔板和托辊均安装于设备主体的内壁端面处,夹持板则活动设置于分隔板的左端处和右端处,通过正反转电机螺杆、限位杆和螺纹块的设置,可以使得其第二夹块在夹具架的外侧端面处进行移动,这样便于对需要堆垛的胶合板进行夹持工作,同时利用其推槽、活动槽、挤压弹簧、第一连接管和第二连接管的设置,可以对夹块处的连接管进行伸展,这样便于对堆叠后的胶合板外端面进行推平作业,最后再通过设备主体、夹持板和开槽的设置,可以让叉车处的插杆伸入至夹持板的开槽内部,这样可以提升其胶合板的取出稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板技术领域,更具体地说,涉及一种胶合板运输用的堆垛装置。
背景技术
在胶合板使用和收纳时,通常会将胶合板堆垛在一起来减少存储储空间以方便搬运和减少存储空间。现有技术通常用叉车将板材堆垛在托盘上,然后通过捆扎带捆绑,由于胶合板的堆垛高度有限,严重降低了仓库的空间利用率,并且不方便随时取用。
基于以上描述,并检索了一件申请号为:CN201920009910.4的实用新型专利,其关于一种胶合板运输堆垛装置,包括底座、侧架、夹持板、弹簧、滑槽、限位板、夹具架、丝杆、夹取电机、链条、丝杆螺母、套筒、卡块和托棍,其特征在于,所述底座为长方体结构......卡块的垂直段长度与胶合板的厚度相同,并且垂直朝下。通过检索发现,主要是通过设置夹具架、丝杆螺母、丝杆、套筒、链条、夹取电机和卡块来完成对胶合板的压紧和堆垛工作。
通过检索分析并经过申请人在本领域进行长时间的研究和实验发现,该胶合板运输堆垛装置在实际使用中存在以下问题,首先,该运输堆垛装置处的胶合板在进行取出时,需要取下限位板,这样在实际操作中就会增加工作人员的工作量,其次,该运输堆垛装置处的推板整体位于一个平面结构,当通过叉车对胶合板进行取出工作时,其胶合板的外侧端面与叉车处插杆之间会没有间距,这样就使得其胶合板的部分重心会位于插杆的外侧方向处,从而就可能会影响其胶合板取出的稳定性,因此,基于以上问题,需要一种胶合板运输用的堆垛装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型旨在于在解决当需要使用叉车插杆对堆垛完毕后的胶合完毕进行取出工作时,通过其装置,能够使胶合板重心点处于叉车插杆的内侧方向处,从而便于稳定的对胶合板进行取出工作。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种胶合板运输用的堆垛装置,包括设备主体、分隔板、夹持板、托辊、夹具架、移动机械臂、第一夹块、第二夹块,分隔板和托辊均安装于设备主体的内壁端面处,夹持板则活动设置于分隔板的左端处和右端处,夹具架则通过移动机械臂滑动设置于设备主体的外侧处,第一夹块固定设置于夹具架的外侧处,而第二夹块则活动设置于夹具架的外侧处,夹具架的内部还开设有空腔,并且空腔的内端还贯通并延伸至夹具架的外侧处。
优选的:分隔板的左侧处和右侧处还开设有滑槽、其滑槽的内部中端处滑动安装有滑杆,而内部末端处则固定安装弹簧,并且其弹簧的一端还与滑杆固定相连,同时其滑杆的一端还与夹持板固定相连。
优选的:设备主体整体为凹形结构设置,其左侧处和右侧处均开设有Y形状开槽,并且其开槽的一端还延伸至设备主体的内壁端面处,同时夹持板的外侧端面也开设有多个矩形状开槽。
优选的:设备主体的内壁底端处还开设有矩形状推槽,并且其推槽的内壁宽度大于夹块的宽度。
优选的:空腔的内部外端面处还转动安装有螺杆,而内部内端处则固定安装有限位杆,并且其螺杆的外侧端面还螺纹安装有螺纹块,而限位杆的一端则贯穿设置于螺纹块的外侧处,同时空腔内部还设置有正反转电机,并且该电机的传动轴还与螺杆固定相连,最后其螺纹块的外侧处还与第二夹块固定相连。
优选的:第一夹块和第二夹块的外侧端面处还开设有矩形状活动槽,并且其活动槽内部末端处安装有挤压弹簧,同时其第一夹块和第二夹块的活动槽内部均分别安装有第一连接管和第二连接管,并且2个连接管均分别与该活动槽内部处挤压弹簧固定相连,最后,第二连接管的一端还滑动连接于第一连接管内部。
优选的:设备主体夹持板的内侧前端处均开设有倾斜面。
有益效果:
1、这种胶合板运输用的堆垛装置设置有正反转电机螺杆、限位杆和螺纹块,可以使得其第二夹块在夹具架的外侧端面处进行移动,这样便于对需要堆垛的胶合板进行夹持工作。
2、这种胶合板运输用的堆垛装置设置有推槽、活动槽、挤压弹簧、第一连接管和第二连接管,可以对夹块处的连接管进行伸展,这样便于对堆叠后的胶合板外端面进行推平作业。
3、这种胶合板运输用的堆垛装置设置有设备主体、夹持板和开槽,可以让叉车处的插杆伸入至夹持板的开槽内部,这样可以提升其胶合板的取出稳定性。
附图说明:
图1为本实用新型的一种胶合板运输用的堆垛装置正面示意图。
图2为本实用新型的夹具架俯视面剖视示意图。
图3为本实用新型的一种胶合板运输用的堆垛装置俯视面剖视示意图。
图4为一种胶合板运输用的堆垛装置图2中的A处俯视面放大示意图。
图1-4中:1-设备主体;101-分隔板;102-滑槽;103-滑杆;104-弹簧;105-夹持板;106-托辊;107-推槽;108-开槽;2-夹具架;201-移动机械臂;202-第一夹块;203-第二夹块;204-空腔;2041-正反转电机;2042-螺杆;2043-限位杆;2044-螺纹块;205-活动槽;2051-挤压弹簧;206-第一连接管;207-第二连接管。
具体实施方式
如附图1至附图4所示:本实用新型提供一种技术方案,一种胶合板运输用的堆垛装置,包括设备主体1、分隔板101、夹持板105、托辊106、夹具架2、移动机械臂201、第一夹块202、第二夹块203,分隔板101和托辊109均安装于设备主体1的内壁端面处,夹持板105则活动设置于分隔板101的左端处和右端处,夹具架2则通过移动机械臂201滑动设置于设备主体1的外侧处,第一夹块202固定设置于夹具架2的外侧处,而第二夹块203则活动设置于夹具架2的外侧处,其特征在于夹具架2的内部还开设有空腔204,并且空腔204的内端还贯通并延伸至夹具架2的外侧处。
其中:分隔板101的左侧处和右侧处还开设有滑槽102、其滑槽102的内部中端处滑动安装有滑杆103,而内部末端处则固定安装弹簧104,并且其弹簧104的一端还与滑杆103固定相连,同时其滑杆103的一端还与夹持板105固定相连,通过其滑槽102、滑杆103、弹簧104和夹持板105的布局设置关系,可以使得其夹持板105通过滑杆103和弹簧104而在分隔板101的外侧端面处进行移动,这样便于对胶合板进行夹持和压紧,同时其滑槽102和滑杆103的设置,则可以对夹持板105的滑动轨迹进行限定,这样使得其夹持板105能够进行水平方向的移动。
其中:设备主体1整体为凹形结构设置,其左侧处和右侧处均开设有Y形状开槽108,并且其开槽108的一端还延伸至设备主体1的内壁端面处,同时夹持板105的外侧端面也开设有多个矩形状开槽108,并且其夹持板105处的开槽与设备主体1处的开槽108均相互对称,通过其开槽108的形状设置,便于叉车处的插杆能够快速的进入至开槽108内部,同时其开槽108的布局设置,可以使得其叉车处的插杆能够延伸至夹持板105的开槽内部,这样可以提升其胶合板的取出稳定性,当插杆插入至夹持板105处的开槽内部后,其胶合板与插杆末端处之间会形成一定的间隙空间,这样使得其胶合板的重心点始终位于插杆的内侧方向,从而就可以避免胶合板在取出时因外界或自移等因素而导致至胶合板发生掉落等情况。
其中:设备主体1的内壁底端处还开设有矩形状推槽107,并且其推槽107的内壁宽度大于夹块的宽度,通过其推槽107的设置,便于推块的一端能够通过移动机械臂201进入至推槽107内部,这样便于对堆垛的胶合板外端面进行推平工作。
其中:空腔204的内部外端面处还转动安装有螺杆2042,而内部内端处则固定安装有限位杆2043,并且其螺杆2042的外侧端面还螺纹安装有螺纹块2044,而限位杆2043的一端则贯穿设置于螺纹块2044的外侧处,同时空腔204内部还设置有正反转电机2041,并且该电机2041的传动轴还与螺杆2042固定相连,最后其螺纹块2044的外侧处还与第二夹块203固定相连,通过其螺杆2042、限位杆2043、螺纹块2044、正反转电机2041和第二夹块203的设置,当正反转电机2041带动螺杆2042进行转动时,可以使得其螺纹块2044在空腔204处进行往复运动,这样便于对胶合板进行夹持,并且还能够便于对堆垛的胶合板进行推平。
其中:第一夹块202和第二夹块203的外侧端面处还开设有矩形状活动槽205,并且其活动槽205内部末端处安装有挤压弹簧2051,同时其第一夹块202和第二夹块203的活动槽205内部均分别安装有第一连接管206和第二连接管207,并且2个连接管均分别与该活动槽205内部处挤压弹簧2051固定相连,最后,第二连接管207的一端还滑动连接于第一连接管206内部,通过其活动槽205、挤压弹簧2051、第一连接管206和第二连接管207的布局设置关系,可以使得其第一连接管206、第二连接管207可以在活动槽205处进行滑动,这样便于对连接管的伸展进行调整,从而使得其连接管的外侧端面能够对胶合板进行推平工作。
其中:设备主体1夹持板105的内侧前端处均开设有倾斜面,通过其倾斜面的设置,便于快速的将胶合板卡入至设备主体1与夹持板105的间距处。
工作原理:首先,将正反转电机2041和移动机械臂201与外界电源电线相连,并通过外界电源电线设置与正反转电机2041和移动机械臂201配套的电源开关,当需要对胶合板进行堆垛时,通过正反转电机2041、螺杆2042、限位杆2043和螺纹块2044的设置,可以使得其第二夹块203在夹具架2的外侧端面处进行移动,这样便于对需要堆垛的胶合板进行夹持工作,当正反转电机2041运行后,可以让螺杆2042进行转动,这样就使得其第二夹块203可以在夹具架2的外侧端面处进行往复运动,从而就可以完成对胶合板的夹持工作,夹持后在通过移动机械臂201可以将其推入至设备主体1与分隔板101的间距处,推入后,其夹持板105会在弹簧104的作用下对胶合板进行限位和抵紧,同时利用其推槽107、活动槽205、挤压弹簧2051、第一连接管206和第二连接管207的设置,可以对夹块处的连接管进行伸展,这样便于对堆垛后的胶合板外端面进行推平作业,当大量的胶合板在放入至分隔板101区域处时,其胶合板的外侧端面无法平齐,而利用其夹块和连接管的设置,则可以对其进行压平处理,当第二夹块203移动时,可以带动连接管进行滑动,在滑动的过程中,其2个连接管就可以拉长,拉长后利用其移动机械臂201可以使连接管的外侧端面与胶合板进行摩擦接触,这样就完成了对胶合板的压平工作,最后通过其设备主体1、夹持板105和开槽108的设置,可以让叉车处的插杆伸入至夹持板105的开槽内部,这样可以提升其胶合板的取出稳定性,当插杆插入至夹持板105处的开槽内部后,其胶合板与插杆末端处之间会形成一定的间隙空间,这样使得其胶合板的重心点始终位于插杆的内侧方向,从而就可以避免胶合板在取出时因外界或自移等因素而导致至胶合板发生掉落等情况。
Claims (7)
1.一种胶合板运输用的堆垛装置,包括设备主体(1)、分隔板(101)、夹持板(105)、托辊(106)、夹具架(2)、移动机械臂(201)、第一夹块(202)、第二夹块(203),所述分隔板(101)和托辊(109)均安装于设备主体(1)的内壁端面处,夹持板(105)则活动设置于分隔板(101)的左端处和右端处,夹具架(2)则通过移动机械臂(201)滑动设置于设备主体(1)的外侧处,第一夹块(202)固定设置于夹具架(2)的外侧处,而第二夹块(203)则活动设置于夹具架(2)的外侧处,其特征在于:所述夹具架(2)的内部还开设有空腔(204),并且空腔(204)的内端还贯通并延伸至夹具架(2)的外侧处。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板运输用的堆垛装置,其特征在于:所述分隔板(101)的左侧处和右侧处还开设有滑槽(102)、其滑槽(102)的内部中端处滑动安装有滑杆(103),而内部末端处则固定安装弹簧(104),并且其弹簧(104)的一端还与滑杆(103)固定相连,同时其滑杆(103)的一端还与夹持板(105)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板运输用的堆垛装置,其特征在于:所述设备主体(1)整体为凹形结构设置,其左侧处和右侧处均开设有Y形状开槽(108),并且其开槽(108)的一端还延伸至设备主体(1)的内壁端面处,同时夹持板(105)的外侧端面也开设有多个矩形状开槽(108)。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板运输用的堆垛装置,其特征在于:所述设备主体(1)的内壁底端处还开设有矩形状推槽(107),并且其推槽(107)的内壁宽度大于夹块的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板运输用的堆垛装置,其特征在于:所述空腔(204)的内部外端面处还转动安装有螺杆(2042),而内部内端处则固定安装有限位杆(2043),并且其螺杆(2042)的外侧端面还螺纹安装有螺纹块(2044),而限位杆(2043)的一端则贯穿设置于螺纹块(2044)的外侧处,同时空腔(204)内部还设置有正反转电机(2041),并且该电机(2041)的传动轴还与螺杆(2042)固定相连,最后其螺纹块(2044)的外侧处还与第二夹块(203)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板运输用的堆垛装置,其特征在于:所述第一夹块(202)和第二夹块(203)的外侧端面处还开设有矩形状活动槽(205),并且其活动槽(205)内部末端处安装有挤压弹簧(2051),同时其第一夹块(202)和第二夹块(203)的活动槽(205)内部均分别安装有第一连接管(206)和第二连接管(207),并且2个连接管均分别与该活动槽(205)内部处挤压弹簧(2051)固定相连,最后,第二连接管(207)的一端还滑动连接于第一连接管(206)内部。
7.根据权利要求1所述的一种胶合板运输用的堆垛装置,其特征在于:所述设备主体(1)夹持板(105)的内侧前端处均开设有倾斜面。
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