CN213862888U - 茶叶外包装用透明膜三维包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封包装技术领域，特别涉及茶叶外包装用透明膜三维包装机，包括箱体、辊组和吸附移动件；所述箱体的内侧底面及侧面均设置有导轨；所述吸附移动件包括第一吸附移动件和第二吸附移动件，所述吸附移动件分别在两个导轨上移动，所述辊组包括第一辊组和第二辊组，所述辊组之间垂直交错设置，所述辊组均包括第一辊、第二辊、第三辊；所述第三辊组与包装盒之间还依次设置有拉膜机构和纵封机构，所述第二辊外表面设置有展平纹路。所述第一辊组还包括第四辊，所述第二辊组还包括第五辊，所述第四辊和第五辊的表面均包覆有加热层。本装置结构简单，能够适配不同大小的盒子进行透明膜包膜处理。

Description

茶叶外包装用透明膜三维包装机

技术领域

本实用新型涉及密封包装技术领域，特别涉及茶叶外包装用透明三维包装机。

背景技术

透明膜包装机主要应用于各类医药、化妆品、日常用品等产品的包装，主要起到防尘、防潮等作用，同时也降低产品在运输过程、销售过程等对产品的产生的磨损、污染等情况的发生。

在现有技术中，包装机主要通过多种复杂装置联动以实现包装功能，如中国专利110576988A所公开的一种全自动透明膜包装机，对于此方面的技术改进，主要如中国专利206544619U所公开的一种可调式透明膜三维包装机，但是由于上述包装机均只对固定的盒体尺寸进行适配，盒体尺寸适配范围小。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种盒体适配范围广的且快速生产的茶叶外包装用透明膜三维包装机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：茶叶外包装用透明膜三维包装机，包括箱体、辊组和吸附移动件；

所述箱体的内侧底面及侧面均设置有导轨；

所述吸附移动件包括第一吸附移动件和第二吸附移动件，所述吸附移动件分别在两个导轨上移动，所述吸附移动件用于将包装盒吸附并移动；

所述辊组包括第一辊组和第二辊组，所述辊组之间垂直交错设置，所述辊组均包括第一辊、第二辊、第三辊；所述第一辊、第二辊和第三辊上均设置有透明膜，所述第三辊组与包装盒之间还依次设置有拉膜机构和纵封机构，所述第二辊外表面设置有展平纹路；

所述第一辊组还包括第四辊，所述第二辊组还包括第五辊，所述第四辊和第五辊的表面均包覆有加热层。

其中，所述箱体还包括进端开口和出端开口，所述进端开口及出端开口上分别设置有进端传输机构和出端传输机构，所述进端传输机构上还设置有限位气缸。

其中，所述出端传输机构朝向进端开口的一端设置有弧板。

其中，所述吸附移动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接导轨，所述驱动电机的上端垂直连接连杆，所述连杆的顶端连接旋转吸附机构。

其中，所述旋转吸附机构包括固定板，所述固定板通过旋转轴与连杆上端连接，所述固定板上端设置有多个真空吸盘。

其中，所述第四辊和第五辊的表面均贴紧包装盒表面。

其中，所述展平纹路为由第二辊两端朝向第二辊中部倾斜的纹路。

本实用新型的有益效果在于：通过将包装盒进行两向旋转以及和不同辊组关联以实现对包装盒外表面透明膜的包覆；同时本装置结构简单，减少复杂机构如定位机构、翻转机构、抬升机构等的设置，在生产线生产过程中设置方便，占空间范围小，降低生产成本；通过将包膜部与运输部分割，通过吸附移动件使包装盒在包膜部移动以完成包膜工作，使得本装置对不同尺寸的盒体均适配，无需更改装置结构，仅需根据盒体尺寸改变辊组内透明膜尺寸便可，方便操作。

附图说明

图1所示为本实用新型在具体实施例中的包装机的侧向结构示意图；

图2所示为本实用新型在具体实施例中的包装机的正向结构示意图。

标号说明：

1、箱体；11、导轨；12、进端开口；121、进端传输机构；122、限位气缸； 13、出端开口；131、出端传输机构；132、弧板；

2、辊组；21、第一辊；22、第二辊；23、第三辊；24、拉膜机构；25、纵封机构；26、第四辊；27、第五辊；28、透明膜；

3、第一吸附移动件；

4、第二吸附移动件；41、连杆；42、旋转吸附机构；43、驱动电机；

5、包装盒。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过将包膜部与运输部分离并以吸附移动件吸附包装盒进行包膜，以适配不同尺寸盒体，方便使用者更换。

请参照图1及图2所示，本实用新型为茶叶外包装用透明膜28三维包装机，包括箱体1、辊组2和吸附移动件；所述箱体1的内侧底面及侧面均设置有导轨 11；所述吸附移动件包括第一吸附移动件3和第二吸附移动件4，所述吸附移动件分别在两个导轨11上移动，所述吸附移动件用于将包装盒5吸附并移动；所述辊组2包括第一辊21和第二辊22，所述辊组2之间垂直交错设置，所述辊组 2均包括第一辊21、第二辊22、第三辊23；所述第一辊21、第二辊22和第三辊23上均设置有透明膜28，所述第三辊23与包装盒5之间还依次设置有拉膜机构24和纵封机构25，所述第二辊22外表面设置有展平纹路；所述第一辊21 还包括第四辊26，所述第二辊22还包括第五辊27，所述第四辊26和第五辊27 的表面均包覆有加热层。

具体的，本实用新型的工作原理为：工作人员首先通过透明膜28将第一辊 21、第二辊22、第三辊23、拉膜机构24和纵封机构25连接，此时盒体被第一吸附移动件3所垂直吸附，第一吸附移动件3带动包装盒5横向旋转，并通过拉膜机构24驱动第一辊21滚动，此时由于纵封机构25上的透明膜28贴附于包装盒5上，即在包装盒5横向旋转过程中，透明膜28横向包覆包装盒5外表面，包覆完成后，纵封机构25工作，并在封口处进行切割；横向包装完成后，第一吸附移动件3带动包装盒5移动至第四辊26，此时第一吸附移动件3继续转动使第四辊26加热层对透明膜28进行加热，加热完成后第一吸附移动件3 脱离包装盒5，第二吸附移动件4侧向吸附，并移动至第一辊21重复上述过程进行纵向包覆透明膜28并最终由第五辊27进行加热，透明膜28包装完成。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过将包装盒5进行两向旋转以及和不同辊组2关联以实现对包装盒5外表面透明膜28的包覆；同时本装置结构简单，减少复杂机构如定位机构、翻转机构、抬升机构等的设置，在生产线生产过程中设置方便，占空间范围小，降低生产成本；通过将包膜部与运输部分割，通过吸附移动件使包装盒5在包膜部移动以完成包膜工作，使得本装置对不同尺寸的盒体均适配，无需更改装置结构，仅需根据盒体尺寸改变辊组2内透明膜28尺寸便可，方便操作。

需要说明的是，所述第一辊21用于存储透明膜28，所述第二辊22用于展平透明膜28，所述第三辊23用于协同拉膜机构24驱动辊组滚动。

进一步的，所述箱体1还包括进端开口12和出端开口13，所述进端开口 12及出端开口13上分别设置有进端传输机构121和出端传输机构131，所述进端传输机构121上还设置有限位气缸122。

从上述描述可知，通过在进端传输机构121上设置限位气缸122，限位气缸 122工作时，其输出杆突出于传输机构以限制包装盒5继续移动，以保持包装盒 5之间的间距。

可选的，在限位气缸122的后侧设置顶升气缸，所述顶升气缸用于将盒体从进端运输机构上抬升，方便第一吸附移动件3吸附包装盒5下端。

进一步的，所述出端传输机构131朝向进端开口12的一端设置有弧板132。

从上述描述可知，弧板132设置在出端传输机构131朝向进端开口12的一端使得当包装盒5包装完成后，脱离第二吸附移动件4控制，直接依靠自身重力滑入出端传输机构131上。

进一步的，所述吸附移动件包括驱动电机43，所述驱动电机43的输出端连接导轨11，所述驱动电机43的上端垂直连接连杆41，所述连杆41的顶端连接旋转吸附机构42。

更进一步的，所述旋转吸附机构42包括固定板，所述固定板通过旋转轴与连杆41上端连接，所述固定板上端设置有多个真空吸盘。

从上述描述可知，包装盒5通过真空吸盘被吸附，同时通过固定板在旋转轴上旋转以实现带动包装盒5旋转及在包装盒5表面包覆透明膜28，同时依靠驱动电机43通过连杆41带动包装盒5移动以实现第四辊26与第一辊21或第五辊27与第二辊22相关联。

优选的，所述连杆41为自动伸缩杆。

进一步的，所述第四辊26和第五辊27的表面均贴紧包装盒5表面。

从上述描述可知，通过第四辊26和第五辊27紧密贴合于包装盒5表面以实现加其加热层对透明膜28的加热，以完成最终包覆效果。

其中，所述展平纹路为由第二辊22两端朝向第二辊22中部倾斜的纹路。

从上述描述可知，通过在第二辊22外表面设置倾斜的纹路以实现对第一辊 21滚出透明膜28的展平作用，防止透明膜28折叠、卷边等情况的发送而影响后续包装过程。

综上所述，本实用新型通过将包装盒5进行两向旋转以及和不同辊组2关联以实现对包装盒5外表面透明膜28的包覆；同时本装置结构简单，减少复杂机构如定位机构、翻转机构、抬升机构等的设置，在生产线生产过程中设置方便，占空间范围小，降低生产成本；通过将包膜部与运输部分割，通过吸附移动件使包装盒5在包膜部移动以完成包膜工作，使得本装置对不同尺寸的盒体均适配，无需更改装置结构，仅需根据盒体尺寸改变辊组2内透明膜28尺寸便可，方便操作。

参照图1及图2，本实用新型的实施例一为：

茶叶外包装用透明膜28三维包装机，包括箱体1、辊组2和吸附移动件；

所述箱体1的内侧底面及侧面均设置有导轨11；

所述吸附移动件包括第一吸附移动件3和第二吸附移动件4，所述吸附移动件分别在两个导轨11上移动，所述吸附移动件用于将包装盒5吸附并移动；

所述辊组2包括第一辊21和第二辊22，所述辊组2之间垂直交错设置，所述辊组2均包括第一辊21、第二辊22、第三辊23；所述第一辊21、第二辊22 和第三辊23上均设置有透明膜28，所述第三辊23组2与包装盒5之间还依次设置有拉膜机构24和纵封机构25，所述第二辊22外表面设置有展平纹路。

所述第一辊21还包括第四辊26，所述第二辊22还包括第五辊27，所述第四辊26和第五辊27的表面均包覆有加热层。

其中，所述箱体1还包括进端开口12和出端开口13，所述进端开口12及出端开口13上分别设置有进端传输机构121和出端传输机构131，所述进端传输机构121上还设置有限位气缸122。

其中，所述出端传输机构131朝向进端开口12的一端设置有弧板132。

其中，所述吸附移动件包括驱动电机43，所述驱动电机43的输出端连接导轨11，所述驱动电机43的上端垂直连接连杆41，所述连杆41的顶端连接旋转吸附机构42。

其中，所述旋转吸附机构42包括固定板，所述固定板通过旋转轴与连杆41 上端连接，所述固定板上端设置有多个真空吸盘。

其中，所述第四辊26和第五辊27的表面均贴紧包装盒5表面。

其中，所述展平纹路为由第二辊22两端朝向第二辊22中部倾斜的纹路。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.茶叶外包装用透明膜三维包装机，其特征在于，包括箱体、辊组和吸附移动件；

所述箱体的内侧底面及侧面均设置有导轨；

所述吸附移动件包括第一吸附移动件和第二吸附移动件，所述吸附移动件分别在两个导轨上移动，所述吸附移动件用于将包装盒吸附并移动；

所述辊组包括第一辊组和第二辊组，所述辊组之间垂直交错设置，所述辊组均包括第一辊、第二辊、第三辊；所述第一辊、第二辊和第三辊上均设置有透明膜，所述第三辊组与包装盒之间还依次设置有拉膜机构和纵封机构，所述第二辊外表面设置有展平纹路；

所述第一辊组还包括第四辊，所述第二辊组还包括第五辊，所述第四辊和第五辊的表面均包覆有加热层。

2.根据权利要求1所述茶叶外包装用透明膜三维包装机，其特征在于，所述箱体还包括进端开口和出端开口，所述进端开口及出端开口上分别设置有进端传输机构和出端传输机构，所述进端传输机构上还设置有限位气缸。

3.根据权利要求2所述茶叶外包装用透明膜三维包装机，其特征在于，所述出端传输机构朝向进端开口的一端设置有弧板。

4.根据权利要求1所述茶叶外包装用透明膜三维包装机，其特征在于，所述吸附移动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接导轨，所述驱动电机的上端垂直连接连杆，所述连杆的顶端连接旋转吸附机构。

5.根据权利要求4所述茶叶外包装用透明膜三维包装机，其特征在于，所述旋转吸附机构包括固定板，所述固定板通过旋转轴与连杆上端连接，所述固定板上端设置有多个真空吸盘。

6.根据权利要求1所述茶叶外包装用透明膜三维包装机，其特征在于，所述第四辊和第五辊的表面均贴紧包装盒表面。

7.根据权利要求1所述茶叶外包装用透明膜三维包装机，其特征在于，所述展平纹路为由第二辊两端朝向第二辊中部倾斜的纹路。

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