CN213860636U - 一种均匀挤压造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀挤压造粒装置，该均匀挤压造粒装置包括主体、挤压螺杆和冷却套，主体内部设置有挤压腔，主体一端的切向设置有进料口，主体上另一端与进料口相对的一侧设置有出料口，进料口和出料口都与挤压腔的内部相连通，主体的内部设置有加热套；挤压螺杆与主体同轴地设置于挤压腔内，挤压螺杆的旋向朝向出料口，并能绕自身轴线旋转运动，挤压螺杆的内部设置有加热管；多个冷却套沿主体的长度方向依次设置于进料口与出料口之间，冷却套用于对主体的表面进行冷却，以分段控制主体内的造粒温度。

Description

一种均匀挤压造粒装置

技术领域

本实用新型属于塑料制造技术领域，尤其涉及一种均匀挤压造粒装置。

背景技术

塑料造粒是将原塑料粒子加入其它需要的成进行加热熔融，而后再挤压造粒，在挤压造粒时，比液态状的塑料液的温度控制尤为重要，在温度过高时，会使挤压出的塑料颗粒难以定型，出现断裂；温度过低时，会使塑料液在挤压时凝固成块，堵塞挤压装置，会影响造粒机的造粒效率，使制造出的塑料颗粒品质不一，给用户带来经济损失。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种均匀挤压造粒装置，能够使塑料液挤压造粒时的温度恒定，防止挤压装置堵塞，提高造粒质量，实用性强，适合推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种均匀挤压造粒装置，其特征在于，所述均匀挤压造粒装置包括：主体，所述主体内部设置有挤压腔，所述主体一端的切向设置有进料口，所述主体上另一端与所述进料口相对的一侧设置有出料口，所述进料口和所述出料口都与所述挤压腔的内部相连通，所述主体的内部设置有加热套；挤压螺杆，所述挤压螺杆与所述主体同轴地设置于所述挤压腔内，所述挤压螺杆的旋向朝向所述出料口，并能绕自身轴线旋转运动，所述挤压螺杆的内部设置有加热管；以及冷却套，多个所述冷却套沿所述主体的长度方向依次设置于所述进料口与所述出料口之间，所述冷却套用于对所述主体的表面进行冷却，以分段控制所述主体内的造粒温度。

在一个示例中，所述冷却套内部开设有冷却腔，所述冷却套的一侧开设有进液口，所述冷却套上相对于所述主体的另一侧开设有出液口，所述进液口和所述出液口均与所述冷却腔连通，以在所述冷却腔内形成循环通道，进而对所述主体冷却。

在一个示例中，所述挤压螺杆沿自身轴线方向的两端设置有限位挡板，两所述限位挡板相对的一侧都与所述挤压螺杆上的螺纹末端相连接，以对所述挤压螺杆挤压造粒的形成限位。

在一个示例中，所述主体靠近所述进料口的一端设置有旋转驱动部件，所述旋转驱动部件与所述挤压螺杆传动连接，以驱动所述挤压螺杆绕自身轴线旋转运动。

在一个示例中，所述进料口处设置有喇叭状向外延伸的进料挡板，以对所述进料口的进料位置限位。

通过本实用新型提出的一种均匀挤压造粒装置能够带来如下有益效果：

1、通过设置多个冷却套，使得塑料液在挤压造粒时的温度恒定，防止挤压装置堵塞，提高造粒质量，实用性强，适合推广应用。

2、通过设置冷却循环通道，使得冷却套能够快速对主体冷却，使塑料液温度恒定，提高造粒质量，实用性强。

3、通过设置限位挡板，防止塑料液进入挤压螺杆与主体的缝隙中，使得造粒过程稳定可靠，提高造粒质量，实用性强。

4、通过设置旋转驱动部件驱动挤压螺杆旋转运动，使得挤压螺杆运动平稳均匀，提高造粒质量，实用性强。

5、通过设置进料挡板对进料位置限位，使得进料口进料连续平稳，有利于提高造粒质量，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种均匀挤压造粒装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种均匀挤压造粒装置的剖视图。

图中：1-主体、11-挤压腔、12-进料口、13-出料口、14-加热套、15-旋转驱动部件、16-进料挡板、2-挤压螺杆、21-加热管、22-限位挡板、3-冷却套、31-冷却腔、32-进液口、33-出液口。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图2所示，本实用新型的实施例提出了一种均匀挤压造粒装置，其包括主体1、挤压螺杆2和冷却套3。其中，主体1内部设置有挤压腔11，主体1一端的切向设置有进料口12，主体11上另一端与进料口12相对的一侧设置有出料口13，进料口12和出料口13都与挤压腔11的内部相连通，主体1的内部设置有加热套14；挤压螺杆2与主体1同轴地设置于挤压腔11内，挤压螺杆2的旋向朝向出料口13，并能绕自身轴线旋转运动，挤压螺杆2的内部设置有加热管21；多个冷却套3沿主体1的长度方向依次设置于进料口12与出料口13之间，冷却套3用于对主体1的表面进行冷却，以分段控制主体1内的造粒温度。通过设置多个冷却套3，使得塑料液在挤压造粒时的温度恒定，防止挤压装置堵塞，提高造粒质量，实用性强，适合推广应用。

在一个具体实施例中，冷却套3内设置有温度检测部件，温度检测部件用于检测主体1内的温度。

具体地，冷却套3内部开设有冷却腔31，冷却套3的一侧开设有进液口32，冷却套3上相对于主体1的另一侧开设有出液口33，进液口32和出液口33均与冷却腔31连通，以在冷却腔31内形成循环通道，进而对主体1冷却。通过设置冷却循环通道，使得冷却套3能够快速对主体1冷却，使塑料液温度恒定，提高造粒质量，实用性强。

在一个具体实施例中，冷却套3的冷却方式为液冷。

具体地，挤压螺杆2沿自身轴线方向的两端设置有限位挡板22，两限位挡板22相对的一侧都与挤压螺杆2上的螺纹末端相连接，以对挤压螺杆2挤压造粒的形成限位。通过设置限位挡板22，防止塑料液进入挤压螺杆2与主体1的缝隙中，使得造粒过程稳定可靠，提高造粒质量，实用性强。

具体地，主体1靠近进料口12的一端设置有旋转驱动部件15，旋转驱动部件15与挤压螺杆2传动连接，以驱动挤压螺杆2绕自身轴线旋转运动。通过设置旋转驱动部件15驱动挤压螺杆2旋转运动，使得挤压螺杆2运动平稳均匀，提高造粒质量，实用性强。

具体地，进料口12处设置有喇叭状向外延伸的进料挡板16，以对进料口12的进料位置限位。通过设置进料挡板16对进料位置限位，使得进料口12进料连续平稳，有利于提高造粒质量，实用性强。

在一个具体实施例中，出料口13能够调整出料的方向。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种均匀挤压造粒装置，其特征在于，所述均匀挤压造粒装置包括：

主体，所述主体内部设置有挤压腔，所述主体一端的切向设置有进料口，所述主体上另一端与所述进料口相对的一侧设置有出料口，所述进料口和所述出料口都与所述挤压腔的内部相连通，所述主体的内部设置有加热套；

挤压螺杆，所述挤压螺杆与所述主体同轴地设置于所述挤压腔内，所述挤压螺杆的旋向朝向所述出料口，并能绕自身轴线旋转运动，所述挤压螺杆的内部设置有加热管；以及

冷却套，多个所述冷却套沿所述主体的长度方向依次设置于所述进料口与所述出料口之间，所述冷却套用于对所述主体的表面进行冷却，以分段控制所述主体内的造粒温度。

2.根据权利要求1所述的一种均匀挤压造粒装置，其特征在于，所述冷却套内部开设有冷却腔，所述冷却套的一侧开设有进液口，所述冷却套上相对于所述主体的另一侧开设有出液口，所述进液口和所述出液口均与所述冷却腔连通，以在所述冷却腔内形成循环通道，进而对所述主体冷却。

3.根据权利要求1所述的一种均匀挤压造粒装置，其特征在于，所述挤压螺杆沿自身轴线方向的两端设置有限位挡板，两所述限位挡板相对的一侧都与所述挤压螺杆上的螺纹末端相连接，以对所述挤压螺杆挤压造粒的形成限位。

4.根据权利要求1所述的一种均匀挤压造粒装置，其特征在于，所述主体靠近所述进料口的一端设置有旋转驱动部件，所述旋转驱动部件与所述挤压螺杆传动连接，以驱动所述挤压螺杆绕自身轴线旋转运动。

5.根据权利要求1所述的一种均匀挤压造粒装置，其特征在于，所述进料口处设置有喇叭状向外延伸的进料挡板，以对所述进料口的进料位置限位。

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