CN213860604U - 一种防架桥的塑料双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种防架桥的塑料双螺杆挤出机，具有用于供料的料斗，料斗的中上部为圆柱形容腔，料斗的下部为漏斗形的出料腔，该挤出机的结构改进为定位设有空气锤，该空气锤的闭口端正对出料腔收口处的倾斜外壁，空气锤的另一端接入压缩空气充放气频率可调的气源及其控制器，空气锤充满气状态下撞击倾斜外壁，空气锤泄气状态下与倾斜外壁分离或零压力接触。应用本实用新型的优化结构，利用在料斗的出料腔外设置空气锤、通过频率可控的空气锤均匀施力撞击侧壁，操作简单，能有效消除料斗中原料的架桥现象，使得原料匀速下料，提升了挤出机的生产加工效率；同时空气锤与原料相隔绝，能有效避免损伤原料。

Description

一种防架桥的塑料双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料双螺杆挤出机，尤其涉及一种该挤出机的料斗结构优化。

背景技术

目前，双螺杆挤出机是市面上加工制备改性塑料的主要设备之一，其性能的好坏，将直接影响到塑料制品的品质和性能。改性塑料的加工过程主要包括：投入原料、固体输送、熔融、熔体的增压和泵送、混合、汽提和脱挥及挤出成型。其中投入原料是指原料经料斗加入到挤出机中，料斗的进料方式和下料质量将直接制约着后续改性塑料的加工过程。然而，原料在生产制造及运送储存中，由于受自身流动性能差或外部因素吸水等干扰，导致原粉在加工时容易粘连在料斗壁上；同时，料斗一般的形状都是上大下小的漏斗式，下料过程中，料斗直径的急速变化导致原粉在料斗中无法形成压实的固态、而产生架桥现象，阻止原料进入挤出机中，从而影响挤出机的生产效率。

传统应对架桥现象都是靠人为处理敲击料斗或一次添加少量原料，而现有的挤出机料斗中通常配有强制加料装置。该强制加料装置在料斗中增加了旋转的螺旋，螺旋又固定桨叶，运行时，桨叶的旋转可以把原料进行充分的搅拌混合，从而防止原料架桥。该强制加料装置虽然有防止架桥的作用，但是桨叶旋转的幅度具有一定的宽度，无法完全深入料斗底部。因此，它只能控制桨叶上方的原料不架桥，无法控制料斗下层的原料，下层原料仍可能出现架桥现象，导致原料在料斗中下料困难。其次，当桨叶搅拌纤维类原料时，容易导致纤维类填料缠绕桨叶，使机器无法正常运行且损伤纤维。最后，强制加料装置在料斗中占用一定的空间，导致料仓无法充分利用。因此，为提高挤出机的生产效率和提升塑料制品的品质，研制高效简易的防架桥塑料双螺杆挤出机至关重要。

发明内容

本实用新型的目的旨在提出一种防架桥的塑料双螺杆挤出机，以提高原料输入效率。

本实用新型实现上述目的的技术解决方案是，一种防架桥的塑料双螺杆挤出机，具有用于供料的料斗，所述料斗的中上部为圆柱形容腔，所述料斗的下部为漏斗形的出料腔，其特征在于：挤出机定位设有空气锤，所述空气锤的闭口端正对出料腔收口处的倾斜外壁，空气锤的另一端接入压缩空气充放气频率可调的气源及其控制器，所述空气锤充满气状态下撞击倾斜外壁，空气锤泄气状态下与倾斜外壁分离或零压力接触。

上述防架桥的塑料双螺杆挤出机，进一步地，挤出机对应每个料斗配置安装有两个以上空气锤，且全部空气锤等间隔分布于出料腔外围。

上述防架桥的塑料双螺杆挤出机，更进一步地，对应每个所述空气锤的充放气频率调节一致，且所有空气锤同步或依次轮流撞击倾斜外壁。

上述防架桥的塑料双螺杆挤出机，进一步地，挤出机在出料腔外设有周向均匀分布的挂架，所述空气锤倒装定位于挂架中。

本实用新型结构优化的料斗应用于塑料双螺杆挤出机，具备进步性：利用在料斗的出料腔外设置空气锤、通过频率可控的空气锤均匀施力撞击侧壁，操作简单，能有效消除料斗中原料的架桥现象，使得原料匀速下料，提升了挤出机的生产加工效率；同时空气锤与原料相隔绝，能有效避免损伤原料。

附图说明

图1是本实用新型塑料双螺杆挤出机中料斗处的局部结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握，从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。

本实用新型设计者在长期从事汽车电池生产制造过程中不断积累经验，分析并研究了现有电池箱体制造过程所用塑料双螺杆挤出机下料的诸多不足，为防止架桥现象同时不损伤原料，着手研发增加原料在出料腔中的流动动力，并创新提出了一种塑料双螺杆挤出机的局部结构优化，以保障塑料制品的品质和性能。

通常，塑料双螺杆挤出机都具有用于供料的料斗，而料斗1的普遍结构概述来看，其中上部为圆柱形容腔，而料斗的下部为漏斗形的出料腔11。作为技改的核心，该挤出机定位设有作为外设部件的空气锤，空气锤的闭口端正对出料腔11收口处的倾斜外壁，空气锤的另一端接入压缩空气充放气频率可调的气源及其控制器。该外设结构基础上通过驱动控制对空气锤进行一定频率的充放气作业，空气锤充满气状态下撞击倾斜外壁，空气锤泄气状态下与倾斜外壁分离或零压力接触。当空气锤的充放气达到一定的频率程度后，即可模拟人工手动敲击出料腔外壁的效果，使外部的施力透过出料腔向内部颗粒状、粉末状或纤维状的原料传递，使内部均匀化填充、占满成实体，从而有效抑制了架桥现象。

一般情况下，即使工作人员手动处理，也绝非针对某一定点施力。为了防止原料向单一方向振动，该挤出机对应每个料斗配置安装有两个以上空气锤，且全部空气锤等间隔分布于出料腔外围。如图所示的优选实施例，该挤出机对应料斗配置有两个空气锤2a、2b。因为料斗的截面形状大都为圆形，因此该两个空气锤呈中心对称状分布于出料腔两侧。每个空气锤通过气管4a、4b外联气源及其控制器并单独受控。在实际作业过程中，通过控制器调节对应每个空气锤的充放气频率一致，并使得所有空气锤同步或依次轮流撞击倾斜外壁。

为可靠地定位空气锤，使其在充放气振动锤击过程中主体保持稳定，如图所示该挤出机在出料腔11外设有周向均匀分布的挂架3，该空气锤倒装定位于挂架3中。而该挂架3可以整体固接于挤出机接料口周围的外壁上，由此空气锤得以可靠定位，避免发生因高频锤击的反作用力而脱离出料腔的触及范围。

当然，该挤出机之料斗的结构优化并非仅限于图示的实施范围，其还可以环绕出料腔外围等间隔分布设置三个、四个空气锤，以实现多角度、全覆盖地对原料进行扰流，使其在料斗中自上而下充实。

综上对于本实用新型挤出机的料仓结构结合实施例和图示的详细说明，使得本实用新型技术方案的创新实质得以彰显，并且具备突破传统强制加料装置的诸多优点：利用在料斗的出料腔外设置空气锤、通过频率可控的空气锤均匀施力撞击侧壁，操作简单，能有效消除料斗中原料的架桥现象，使得原料匀速下料，提升了挤出机的生产加工效率；同时空气锤与原料相隔绝，能有效避免损伤原料。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种防架桥的塑料双螺杆挤出机，具有用于供料的料斗，所述料斗的中上部为圆柱形容腔，所述料斗的下部为漏斗形的出料腔，其特征在于：挤出机定位设有空气锤，所述空气锤的闭口端正对出料腔收口处的倾斜外壁，空气锤的另一端接入压缩空气充放气频率可调的气源及其控制器，所述空气锤充满气状态下撞击倾斜外壁，空气锤泄气状态下与倾斜外壁分离或零压力接触。

2.根据权利要求1所述防架桥的塑料双螺杆挤出机，其特征在于：挤出机对应每个料斗配置安装有两个以上空气锤，且全部空气锤等间隔分布于出料腔外围。

3.根据权利要求2所述防架桥的塑料双螺杆挤出机，其特征在于：对应每个所述空气锤的充放气频率调节一致，且所有空气锤同步或依次轮流撞击倾斜外壁。

4.根据权利要求1所述防架桥的塑料双螺杆挤出机，其特征在于：挤出机在出料腔外设有周向均匀分布的挂架，所述空气锤倒装定位于挂架中。

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