CN213860565U - 一种高温间接加热模温机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温间接加热模温机，包括底座、模温机主体、散热风机、出油管和第一开关阀，所述底座顶端的一侧固定有模温机主体，且模温机主体表面的一侧安装有散热风机，并且散热风机一侧的模温机主体表面安装有聚乙烯滤网，所述模温机主体表面的一侧设置有散热孔，所述模温机主体底部的一侧安装有泵浦，所述模温机主体内部的一端安装有储水管，且储水管顶端的一侧连接有主冷却水进水管，主冷却水进水管的一端延伸至模温机主体的外部。本实用新型不仅延长模温机的使用寿命，增强模温机的加热效率，还增强模温机的使用便捷性。

Description

一种高温间接加热模温机

技术领域

本实用新型涉及模温机技术领域，具体为一种高温间接加热模温机。

背景技术

模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业，其中，模温机在塑胶行业的运用十分普遍。

现今市场上的此类模温机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类模温机大多采用的方式是直接加热的方式，在高温高压的情况之下时间一久加热器非常容易结垢，造成管道堵塞模温机的加热效率下降，降低了模温机的加热效率；

（2）现有的此类模温机由于浸入加热筒的媒介中直接进行加热，水中的酸碱性物质极易腐蚀加热器造成加热器的损坏，大大降低了加热器的使用寿命；

现有的此类模温机在使用过程中，机体外部温度较高，工作人员不小心误触容易造成灼伤，为工作人员的日程工作带来了不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高温间接加热模温机，以解决上述背景技术中提出模温机加热效率有限、使用寿命低以及机体温度较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温间接加热模温机，包括底座、模温机主体、散热风机、出油管和第一开关阀，所述底座顶端的一侧固定有模温机主体，且模温机主体表面的一侧安装有散热风机，并且散热风机一侧的模温机主体表面安装有聚乙烯滤网，所述模温机主体表面的一侧设置有散热孔，所述模温机主体底部的一侧安装有泵浦，所述模温机主体内部的一端安装有储水管，且储水管顶端的一侧连接有主冷却水进水管，主冷却水进水管的一端延伸至模温机主体的外部，所述主冷却水进水管的一端安装有第一开关阀，所述储水管远离模温机主体内壁的一端安装有连通管，连通管的顶端与主冷却水进水管的底端相互连接，所述连通管底端的中心位置处安装有副冷却水进水管，所述模温机主体顶部的一侧安装有储油箱，且储油箱一侧的外壁上安装有出油管，所述储油箱底端的一侧安装有回油管，回油管的一端与泵浦的一端固定连接，且回油管表面的一侧安装有流量阀，所述模温机主体表面的一侧安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与泵浦的输入端电性连接。

优选的，所述模温机主体一侧的内壁上安装有加热箱，且加热箱内部的两侧皆固定有储热管。

优选的，所述储热管内部的一侧安装有冷却液连接管，冷却液连接管的顶端与副冷却水进水管的底端固定连接，且冷却液连接管表面的一侧缠绕有电加热丝，所述电加热丝底端的一侧安装有冷却水出水管，冷却水出水管的一端延伸至模温机主体的外部。

优选的，所述储热管底端的一侧安装有第二开关阀，第二开关阀设置有两组。

优选的，所述储热管顶端的一侧安装有第三开关阀，第三开关阀的顶端与出油管的底端固定连接，且第三开关阀顶端的一侧安装有密封垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高温间接加热模温机不仅延长模温机的使用寿命，增强模温机的加热效率，还增强模温机的使用便捷性；

（1）通过设置有副冷却水进水管和连通管，模具中流出的低温冷却水通过第一开关阀、主冷却水进水管进入到连通管和储水管的内部，此时冷却水被混合，随后继续流入副冷却水进水管并最终进入冷却液连接管的内部，通过冷却液连接管表面缠绕的多组电加热丝，利用电加热丝对冷却液连接管内部的冷却水进行加热升温，通过对冷却液连接管外壁的加热，间接的加热冷却液连接管内部的媒介，即加热媒介与不与电加热丝直接接触，避免媒介腐蚀电加热丝，从而延长模温机的使用寿命；

（2）通过设置有冷却液连接管，在加热箱的内部设置有两组储热管，储热管的内部盘放有冷却液连接管，通过双通道对称结构的设置，大大提高媒介的加热速度，加热后的媒介通过冷却水出水管再次流向模具的内部，使其快速的对模具进行加热，其加热最高温度为一百八十度左右，增强模温机的加热效率；

（3）通过设置有储油箱和电加热丝，通过控制面板开启散热风机进行工作，使其不断对模温机主体的内部进行吹拂，散热孔起到气体交换的作用，对于加热箱的冷却采用间接冷却的方式，即储油箱内部的导热油通过出油管进入到第三开关阀以及储热管的内部，此时储热管的内部充满导热油，较低温的导热油与冷却液连接管发生热交换，随后带有热量的导热油通过泵浦泵入回油管的内部，从而再次流回储油箱的内部，实现机体的快速冷却，增强模温机的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加热箱主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图中：1、底座；2、模温机主体；3、散热风机；4、聚乙烯滤网；5、控制面板；6、散热孔；7、储油箱；8、出油管；9、主冷却水进水管；10、第一开关阀；11、连通管；12、副冷却水进水管；13、加热箱；14、回油管；15、泵浦；16、流量阀；17、电加热丝；18、冷却液连接管；19、储热管；20、第二开关阀；21、冷却水出水管；22、第三开关阀；23、密封垫片；24、储水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高温间接加热模温机，包括底座1、模温机主体2、散热风机3、出油管8和第一开关阀10，底座1顶端的一侧固定有模温机主体2，且模温机主体2表面的一侧安装有散热风机3，并且散热风机3一侧的模温机主体2表面安装有聚乙烯滤网4，模温机主体2表面的一侧设置有散热孔6；

模温机主体2顶部的一侧安装有储油箱7，且储油箱7一侧的外壁上安装有出油管8；

模温机主体2一侧的内壁上安装有加热箱13，且加热箱13内部的两侧皆固定有储热管19；

储热管19内部的一侧安装有冷却液连接管18，冷却液连接管18的顶端与副冷却水进水管12的底端固定连接，且冷却液连接管18表面的一侧缠绕有电加热丝17，该电加热丝17的型号可为Cr20Ni30，电加热丝17底端的一侧安装有冷却水出水管21，冷却水出水管21的一端延伸至模温机主体2的外部；

储热管19底端的一侧安装有第二开关阀20，第二开关阀20设置有两组；

在加热箱13的内部设置有两组储热管19，储热管19的内部盘放有冷却液连接管18，通过双通道对称结构的设置，大大提高媒介的加热速度，加热后的媒介通过冷却水出水管21再次流向模具的内部，使其快速的对模具进行加热，其加热最高温度为一百八十度左右，增强模温机的加热效率；

储热管19顶端的一侧安装有第三开关阀22，第三开关阀22的顶端与出油管8的底端固定连接，且第三开关阀22顶端的一侧安装有密封垫片23

模温机主体2底部的一侧安装有泵浦15，模温机主体2内部的一端安装有储水管24，且储水管24顶端的一侧连接有主冷却水进水管9，主冷却水进水管9的一端延伸至模温机主体2的外部，主冷却水进水管9的一端安装有第一开关阀10，储水管24远离模温机主体2内壁的一端安装有连通管11，连通管11的顶端与主冷却水进水管9的底端相互连接，连通管11底端的中心位置处安装有副冷却水进水管12，储油箱7底端的一侧安装有回油管14，回油管14的一端与泵浦15的一端固定连接，且回油管14表面的一侧安装有流量阀16；

模具中流出的低温冷却水通过第一开关阀10、主冷却水进水管9进入到连通管11和储水管24的内部，此时冷却水被混合，随后继续流入副冷却水进水管12并最终进入冷却液连接管18的内部，通过冷却液连接管18表面缠绕的多组电加热丝17，利用电加热丝17对冷却液连接管18内部的冷却水进行加热升温，通过对冷却液连接管18外壁的加热，间接的加热冷却液连接管18内部的媒介，即加热媒介与不与电加热丝17直接接触，避免媒介腐蚀电加热丝17，从而延长模温机的使用寿命；

模温机主体2表面的一侧安装有控制面板5，该控制面板5的型号可为LK1N-56R，控制面板5内部单片机的输出端分别与泵浦15和电加热丝17的输入端电性连接；

通过控制面板5开启散热风机3进行工作，使其不断对模温机主体2的内部进行吹拂，散热孔6起到气体交换的作用，对于加热箱13的冷却采用间接冷却的方式，即储油箱7内部的导热油通过出油管8进入到第三开关阀22以及储热管19的内部，此时储热管19的内部充满导热油，较低温的导热油与冷却液连接管18发生热交换，随后带有热量的导热油通过泵浦15泵入回油管14的内部，从而再次流回储油箱7的内部，实现机体的快速冷却。

工作原理：使用时，首先模具中流出的低温冷却水通过第一开关阀10、主冷却水进水管9进入到连通管11和储水管24的内部，此时冷却水被混合，随后继续流入副冷却水进水管12并最终进入冷却液连接管18的内部，通过冷却液连接管18表面缠绕的多组电加热丝17，利用电加热丝17对冷却液连接管18内部的冷却水进行加热升温，通过对冷却液连接管18外壁的加热，间接的加热冷却液连接管18内部的媒介，即加热媒介与不与电加热丝17直接接触，避免媒介腐蚀电加热丝17，从而延长模温机的使用寿命，在加热箱13的内部设置有两组储热管19，储热管19的内部盘放有冷却液连接管18，通过双通道对称结构的设置，大大提高媒介的加热速度，加热后的媒介通过冷却水出水管21再次流向模具的内部，使其快速的对模具进行加热，其加热最高温度为一百八十度左右，增强模温机的加热效率，当机体需要冷却时，可在模温机工作过程中，通过控制面板5开启散热风机3进行工作，使其不断对模温机主体2的内部进行吹拂，散热孔6起到气体交换的作用，对于加热箱13的冷却采用间接冷却的方式，即储油箱7内部的导热油通过出油管8进入到第三开关阀22以及储热管19的内部，此时储热管19的内部充满导热油，较低温的导热油与冷却液连接管18发生热交换，随后带有热量的导热油通过泵浦15泵入回油管14的内部，从而再次流回储油箱7的内部，实现机体的快速冷却，增强模温机的使用便捷性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高温间接加热模温机，包括底座（1）、模温机主体（2）、散热风机（3）、出油管（8）和第一开关阀（10），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定有模温机主体（2），且模温机主体（2）表面的一侧安装有散热风机（3），并且散热风机（3）一侧的模温机主体（2）表面安装有聚乙烯滤网（4），所述模温机主体（2）表面的一侧设置有散热孔（6），所述模温机主体（2）底部的一侧安装有泵浦（15），所述模温机主体（2）内部的一端安装有储水管（24），且储水管（24）顶端的一侧连接有主冷却水进水管（9），主冷却水进水管（9）的一端延伸至模温机主体（2）的外部，所述主冷却水进水管（9）的一端安装有第一开关阀（10），所述储水管（24）远离模温机主体（2）内壁的一端安装有连通管（11），连通管（11）的顶端与主冷却水进水管（9）的底端相互连接，所述连通管（11）底端的中心位置处安装有副冷却水进水管（12），所述模温机主体（2）顶部的一侧安装有储油箱（7），且储油箱（7）一侧的外壁上安装有出油管（8），所述储油箱（7）底端的一侧安装有回油管（14），回油管（14）的一端与泵浦（15）的一端固定连接，且回油管（14）表面的一侧安装有流量阀（16），所述模温机主体（2）表面的一侧安装有控制面板（5），控制面板（5）内部单片机的输出端与泵浦（15）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高温间接加热模温机，其特征在于：所述模温机主体（2）一侧的内壁上安装有加热箱（13），且加热箱（13）内部的两侧皆固定有储热管（19）。

3.根据权利要求2所述的一种高温间接加热模温机，其特征在于：所述储热管（19）内部的一侧安装有冷却液连接管（18），冷却液连接管（18）的顶端与副冷却水进水管（12）的底端固定连接，且冷却液连接管（18）表面的一侧缠绕有电加热丝（17），所述电加热丝（17）底端的一侧安装有冷却水出水管（21），冷却水出水管（21）的一端延伸至模温机主体（2）的外部。

4.根据权利要求2所述的一种高温间接加热模温机，其特征在于：所述储热管（19）底端的一侧安装有第二开关阀（20），第二开关阀（20）设置有两组。

5.根据权利要求2所述的一种高温间接加热模温机，其特征在于：所述储热管（19）顶端的一侧安装有第三开关阀（22），第三开关阀（22）的顶端与出油管（8）的底端固定连接，且第三开关阀（22）顶端的一侧安装有密封垫片（23）。

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