CN213860543U - 一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置,包括支撑组件、束风组件和放置桶,支撑组件包括风筒、风扇、支撑腿和连接件,风筒的内侧固定连接有风扇支撑架,风筒的内侧设置有风扇,风扇和风筒之间固定连接,风筒的侧面固定连接有支撑腿,且风筒的顶端固定连接有连接件,连接件的上端面设置有束风组件,束风组件包括冷却仓、支撑底架和仓门,冷却仓的底部固定连接有支撑底架,且冷却仓的侧面通过铰链转动连接有仓门。本实用新型具有结构合理、使用方便的特点,通过设置的支撑组件、束风组件和放置桶之间的相互配合,从而可以通过风冷的方式对内衬零件进行降温,并且还可以有效的减少场地的占用。

Description

一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置
技术领域
本实用新型涉及消毒罐内衬加工技术领域,具体为一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置。
背景技术
高压消毒罐的内衬在加工的过程中,需要对注塑完成的内衬进行冷区,进而可以让内衬的温度快速的降下来。
但是现有的内衬加工用的冷却装置的结构比较复杂,并且占地面积较大,在使用的过程中存在着不便之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置,旨在改善现有的内衬加工用的冷却装置的结构比较复杂,并且占地面积较大,在使用的过程中存在着不便之处的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置,包括支撑组件、束风组件和放置桶,支撑组件包括风筒、风扇、支撑腿和连接件,风筒的内侧固定连接有风扇支撑架,风筒的内侧设置有风扇,风扇和风筒之间固定连接,风筒的侧面固定连接有支撑腿,且风筒的顶端固定连接有连接件,连接件的上端面设置有束风组件,束风组件包括冷却仓、支撑底架和仓门,冷却仓的底部固定连接有支撑底架,且冷却仓的侧面通过铰链转动连接有仓门,支撑底架的上端面设置有放置桶,放置桶和支撑底架之间通过套接方式转动连接。
进一步的,放置桶的形状设置为顶端开口的空腔型结构,且放置桶的底部贯穿开设有透气孔,透气孔均匀分布,放置桶的内侧底部固定连接有限位套筒,且放置桶的底端固定连接有限位底座,限位底座的侧面固定连接有扇叶通过这样设计是为了可以在进行风冷降温的同时让放置桶进行转动,从而可以让放置桶的零件的温度快速冷却下来,进而可以有效的提高冷区的速率。
进一步的,冷却仓的底端设置有固定圈,固定圈和冷却仓之间固定连接,连接件的上端面贯穿开设有连接孔,连接孔围绕着连接件的轴心等间距分布,通过这样设计是为了让束风组件和支撑组件之间的连接更加方便快捷,进而可以提高本实用新型的组装效率。
进一步的,支撑底架的上端面设置有限位柱,限位柱和支撑底架之间固定连接,通过这样设计是为了便于对放置桶的位置进行限定,从而让放置桶的转动更加方便。
进一步的,仓门的侧面设置有把手,把手和仓门之间固定连接,通过这样设计是为了让仓门的开启更加方便。
进一步的,支撑腿的底部上端面贯穿开设有定位孔,这样设计是为了将支撑腿固定在地面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构合理、使用方便的特点,通过设置的支撑组件、束风组件和放置桶之间的相互配合,从而可以通过风冷的方式对内衬零件进行降温,并且还可以有效的减少场地的占用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置的拆分结构示意图;
图3是本实用新型一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置的支撑组件的结构示意图;
图4是本实用新型一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置的束风组件的结构示意图;
图5是本实用新型一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置的放置桶的结构示意图一;
图6是本实用新型一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置的放置桶的结构示意图二。
图中:1、支撑组件;11、风筒;111、风扇支撑架;12、风扇;13、支撑腿;131、定位孔;14、连接件;141、连接孔;2、束风组件;21、冷却仓;211、固定圈;22、支撑底架;221、限位柱;23、仓门;231、把手;3、放置桶;31、透气孔;32、限位套筒;321、限位底座;322、扇叶。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置,包括支撑组件1、束风组件2和放置桶3,支撑组件1包括风筒11、风扇12、支撑腿13和连接件14,风筒11的内侧固定连接有风扇支撑架111,风筒11的内侧设置有风扇12,风扇12和风筒11之间固定连接,风筒11的侧面固定连接有支撑腿13,支撑腿13的底部上端面贯穿开设有定位孔131,这样设计是为了将支撑腿13固定在地面上;且风筒11的顶端固定连接有连接件14,连接件14的上端面设置有束风组件2,束风组件2包括冷却仓21、支撑底架22和仓门23,冷却仓21的底端设置有固定圈211,固定圈211和冷却仓21之间固定连接,连接件14的上端面贯穿开设有连接孔141,连接孔141围绕着连接件14的轴心等间距分布,通过这样设计是为了让束风组件2和支撑组件1之间的连接更加方便快捷,进而可以提高本实用新型的组装效率;冷却仓21的底部固定连接有支撑底架22,支撑底架22的上端面设置有限位柱221,限位柱221和支撑底架22之间固定连接,通过这样设计是为了便于对放置桶3的位置进行限定,从而让放置桶3的转动更加方便;且冷却仓21的侧面通过铰链转动连接有仓门23,仓门23的侧面设置有把手231,把手231和仓门23之间固定连接,通过这样设计是为了让仓门23的开启更加方便;
支撑底架22的上端面设置有放置桶3,放置桶3和支撑底架22之间通过套接方式转动连接,放置桶3的形状设置为顶端开口的空腔型结构,且放置桶3的底部贯穿开设有透气孔31,透气孔31均匀分布,放置桶3的内侧底部固定连接有限位套筒32,且放置桶3的底端固定连接有限位底座321,限位底座321的侧面固定连接有扇叶322通过这样设计是为了可以在进行风冷降温的同时让放置桶3进行转动,从而可以让放置桶3的零件的温度快速冷却下来,进而可以有效的提高冷区的速率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置,包括支撑组件(1)、束风组件(2)和放置桶(3),其特征在于:所述支撑组件(1)包括风筒(11)、风扇(12)、支撑腿(13)和连接件(14),所述风筒(11)的内侧固定连接有风扇支撑架(111),所述风筒(11)的内侧设置有风扇(12),所述风扇(12)和风筒(11)之间固定连接,所述风筒(11)的侧面固定连接有支撑腿(13),且风筒(11)的顶端固定连接有连接件(14),所述连接件(14)的上端面设置有束风组件(2),所述束风组件(2)包括冷却仓(21)、支撑底架(22)和仓门(23),所述冷却仓(21)的底部固定连接有支撑底架(22),且冷却仓(21)的侧面通过铰链转动连接有仓门(23),所述支撑底架(22)的上端面设置有放置桶(3),所述放置桶(3)和支撑底架(22)之间通过套接方式转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置,其特征在于,所述放置桶(3)的形状设置为顶端开口的空腔型结构,且放置桶(3)的底部贯穿开设有透气孔(31),所述透气孔(31)均匀分布,所述放置桶(3)的内侧底部固定连接有限位套筒(32),且放置桶(3)的底端固定连接有限位底座(321),所述限位底座(321)的侧面固定连接有扇叶(322)。
3.根据权利要求1所述的一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置,其特征在于,所述冷却仓(21)的底端设置有固定圈(211),所述固定圈(211)和冷却仓(21)之间固定连接,所述连接件(14)的上端面贯穿开设有连接孔(141),所述连接孔(141)围绕着连接件(14)的轴心等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置,其特征在于,所述支撑底架(22)的上端面设置有限位柱(221),所述限位柱(221)和支撑底架(22)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置,其特征在于,所述仓门(23)的侧面设置有把手(231),所述把手(231)和仓门(23)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高压消毒罐无盖翻边内衬加工用冷却装置,其特征在于,所述支撑腿(13)的底部上端面贯穿开设有定位孔(131)。
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