CN206230273U - 用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装，包括固定底板、固定在固定底板上的V型等分工件固定架，及位于V型等分工件固定架上方的长压杆，V型等分工件固定架相对固定底板的一面具有一排等距排列的V形槽；固定底板于V型等分工件固定架的两端分别固设有支杆和固定压紧机构；长压杆的一端铰接在支杆的顶部；当长压杆转动到水平状态时，固定压紧机构将长压杆锁紧。V型等分工件固定架上可以放置多个圆柱，这样只需要将夹持工装放在加工平台进行一次装夹、定位，就可以完成多个圆柱的加工，有效地提高了加工效率。

Description

用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体来说是涉及一种夹持工装。

背景技术

在机加工行业中，如何在保证加工质量的前提下，提高加工效率是首要考虑的问题。在柱面上进行孔加工时，只需将圆柱夹持在液压卡盘中即可实现，然而，液压卡盘一次性只能加工一个圆柱，每一个圆柱的拆装、夹持和校准都降低了加工效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装，其能够一次性夹持多个圆柱，一次夹装即可完成多个圆柱柱面的孔加工，提高加工效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装，包括固定底板、固定在固定底板上的V型等分工件固定架，及位于所述V型等分工件固定架上方的长压杆，所述V型等分工件固定架相对所述固定底板的一面具有一排等距排列的V形槽；所述固定底板于所述V型等分工件固定架的两端分别固设有支杆和固定压紧机构；所述长压杆的一端铰接在所述支杆的顶部；当所述长压杆转动到水平状态时，所述固定压紧机构将长压杆锁紧。

进一步的是，所述固定压紧机构包括两个支柱、锁块和锁钩，两个所述支柱固定在所述固定底板上，所述锁块位于两个所述支柱之间，并通过转轴与所述支柱连接；所述锁块上具有一个开口的安装通槽，所述锁钩位于所述安装通槽中，所述锁钩也通过转轴与所述锁块连接；所述长压杆的另一端具有一个锁槽，所述锁钩上具有一个卡在所述锁槽中的凸块。

进一步的是，所述锁块相对所述支杆的一侧具有一个向外凸出的拨块。

进一步的是，所述长压杆的压合面上包覆有一层具有弹性的软垫。

进一步的是，所述软垫为泡棉。

进一步的是，所述V型等分工件固定架倒锁在所述固定底板上。

通过上述技术方案，本实用新型提供的用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装具有以下技术特点：

1.V型等分工件固定架上可以放置多个圆柱，这样只需要将夹持工装放在加工平台进行一次装夹、定位，就可以完成多个圆柱的加工，有效地提高了加工效率；

2.采用长压杆压在圆柱上，可以防止圆柱在加工过程中转动，提高了加工精度；

3.固定压紧机构能够将长压杆牢牢地锁紧，防止了长压杆受圆柱振动的影响而松动，进而防止了圆柱在加工过程中转动，提高了加工精度；

4.在长压杆的压合面上设置的具有弹性的软垫，可以保证所有的圆柱都能够受压，而且不损伤圆柱的表面，保证了圆柱表面的粗糙精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例中所公开的用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装的主视图；

图2为实施例中所公开的固定压紧机构的侧视图；

图3为实施例中所公开的锁块的侧视图；

图4-6为实施例中所公开的用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装的夹持过程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参加图1，用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装，包括固定底板1、倒锁在固定底板1上的V型等分工件固定架2，及位于V型等分工件固定架2上方的长压杆3，V型等分工件固定架2相对固定底板1的一面具有一排等距排列的V形槽2a；固定底板1于V型等分工件固定架2的两端分别固设有支杆4和固定压紧机构；长压杆3的一端铰接在支杆的顶部。参见图2-3，固定压紧机构包括两个支柱5a、锁块5b和锁钩5c，两个支柱5a固定在固定底板1上，锁块5b位于两个支柱5a之间，并通过转轴5e与支柱5a连接；锁块5b上具有一个开口的安装通槽5d，锁钩5c位于安装通槽中，锁钩5c也通过转轴5f与锁块5b连接；长压杆3的另一端具有一个锁槽3a，锁钩5c上具有一个卡在锁槽中的凸块5k。所述锁块5b相对所述支杆的一侧具有一个向外凸出的拨块5m。

参见图4-6，本夹持工装的操作过程如下：

1.在V型等分工件固定架2的V形槽中各放置一根圆柱；

2.将长压杆3向下旋转至水平状态；

3.拨动拨块使锁块5b向上旋转，在此过程中，锁钩5c向内侧旋转，使凸块卡在长压杆3的卡槽中；

4.手动压住锁钩5c，然后将拨块回拨，使锁块5b向下旋转复位，而锁钩5c保持第3步骤中的状态，长压杆3被锁紧。

长压杆3的压合面上包覆有一层具有弹性的软垫6，软垫优选为泡棉。

本实施例中所描述的夹持工装具有以下技术特点：

1.V型等分工件固定架2上可以放置多个圆柱，这样只需要将夹持工装放在加工平台进行一次装夹、定位，就可以完成多个圆柱的加工，有效地提高了加工效率；

2.采用长压杆3压在圆柱上，可以防止圆柱在加工过程中转动，提高了加工精度；

3.固定压紧机构能够将长压杆3牢牢地锁紧，防止了长压杆3受圆柱振动的影响而松动，进而防止了圆柱在加工过程中转动，提高了加工精度；

4.在长压杆3的压合面上设置的具有弹性的软垫，可以保证所有的圆柱都能够受压，而且不损伤圆柱的表面，保证了圆柱表面的粗糙精度。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装，其特征在于，包括固定底板、固定在固定底板上的V型等分工件固定架，及位于所述V型等分工件固定架上方的长压杆，所述V型等分工件固定架相对所述固定底板的一面具有一排等距排列的V形槽；所述固定底板于所述V型等分工件固定架的两端分别固设有支杆和固定压紧机构；所述长压杆的一端铰接在所述支杆的顶部；当所述长压杆转动到水平状态时，所述固定压紧机构将长压杆锁紧。

2.根据权利要求1所述的用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装，其特征在于，所述固定压紧机构包括两个支柱、锁块和锁钩，两个所述支柱固定在所述固定底板上，所述锁块位于两个所述支柱之间，并通过转轴与所述支柱连接；所述锁块上具有一个开口的安装通槽，所述锁钩位于所述安装通槽中，所述锁钩也通过转轴与所述锁块连接；所述长压杆的另一端具有一个锁槽，所述锁钩上具有一个卡在所述锁槽中的凸块。

3.根据权利要求2所述的用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装，其特征在于，所述锁块相对所述支杆的一侧具有一个向外凸出的拨块。

4.根据权利要求3所述的用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装，其特征在于，所述长压杆的压合面上包覆有一层具有弹性的软垫。

5.根据权利要求4所述的用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装，其特征在于，所述软垫为泡棉。

6.根据权利要求5所述的用于柱面孔加工时的圆柱夹持工装，其特征在于，所述V型等分工件固定架倒锁在所述固定底板上。