CN213859650U - 一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模切装置技术领域，尤其为一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置，包括脚柱和模切壳体，所述脚柱的顶部设置有装置壳体，且装置壳体的边侧安装有挡门，所述模切壳体的内部设置有方槽，所述模切壳体设置于装置壳体的顶部，且模切壳体的边侧设置有防护壳体，所述防护壳体的内部安装有电机，且电机的端部设置有转动杆，所述转动杆的端部设置有立柱。该具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置设置有三角转盘，大大提高了装置的自动化设置，便于对切割刀具进行更换，避免长时间使用导致刀片卡顿，对标签造成伤害，能够大大延长装置的使用寿命，便于对标签进行批量模切，能够提高工作效率，避免手动操作导致模切质量不标准。

Description

一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切装置技术领域，具体为一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对模切的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动模切功能的要求也在提升，自动模切装置的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，为此本案设计一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置。

现有的市面上的模切装置在使用手机大多不便于对装置进行自动化设置，一般都是依靠手动送料，效率低下且不便于操作，浪费劳动力，大多不便于对切割刀具进行更换，长时间使用容易导致刀片卡顿，对标签造成伤害，一般不便于对标签进行批量模切，效率低下，为此，我们提出一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置，大大提高了装置的自动化设置，便于对切割刀具进行更换，避免长时间使用导致刀片卡顿，对标签造成伤害，能够大大延长装置的使用寿命，便于对标签进行批量模切，能够提高工作效率，节约劳动力，避免手动操作导致模切质量不标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置，以解决上述背景技术中提出现有的市面上的模切装置在使用手机大多不便于对装置进行自动化设置，一般都是依靠手动送料，效率低下且不便于操作，浪费劳动力，大多不便于对切割刀具进行更换，长时间使用容易导致刀片卡顿，对标签造成伤害，一般不便于对标签进行批量模切，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置，包括脚柱和模切壳体，所述脚柱的顶部设置有装置壳体，且装置壳体的边侧安装有挡门，所述模切壳体的内部设置有方槽，所述模切壳体设置于装置壳体的顶部，且模切壳体的边侧设置有防护壳体，所述防护壳体的内部安装有电机，且电机的端部设置有转动杆，所述转动杆的端部设置有立柱，且立柱的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的端部设置有三角转盘，且三角转盘的外侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的外侧设置有转动支架，且转动支架的端部设置有第二转轴，所述第二转轴的端部设置有滑动条，且滑动条的外侧设置有第二滑槽，并且第二滑槽的外侧设置有支撑板，所述三角转盘的边侧固定有凸块，且凸块的外侧设置有升降滑槽，并且升降滑槽的外侧设置有滑杆，所述转动支架的内部开设有卡槽，且卡槽的内部设置有模切刀，并且模切刀的内部贯穿有螺丝，所述支撑板的内部开设有切割槽，所述装置壳体的内部安装有马达，且马达的边侧设置有主动轴，所述主动轴的边侧固定有卡块，且卡块的外侧设置有被动轴，所述被动轴的外侧设置有标签传送带，且标签传送带的内侧设置有承膜卷。

优选的，所述转动杆通过三角转盘与转动支架之间构成传动结构，且转动杆与立柱之间相互垂直。

优选的，所述三角转盘通过第一滑槽与转动支架之间构成滑动结构，且三角转盘与转动支架之间相互平行。

优选的，所述转动支架通过第二转轴与滑动条之间构成转动结构，且滑动条通过第二滑槽与支撑板之间构成滑动结构。

优选的，所述滑杆与转动支架通过三角转盘之间构成升降结构，且凸块通过升降滑槽与滑杆之间构成滑动结构。

优选的，所述模切刀通过卡槽与转动支架之间构成卡合结构，且模切刀通过螺丝与转动支架之间构成可拆卸结构。

优选的，所述主动轴通过卡块与被动轴之间构成卡合结构，且被动轴与承膜卷之间相互平行。

优选的，所述被动轴通过标签传送带与承膜卷之间构成传动结构，且标签传送带与模切刀之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：大大提高了装置的自动化设置，便于对切割刀具进行更换，避免长时间使用导致刀片卡顿，对标签造成伤害，能够大大延长装置的使用寿命，便于对标签进行批量模切，能够提高工作效率，节约劳动力，避免手动操作导致模切质量不标准；

1、该具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置设置有三角转盘，通过启动设置于防护壳体内部的电机，其中电机的型号为YE2132M-4，从而使端部的转动杆旋转，转动杆通过立柱内部的第一转轴带动三角转盘旋转，转动杆与三角转盘之间固定连接，从而使三角转盘转动，三角转盘的另一侧固定有凸块，凸块通过升降滑槽在滑杆内部上下滑动，进而使转动支架通过第二转轴转动，由于滑杆与支撑板之间固定连接，第二转轴与滑动条固定连接，所以带动转动支架在旋转的同时通过第二滑槽在支撑板内部滑动，从而便于带动模切刀在切割槽内部滑动，便于对物料进行模切设置；

2、该具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置设置有螺丝，通过将模切刀放置在卡槽内部，然后转动设置于模切刀内部贯穿的螺丝，从而使螺丝贯穿在模切刀与转动支架之间，从而便于对模切刀进行固定，避免在使用的而过程中模切刀掉落，造成不必要的安全事故，便于对模切刀进行更换，能够延长装置的使用寿命；

3、该具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置设置有卡块，通过启动设置于装置壳体内部的马达，从而带动边侧的主动轴旋转，进而使固定于主动轴上方的卡块与被动轴内部开设的槽相互卡合，从而带动被动轴进行间歇旋转，便于对标签传送带进行送料，便于模切刀对标签进行切割，被动轴通过标签传送带带动承膜卷运转，进而便于自动上料，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型三角转盘与转动支架连接结构示意图；

图5为本实用新型主动轴与被动轴连接结构示意图。

图中：1、脚柱；2、装置壳体；3、挡门；4、方槽；5、模切壳体；6、防护壳体；7、电机；8、转动杆；9、立柱；10、第一转轴；11、三角转盘；12、第一滑槽；13、转动支架；14、第二转轴；15、滑动条；16、第二滑槽；17、支撑板；18、凸块；19、升降滑槽；20、滑杆；21、卡槽；22、模切刀；23、螺丝；24、切割槽；25、马达；26、主动轴；27、卡块；28、被动轴；29、标签传送带；30、承膜卷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5：本实用新型提供一种技术方案：一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置，包括脚柱1、装置壳体2、挡门3、方槽4、模切壳体5、防护壳体6、电机7、转动杆8、立柱9、第一转轴10、三角转盘11、第一滑槽12、转动支架13、第二转轴14、滑动条15、第二滑槽16、支撑板17、凸块18、升降滑槽19、滑杆20、卡槽21、模切刀22、螺丝23、切割槽24、马达25、主动轴26、卡块27、被动轴28、标签传送带29和承膜卷30，脚柱1的顶部设置有装置壳体2，且装置壳体2的边侧安装有挡门3，模切壳体5的内部设置有方槽4，模切壳体5设置于装置壳体2的顶部，且模切壳体5的边侧设置有防护壳体6，防护壳体6的内部安装有电机7，且电机7的端部设置有转动杆8，转动杆8的端部设置有立柱9，且立柱9的内部设置有第一转轴10，第一转轴10的端部设置有三角转盘11，且三角转盘11的外侧开设有第一滑槽12，第一滑槽12的外侧设置有转动支架13，且转动支架13的端部设置有第二转轴14，第二转轴14的端部设置有滑动条15，且滑动条15的外侧设置有第二滑槽16，并且第二滑槽16的外侧设置有支撑板17，三角转盘11的边侧固定有凸块18，且凸块18的外侧设置有升降滑槽19，并且升降滑槽19的外侧设置有滑杆20，转动支架13的内部开设有卡槽21，且卡槽21的内部设置有模切刀22，并且模切刀22的内部贯穿有螺丝23，支撑板17的内部开设有切割槽24，装置壳体2的内部安装有马达25，且马达25的边侧设置有主动轴26，主动轴26的边侧固定有卡块27，且卡块27的外侧设置有被动轴28，被动轴28的外侧设置有标签传送带29，且标签传送带29的内侧设置有承膜卷30；

进一步的，转动杆8通过三角转盘11与转动支架13之间构成传动结构，且转动杆8与立柱9之间相互垂直，便于带动三角转盘11旋转，能够增强转动杆8的稳定性；

进一步的，三角转盘11通过第一滑槽12与转动支架13之间构成滑动结构，且三角转盘11与转动支架13之间相互平行，便于三角转盘11旋转，使三角转盘11与转动支架13之间更加稳定，避免因为震动使零件脱落；

进一步的，转动支架13通过第二转轴14与滑动条15之间构成转动结构，且滑动条15通过第二滑槽16与支撑板17之间构成滑动结构，便于坠物料进行划切，使切割更加彻底；

进一步的，滑杆20与转动支架13通过三角转盘11之间构成升降结构，且凸块18通过升降滑槽19与滑杆20之间构成滑动结构，便于使模切刀22进行升降，便于对物料进行你间歇切割；

进一步的，模切刀22通过卡槽21与转动支架13之间构成卡合结构，且模切刀22通过螺丝23与转动支架13之间构成可拆卸结构，便于对模切刀22进行更换，能够延长装置的使用寿命；

进一步的，主动轴26通过卡块27与被动轴28之间构成卡合结构，且被动轴28与承膜卷30之间相互平行，带动被动轴28进行间歇旋转，便于对标签传送带29进行送料；

进一步的，被动轴28通过标签传送带29与承膜卷30之间构成传动结构，且标签传送带29与模切刀22之间相互垂直，从而便于自动上料，提高工作效率。

工作原理：该具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置使用流程为，根据图1-4所示，首先，用户可以通过启动设置于防护壳体6内部的电机7，从而使端部的转动杆8旋转，转动杆8通过立柱9内部的第一转轴10带动三角转盘11旋转，转动杆8与三角转盘11之间固定连接，从而使三角转盘11转动，三角转盘11的另一侧固定有凸块18，凸块18通过升降滑槽19在滑杆20内部上下滑动，进而使转动支架13通过第二转轴14转动，由于滑杆20与支撑板17之间固定连接，第二转轴14与滑动条15固定连接，所以带动转动支架13在旋转的同时通过第二滑槽16在支撑板17内部滑动，从而便于带动模切刀22在切割槽24内部滑动，便于对物料进行模切设置；

根据图1-5所示，与此同时，用户可以通过启动设置于装置壳体2内部的马达25，从而带动边侧的主动轴26旋转，进而使固定于主动轴26上方的卡块27与被动轴28内部开设的槽相互卡合，从而带动被动轴28进行间歇旋转，便于对标签传送带29进行送料，便于模切刀22对标签进行切割，被动轴28通过标签传送带29带动承膜卷30运转，从而便于对物料进行自动送料避免人工送料导致工作效率低下，然后，用户可以通过将模切刀22放置在卡槽21内部，然后转动设置于模切刀22内部贯穿的螺丝23，从而使螺丝23贯穿在模切刀22与转动支架13之间，从而便于对模切刀22进行固定，避免在使用的而过程中模切刀22掉落，造成不必要的安全事故，便于对模切刀22进行更换，能够延长装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置，包括脚柱(1)和模切壳体(5)，其特征在于：所述脚柱(1)的顶部设置有装置壳体(2)，且装置壳体(2)的边侧安装有挡门(3)，所述模切壳体(5)的内部设置有方槽(4)，所述模切壳体(5)设置于装置壳体(2)的顶部，且模切壳体(5)的边侧设置有防护壳体(6)，所述防护壳体(6)的内部安装有电机(7)，且电机(7)的端部设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)的端部设置有立柱(9)，且立柱(9)的内部设置有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的端部设置有三角转盘(11)，且三角转盘(11)的外侧开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的外侧设置有转动支架(13)，且转动支架(13)的端部设置有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的端部设置有滑动条(15)，且滑动条(15)的外侧设置有第二滑槽(16)，并且第二滑槽(16)的外侧设置有支撑板(17)，所述三角转盘(11)的边侧固定有凸块(18)，且凸块(18)的外侧设置有升降滑槽(19)，并且升降滑槽(19)的外侧设置有滑杆(20)，所述转动支架(13)的内部开设有卡槽(21)，且卡槽(21)的内部设置有模切刀(22)，并且模切刀(22)的内部贯穿有螺丝(23)，所述支撑板(17)的内部开设有切割槽(24)，所述装置壳体(2)的内部安装有马达(25)，且马达(25)的边侧设置有主动轴(26)，所述主动轴(26)的边侧固定有卡块(27)，且卡块(27)的外侧设置有被动轴(28)，所述被动轴(28)的外侧设置有标签传送带(29)，且标签传送带(29)的内侧设置有承膜卷(30)。

2.根据权利要求1所述的一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置，其特征在于：所述转动杆(8)通过三角转盘(11)与转动支架(13)之间构成传动结构，且转动杆(8)与立柱(9)之间相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置，其特征在于：所述三角转盘(11)通过第一滑槽(12)与转动支架(13)之间构成滑动结构，且三角转盘(11)与转动支架(13)之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置，其特征在于：所述转动支架(13)通过第二转轴(14)与滑动条(15)之间构成转动结构，且滑动条(15)通过第二滑槽(16)与支撑板(17)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置，其特征在于：所述滑杆(20)与转动支架(13)通过三角转盘(11)之间构成升降结构，且凸块(18)通过升降滑槽(19)与滑杆(20)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置，其特征在于：所述模切刀(22)通过卡槽(21)与转动支架(13)之间构成卡合结构，且模切刀(22)通过螺丝(23)与转动支架(13)之间构成可拆卸结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置，其特征在于：所述主动轴(26)通过卡块(27)与被动轴(28)之间构成卡合结构，且被动轴(28)与承膜卷(30)之间相互平行。

8.根据权利要求1所述的一种具有纠偏导正结构的标签加工用模切装置，其特征在于：所述被动轴(28)通过标签传送带(29)与承膜卷(30)之间构成传动结构，且标签传送带(29)与模切刀(22)之间相互垂直。

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