CN213859035U - 门窗框架安装台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种门窗框架安装台，其包括安装框，安装框的截面形状为矩形，安装框的底部设置有用于支撑自身的支腿，安装框内设置有安装杆，安装杆的长度方向与安装框的长度方向相垂直，且安装杆位于安装框的中部，安装杆的两端均设置有转轴，转轴的长度方向与安装杆的长度方向一致，转轴转动设置在安装框上，安装杆上设置有用于夹持门窗框条的夹持件，安装框上设置有用于驱使转轴转动的球面槽轮机构。本申请具有便于对门窗框架进行安装的效果。

Description

门窗框架安装台

技术领域

本申请涉及安装平台的技术领域，尤其是涉及一种门窗框架安装台。

背景技术

门窗框生产加工过程中，经过加工后的门窗框条需要进行组装才能形成完整的门窗框架，在门窗框架的组装过程中，往往需要将门窗框条放置在一个安装台上，方便组装。

相关技术中授权公告号为CN205614615U的中国专利公开了一种门窗框架安装台，包括安装面和设置在安装面下的支撑腿；安装面四周封闭，安装面内平行设有支撑架；安装门窗框架时，工作人员可能需要将手从安装面下部伸到门窗框架侧面，或者从上部伸到门窗框架下部安装，避免安装过程中门窗框架需要多次翻转。

针对上述中的相关技术，发明人认为在安装门窗框架时，如果将手从安装面下部伸到门窗框架侧面进行安装，工人可能要弯下身子进行操作，整个安装过程显得较为不便。

实用新型内容

为了便于对门窗框架进行安装，本申请提供一种门窗框架安装台。

本申请提供的一种门窗框架安装台采用如下的技术方案：

一种门窗框架安装台，包括安装框，所述安装框的截面形状为矩形，所述安装框的底部设置有用于支撑自身的支腿，所述安装框内设置有安装杆，所述安装杆的长度方向与安装框的长度方向相垂直，且所述安装杆位于安装框的中部，所述安装杆的两端均设置有转轴，所述转轴的长度方向与安装杆的长度方向一致，所述转轴转动设置在安装框上，所述安装杆上设置有用于夹持门窗框条的夹持件，所述安装框上设置有用于驱使转轴转动的球面槽轮机构。

通过采用上述技术方案，当需要对门窗框架进行安装时，首先利用夹持件对门窗框条进行夹持，然后根据需要操作的角度，利用球面槽轮机构驱使转轴转动，从而带动安装杆转动，进而带动安装杆上的门窗框架转动至合适的角度，方便操作人员对门窗框架进行安装。

可选的所述夹持件包括卡接座和插杆，所述卡接座上开设有供门窗框条卡入的卡接槽，所述卡接座上开设有供插杆插入的穿孔，当所述插杆插入所述穿孔内时，所述插杆将门窗框条压紧在卡接槽内。

通过采用上述技术方案，在对门窗框条进行安装时，首先将门窗框条卡接在卡接座的卡接槽内，然后将插杆穿过穿孔，将门窗框条压紧在卡接槽内，限制门窗框条沿安装杆的长度方向移动。

可选的，所述插杆的两端均套设有橡胶套，所述橡胶套用于阻止插杆在穿孔内滑动。

通过采用上述技术方案，将插杆穿过穿孔后，分别在插杆的两端套设橡胶套，使两个橡胶套均与卡接座相抵接，从而阻止插杆在穿孔内滑动，提升插杆的稳定性。

可选的，所述卡接槽的内壁上设置有防滑橡胶层。

通过采用上述技术方案，通过在卡接槽的内壁上设置有防滑橡胶层，能够在一定程度上阻止门窗框条沿垂直安装杆的长度方向移动，提升门窗框条的稳定性。

可选的，所述球面槽轮机构包括槽轮主体、驱动部和驱动电机，所述驱动部包括弧形卡接部和卡杆，所述槽轮主体上沿周向均匀开设有多个供卡杆卡入的槽口，所述槽轮主体上沿周向均匀开设有多个供弧形卡接部卡入的弧形缺口，所述槽口与所述弧形缺口交错设置，所述槽轮主体和转轴同轴线连接，所述驱动部上设置有驱动轴，所述驱动轴转动设置在安装框上，所述驱动电机用于驱使驱动轴转动。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机，带动驱动轴转动，进而带动驱动部转动，当卡杆从一个槽口卡入再脱出的过程中，槽轮主体转动一定角度，带动安装杆和门窗框条转动一定角度；而当卡杆脱离槽口时，弧形卡接部与弧形缺口相卡接，能够阻止槽轮主体自行发生转动；球面槽轮机构的设置，能够较为精确地控制门窗框条转动的角度，给操作人员安装提供了便利。

可选的，所述支腿包括套筒和滑动杆，所述套筒设置在地面上，所述滑动杆滑动设置在套筒内，所述滑动杆背离地面的一端与安装框相连接，所述套筒上设置有用于带动滑动杆升降的驱动件。

通过采用上述技术方案，利用驱动件带动滑动杆升降，从而带动安装框竖向升降，当操作人员进行操作时，能够适应不同的操作需求，便于操作人员进行安装。

可选的，所述驱动件包括气缸，所述气缸设置在套筒的内部，所述气缸的活塞杆与滑动杆相连接。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆伸长或收缩，便带动滑动杆上升或下降，气缸的输出动力较为稳定，能够使得安装框的升降过程较为稳定。

可选的，所述支腿沿安装框的周向设置有多个。

通过采用上述技术方案，支腿沿安装框的周向设置多个，能够对安装框起到多点位的支撑，提升安装框的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

根据需要操作的角度，利用球面槽轮机构驱使转轴转动，转轴转动带动安装杆转动，进而带动安装杆上的门窗框架转动至便于操作人员操作的角度，方便操作人员对门窗框架进行安装；

卡接座的设置，能够在一定程度上阻止门窗框条沿垂直自身长度方向移动，提升门窗框条的稳定性；

防滑橡胶层的设置，能够在一定程度上阻止门窗框条沿自身的长度方向移动，进一步提升门窗框条的稳定性。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图及局部剖视图。

图2是用于展示安装框与安装杆的连接关系、以及插杆与卡接座连接关系的爆炸图。

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、安装框；11、安装杆；111、转轴；12、支撑座；2、支腿；21、套筒；22、滑动杆；3、夹持件；31、卡接座；311、卡接槽；312、穿孔；313、防滑橡胶层；32、插杆；321、橡胶套；4、球面槽轮机构；41、槽轮主体；411、槽口；412、弧形缺口；42、驱动部；421、弧形卡接部；422、卡杆；423、驱动轴；43、驱动电机；5、气缸；6、门窗框条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种门窗框架安装台。参照图1，门窗框架安装台包括安装框1，安装框1的截面形状为矩形，安装框1的底部设置有用于支撑自身的支腿2，支腿2竖向设置，支腿2包括套筒21和滑动杆22，套筒21为上方开口的筒体，滑动杆22滑动设置在套筒21内；套筒21设置在地面上，滑动杆22背离地面的一端与安装框1固定连接，套筒21上设置有用于带动滑动杆22升降的驱动件，驱动件为气缸5，气缸5设置在套筒21的内部，气缸5的活塞杆竖直向上延伸，气缸5活塞杆的端部与滑动杆22相连接。安装框1的四个边角处均设置有一个支腿2，能够对安装框1起到多点位的支撑，提升安装框1的稳定性。

参照图1、图2，安装框1内设置有安装杆11，安装杆11位于安装框1的中部，且安装杆11的长度方向与安装框1的长度方向相垂直；安装杆11的两端均固定设置有转轴111，转轴111的长度方向与安装杆11的长度方向一致；转轴111转动设置在安装框1上，安装杆11上设置有用于夹持门窗框条6的夹持件3，安装框1上设置有用于驱使转轴111转动的球面槽轮机构4。

参照图2、图3，夹持件3沿安装杆11的长度方向对称设置有两个，夹持件3包括卡接座31和插杆32；卡接座31的截面形状为U字形，卡接座31上开设有供门窗框条6卡入的卡接槽311，卡接座31上开设有供插杆32插入的穿孔312，穿孔312的开设方向与安装杆11的长度方向一致；当插杆32插入穿孔312内时，插杆32的底壁与门窗框条6相贴合，将门窗框条6压紧在卡接槽311内。插杆32的两端均套设有橡胶套321，当插杆32穿设于穿孔312内且插杆32的两端延伸至卡接座31外时，将橡胶套321套设在插杆32的端部，并使橡胶套321与卡接座31的侧壁相抵接，由于橡胶套321与插杆32之间的摩擦力较大，橡胶套321能够较好地阻止插杆32在穿孔312内滑动，提升插杆32的稳定性，能够在一定程度上阻止门窗框条6沿安装杆11的长度方向移动；卡接槽311的内壁上固定设置有防滑橡胶层313，由于防滑橡胶层313的摩擦系数较大，能够在一定程度上阻止门窗框条6沿垂直安装杆11的长度方向移动；相应的，防滑橡胶层313上也开设有供插杆32插入的穿孔312；对门窗框条6进行多重限位，能够提升门窗框条6转动时的稳定性。

在进行门窗框条6的安装过程中，首先将门窗框条6卡接于卡接座31的卡接槽311中，然后将插杆32插入卡接座31的穿孔312中，限制门窗框条6脱出，提升门窗框条6的稳定性。

参照图1、图2，球面槽轮机构4包括槽轮主体41、驱动部42和驱动电机43，驱动部42包括弧形卡接部421和卡杆422，槽轮主体41上沿周向均匀开设有多个供弧形卡接部421卡入的弧形缺口412、以及多个供卡杆422卡入的槽口411，在本实施例中，槽口411和弧形缺口412均开设有四个，且槽口411与弧形缺口412交错设置，槽口411和弧形缺口412的数量根据本领域技术人员的需求可自行调整；槽轮主体41和转轴111同轴线固定连接，驱动部42上设置有驱动轴423，驱动轴423与转轴111两者的中心轴线相垂直；安装框1上设置有支撑座12，驱动电机43固定设置在支撑座12上，支撑座12上开设有通孔，驱动轴423穿设于通孔内且与驱动电机43的输出轴同轴线固定连接。

在对门窗框条6进行拼接安装的过程中，启动驱动电机43，驱使驱动轴423和驱动部42同步转动，从驱动部42上的卡杆422从一个槽口411卡入到脱出槽口411的过程中，槽轮主体41转动90度，进而带动安装杆11上的门窗框条6转动90度；而当卡杆422脱离槽口411的过程中，弧形卡接部421始终卡接于槽轮主体41的弧形缺口412内，能够阻止槽轮主体41自行发生转动。操作人员可以根据自身的需要，将门窗框条6转动相应的角度以便于操作。

本申请实施例一种门窗框架安装台的实施原理为：在进行门窗框条6的安装过程中，首先两根门窗框条6利用夹持件3夹持在安装杆11上，随后利用球面槽轮机构4调整门窗框条6的角度，直至便于操作人员操作的位置，再将两侧的门窗框条6安装在之前的门窗框条6上；具有便于操作人员对门窗框条6进行安装的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门窗框架安装台，其特征在于：包括安装框(1)，所述安装框(1)的截面形状为矩形，所述安装框(1)的底部设置有用于支撑自身的支腿(2)，所述安装框(1)内设置有安装杆(11)，所述安装杆(11)的长度方向与安装框(1)的长度方向相垂直，且所述安装杆(11)位于安装框(1)的中部，所述安装杆(11)的两端均设置有转轴(111)，所述转轴(111)的长度方向与安装杆(11)的长度方向一致，所述转轴(111)转动设置在安装框(1)上，所述安装杆(11)上设置有用于夹持门窗框条(6)的夹持件(3)，所述安装框(1)上设置有用于驱使转轴(111)转动的球面槽轮机构(4)。

2.根据权利要求1所述的门窗框架安装台，其特征在于：所述夹持件(3)包括卡接座(31)和插杆(32)，所述卡接座(31)上开设有供门窗框条(6)卡入的卡接槽(311)，所述卡接座(31)上开设有供插杆(32)插入的穿孔(312)，当所述插杆(32)插入所述穿孔(312)内时，所述插杆(32)将门窗框条(6)压紧在卡接槽(311)内。

3.根据权利要求2所述的门窗框架安装台，其特征在于：所述插杆(32)的两端均套设有橡胶套(321)，所述橡胶套(321)用于阻止插杆(32)在穿孔(312)内滑动。

4.根据权利要求3所述的门窗框架安装台，其特征在于：所述卡接槽(311)的内壁上设置有防滑橡胶层(313)。

5.根据权利要求1所述的门窗框架安装台，其特征在于：所述球面槽轮机构(4)包括槽轮主体(41)、驱动部(42)和驱动电机(43)，所述驱动部(42)包括弧形卡接部(421)和卡杆(422)，所述槽轮主体(41)上沿周向均匀开设有多个供卡杆(422)卡入的槽口(411)，所述槽轮主体(41)上沿周向均匀开设有多个供弧形卡接部(421)卡入的弧形缺口(412)，所述槽口(411)与所述弧形缺口(412)交错设置，所述槽轮主体(41)和转轴(111)同轴线连接，所述驱动部(42)上设置有驱动轴(423)，所述驱动轴(423)转动设置在安装框(1)上，所述驱动电机(43)用于驱使驱动轴(423)转动。

6.根据权利要求1所述的门窗框架安装台，其特征在于：所述支腿(2)包括套筒(21)和滑动杆(22)，所述套筒(21)设置在地面上，所述滑动杆(22)滑动设置在套筒(21)内，所述滑动杆(22)背离地面的一端与安装框(1)相连接，所述套筒(21)上设置有用于带动滑动杆(22)升降的驱动件。

7.根据权利要求6所述的门窗框架安装台，其特征在于：所述驱动件包括气缸(5)，所述气缸(5)设置在套筒(21)的内部，所述气缸(5)的活塞杆与滑动杆(22)相连接。

8.根据权利要求6所述的门窗框架安装台，其特征在于：所述支腿(2)沿安装框(1)的周向设置有多个。

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