CN210636651U - 一种金属幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑幕墙领域，更具体地说，它涉及一种金属幕墙。其技术方案要点是：包括墙板以及用于安装墙板的安装架，所述安装架包括多根纵横交错且相互固定的支杆单元，所述支杆单元分为横杆和纵杆，所述横杆正对所述墙板的表面设置有挂钩，所述墙板的顶部设置有与所述挂钩相配合的挂杆，所述横杆的上表面设置有固定块，所述固定块正对墙板的侧壁沿横杆的长度方向开设有凹槽，所述墙板的底部水平设置有插接配合于所述凹槽的凸条，所述凸条与凹槽之间设置有用于固定所述凸条的固定组件。通过挂钩与挂杆的配合进而对墙板起到初步的安装，然后通过操作固定组件对凸条进行固定，进而实现安装固定墙板。

Description

一种金属幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙领域，更具体地说，它涉及一种金属幕墙。

背景技术

金属幕墙材料强度大，材质轻，着色处理方便；表面已成形，分格限制小，易实现大分格和整体转角处理；加工方便，易实现大规模生产的优势，因此金属幕墙受到了国内外建筑师们的睛睐，市场应用广阔。

现有技术中的金属幕墙多是通过金属架体安装在墙体上的，而金属幕墙通常需要现场焊接固定在金属架体上，需要至少两人配合操作，相对还是比较复杂，且难以拆除，造成一定程度上的不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属幕墙，使得安装墙板时，无需多人合力进行安装，具有方便拆装墙板的优点。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种金属幕墙，包括墙板以及用于安装墙板的安装架，所述安装架包括多根纵横交错且相互固定的支杆单元，所述支杆单元分为横杆和纵杆，其中一根所述横杆正对所述墙板的表面设置有挂钩，所述墙板的顶部设置有与所述挂钩相配合的挂杆，位于所述挂钩下方的一根所述横杆的上表面设置有固定块，所述固定块正对墙板的侧壁沿横杆的长度方向开设有凹槽，所述凹槽贯通所述固定块的上表面，所述墙板的底部水平设置有插接配合于所述凹槽的凸条，所述凸条与凹槽之间设置有用于固定所述凸条的固定组件。

通过采用上述的技术方案，当需要安装墙板时，可将墙板上的挂杆与安装架上的挂钩对齐，然后向下滑动墙板以使墙板上的凸条插接入凹槽中，此时可通过固定组件对凸条进行固定，进而实现墙板的安装固定；反之，需要拆卸墙板时，可解锁固定组件，然后向上滑动墙板以使挂杆与挂钩脱离，进而实现墙板的拆卸，整个拆装过程只需单人操作即可，且操作简单便捷，提高了作业人员的工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定组件包括沿水平方向开设于所述凸条的侧端的插槽以及插接配合于所述插槽的插杆，所述插杆可相对插槽滑动，所述凹槽的槽壁开设有供所述插杆插接的定位槽，所述凸条上设置有用于驱动所述插杆插接入所述定位槽的旋转组件，所述插槽内还设置有用于驱动所述插杆退出所述定位槽的弹性解锁件。

通过采用上述的技术方案，固定墙板时，可通过转动旋转组件，使旋转组件转动至抵接插杆以使插杆沿插槽滑动，进而使插杆的端部插接入定位槽中，以实现墙板的固定；反之，拆卸墙板时，可通过弹性解锁件解锁插杆，以使插杆沿插槽滑动至退出定位槽，进而实现对墙板解锁，此时可向上滑动墙板以使挂杆与挂钩脱离，进而实现墙板的拆卸。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转组件包括开设于所述插槽的槽底的旋转槽以及转动设置于所述旋转槽的旋转块，所述插杆靠近旋转块的一端的上表面设置有倾斜面，所述倾斜面自靠近旋转块的一端向远离旋转块的一端呈向上倾斜设置，所述旋转块可转动至抵接倾斜面使插杆沿插槽滑移至插接入所述定位槽。

通过采用上述的技术方案，增设倾斜面使得转动旋转块以使旋转块抵接倾斜面时，插杆能够沿着插槽滑动，进而使插杆的端部插接入定位槽中，以实现墙板的固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转块的侧壁设置有用于转动旋转块的转轴，所述墙板背离凸条的一侧开设有连通于所述旋转槽的穿孔，所述转轴转动设置于所述穿孔，所述穿孔内还设置有用于限制转轴转动的限位件。

通过采用上述的技术方案，固定墙板时，作业人员可通过转动转轴带动旋转块转动，以使旋转块抵接插杆上的倾斜面，进而便于驱动插杆沿滑槽滑移至插接入定位槽中；此外，限位件的设置使得转轴转动至抵接插杆的端部时，限位件能够限制转轴的转动，进而使插杆保持插接在定位槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位件为套设于所述转轴的扭簧，所述扭簧的一端连接于所述穿孔的内壁，另一端连接于所述转轴的侧壁，当所述扭簧处于自然状态时，所述旋转块处于水平状态，所述旋转块的端部抵接插杆以使插杆远离旋转块的一端保持与定位槽插接配合。

通过采用上述的技术方案，固定墙板时，通过扭簧限制转轴的转动，使得转轴旋转块能够保持在水平状态，进一步使得旋转块的端部能够保持抵接插杆，以使插杆远离旋转块的一端保持插接在定位槽中，进而固定墙板。

作为本实用新型的进一步改进，所述转轴远离旋转块的一端设置有卡块，所述墙板的侧壁开设有用于容置所述卡块的沉孔，所述沉孔过盈配合有盖板，所述盖板的侧壁设置有卡接配合于所述卡块的卡槽。

通过采用上述的技术方案，对墙板进行安装固定之后，可将盖板上的卡槽与转轴上的卡块对齐，并按压盖板以使盖板插接入沉孔中，以使卡块与卡槽卡接配合，同时盖板与沉孔之间通过过盈配合的方式使得盖板能够稳定地保持在沉孔中，进一步限制转轴的转动，使得旋转块不容易发生转动进而导致插杆从定位孔中脱离出来，提高了墙板的牢固性和稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述插槽的槽壁开设有限位槽，所述插杆的侧壁设置有滑移配合于所述限位槽的限位圈。

通过采用上述的技术方案，限位圈与限位槽的配合使得插杆能够保持在插槽中滑动，进而避免插杆从插槽中脱离出来，导致插杆丢失。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性解锁件为套设于所述插杆的弹簧，所述弹簧的一端连接于所述限位圈的侧壁，另一端连接于所述限位槽靠近所述定位槽的一侧槽壁。

通过采用上述的技术方案，当需要安装固定墙板时，可转动转轴以使旋转块转动至不抵接插杆的状态，然后将墙板上的挂杆与安装架上的挂钩对齐，并向下滑动墙板以使墙板上的凸条插接入凹槽中，此时可沿扭簧的扭力方向转动转轴，以使旋转块转动至抵接插杆的倾斜面，插杆受到旋转块的抵接沿插槽滑动并压缩弹簧，当旋转块转动至水平状态时，插杆的端部完全插接入定位槽中，进而实现墙板的安装；反之，当需要拆卸墙板时，可取出盖板以解除对转轴的限位，然后转动转轴进而带动旋转块转动，以使旋转块转动至脱离抵接插杆，此时弹簧在回复力的作用下驱动插杆的端部退出定位槽，进而实现对墙板进行解锁，然后向上滑移墙板以使挂钩与挂杆脱离，进而实现墙板的拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当需要安装墙板时，可将墙板上的挂杆与安装架上的挂钩对齐，然后向下滑动墙板以使墙板上的凸条插接入凹槽中，此时可通过固定组件对凸条进行固定，进而实现墙板的安装固定；反之，需要拆卸墙板时，可解锁固定组件，然后向上滑动墙板以使挂杆与挂钩脱离，进而实现墙板的拆卸，整个拆装过程只需单人操作即可，且操作简单便捷，提高了作业人员的工作效率；

2、盖板与沉孔之间通过过盈配合的方式使得盖板能够稳定地保持在沉孔中，进一步限制转轴的转动，使得旋转块不容易发生转动进而导致插杆从定位孔中脱离出来，提高了墙板的牢固性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中墙板与安装架的装配关系示意图；

图3是本实用新型实施例中安装架、固定块以及凸条的剖视图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是本实用新型实施例中墙板与盖板爆炸后的剖视图；

图6是图5中B部分的放大图。

图中：1、墙板；2、安装架；201、横杆；202、纵杆；3、挂钩；4、挂杆；5、固定块；6、凹槽；7、凸条；8、插槽；9、插杆；10、定位槽；11、旋转槽；12、旋转块；13、倾斜面；14、转轴；15、穿孔；16、扭簧；17、卡块；18、沉孔；19、盖板；20、卡槽；21、限位槽；22、限位圈；23、弹簧。

具体实施方案

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种金属幕墙，如图1和图2所示，包括长方体板状的墙板1以及用于安装墙板1的安装架2。安装架2包括多根纵横交错且相互固定的支杆单元，支杆单元分为横杆201和纵杆202，横杆201和纵杆202均呈长方体状设置。本实施例中，横杆201和纵杆202的数量均为两根，且横杆201和纵杆202形成井字形的结构。其中一根横杆201正对墙板1的表面沿横杆201的长度方向焊接有横截面呈L形设置的挂钩3，墙板1的顶部水平安装有与挂钩3相配合的挂杆4。通过将挂杆4挂置在挂钩3上可实现对墙板1的初步安装，以便于作业人员对墙板1进行安装固定，进而无需多人合力对墙板1进行安装固定。

同时，如图2和图3所示，在位于挂钩3下方的一根横杆201的上表面沿横杆201的长度方向固定安装有固定块5，且固定块5呈长方体状设置。固定块5正对墙板1的侧壁沿固定块5的长度方向开设有贯通固定块5的上表面的凹槽6，墙板1的底部水平设置有与凹槽6插接配合的凸条7。此外，凸条7与凹槽6之间设置有用于固定凸条7的固定组件。

具体的，固定组件包括沿水平方向开设在凸条7的侧端的插槽8以及与插槽8插接配合的插杆9。其中，插杆9呈长方体装置。凹槽6内与插槽8的槽口相对的槽壁开设有定位槽10，插杆9可相对插槽8滑动至插接入定位槽10中，以使凸条7能够固定在凹槽6中。同时，插杆9插接入定位槽10的端部呈圆弧过渡，进而便于驱动插杆9插接入定位槽10中。

此外，如图3和图4所示，插槽8的槽壁开设有限位槽21，插杆9的侧壁设置有与限位槽21滑移配合的限位圈22。限位槽21内还设置有用于驱动插杆9退出定位槽10的弹性解锁件。本实施例中，弹性解锁件为套设在插杆9上的弹簧23，弹簧23的一端连接在限位圈22的侧壁，另一端连接在限位槽21靠近定位槽10的一侧槽壁。

同时，凸条7上设置有用于驱动插杆9插杆9插接入定位槽10的旋转组件。具体的，旋转组件包括开设在插槽8的槽底的旋转槽11以及转动安装座旋转槽11的旋转块12；插杆9靠近旋转块12的一端的上表面设置有倾斜面13，且倾斜面13自靠近旋转块12的一端向远离旋转块12的一端呈向上倾斜设置。固定凸条7时，可转动旋转块12使旋转块12的侧壁转动至抵接倾斜面13，插杆9受到旋转块12的抵接可使得插杆9沿插槽8滑动并压缩弹簧23，当旋转块12转动至水平状态时，旋转块12的端部抵接插杆9靠近旋转块12的一端，以使插杆9远离旋转块12的一端插接入定位槽10中，进而实现墙板1的安装固定。

如图5和图6所示，为了便于作业人员旋动旋转块12进而固定或解锁凸条7，因此，在旋转块12的侧壁设置有用于转动旋转块12的转轴14，转轴14与旋转块12一体成型，且转轴14与旋转块12之间形成L形结构。墙板1背离凸条7的一侧开设有与旋转槽11连通的穿孔15，且转轴14转动设置在穿孔15中。同时，穿孔15内还设置有用于限制转轴14转动的限位件。本实施例中，限位件为套设在转轴14的扭簧16，扭簧16的一端固定连接于穿孔15的内壁，另一端固定连接于转轴14的侧壁。当扭簧16处于自然状态时，旋转块12处于水平状态。固定墙板1时，通过扭簧16限制转轴14的转动，使得转轴14旋转块12能够保持在水平状态，进一步使得旋转块12的端部能够保持抵接插杆9，以使插杆9远离旋转块12的一端保持插接在定位槽10中，进而固定墙板1。

此外，如图5和图6所示，转轴14远离旋转块12的一端固定连接有呈方状的卡块17，墙板1的侧壁开设有用于容置卡块17的沉孔18，沉孔18呈圆柱状设置。墙板1上设置有用于盖合沉孔18的盖板19，且沉孔18与盖板19过盈配合。同时，盖板19的侧壁开设有与卡块17卡接配合的卡槽20，通过卡块17与卡槽20的卡接配合以及盖板19与沉孔18过盈配合的作用下，进一步限制转轴14的转动，使得旋转块12不容易发生转动进而导致插杆9从定位孔中脱离出来，提高了墙板1的牢固性和稳定性。

总的工作过程：当需要安装固定墙板1时，可转动转轴14以使旋转块12转动至不抵接插杆9的状态，然后将墙板1上的挂杆4与安装架2上的挂钩3对齐，并向下滑动墙板1以使墙板1上的凸条7插接入凹槽6中，此时可沿扭簧16的扭力方向转动转轴14，以使旋转块12转动至抵接插杆9的倾斜面13，插杆9受到旋转块12的抵接沿插槽8滑动并压缩弹簧23，当旋转块12转动至水平状态时，可将盖板19插接入沉孔18中，以使卡块17与卡槽20卡接配合，进一限制转轴14的转动，进而实现墙板1的安装；反之，当需要拆卸墙板1时，可取出盖板19以解除对转轴14的限位，然后转动转轴14进而带动旋转块12转动，以使旋转块12转动至脱离抵接插杆9，此时弹簧23在回复力的作用下驱动插杆9的端部退出定位槽10，进而实现对墙板1进行解锁，然后向上滑移墙板1以使挂钩3与挂杆4脱离，进而实现墙板1的拆卸。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种金属幕墙，包括墙板(1)以及用于安装墙板(1)的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)包括多根纵横交错且相互固定的支杆单元，所述支杆单元分为横杆(201)和纵杆(202)，其中一根所述横杆(201)正对所述墙板(1)的表面设置有挂钩(3)，所述墙板(1)的顶部设置有与所述挂钩(3)相配合的挂杆(4)，位于所述挂钩(3)下方的一根所述横杆(201)的上表面设置有固定块(5)，所述固定块(5)正对墙板(1)的侧壁沿横杆(201)的长度方向开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)贯通所述固定块(5)的上表面，所述墙板(1)的底部水平设置有插接配合于所述凹槽(6)的凸条(7)，所述凸条(7)与凹槽(6)之间设置有用于固定所述凸条(7)的固定组件；

所述固定组件包括沿水平方向开设于所述凸条(7)的侧端的插槽(8)以及插接配合于所述插槽(8)的插杆(9)，所述插杆(9)可相对插槽(8)滑动，所述凹槽(6)的槽壁开设有供所述插杆(9)插接的定位槽(10)，所述凸条(7)上设置有用于驱动所述插杆(9)插接入所述定位槽(10)的旋转组件，所述插槽(8)内还设置有用于驱动所述插杆(9)退出所述定位槽(10)的弹性解锁件。

2.根据权利要求1所述的一种金属幕墙，其特征在于：所述旋转组件包括开设于所述插槽(8)的槽底的旋转槽(11)以及转动设置于所述旋转槽(11)的旋转块(12)，所述插杆(9)靠近旋转块(12)的一端的上表面设置有倾斜面(13)，所述倾斜面(13)自靠近旋转块(12)的一端向远离旋转块(12)的一端呈向上倾斜设置，所述旋转块(12)可转动至抵接倾斜面(13)使插杆(9)沿插槽(8)滑移至插接入所述定位槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种金属幕墙，其特征在于：所述旋转块(12)的侧壁设置有用于转动旋转块(12)的转轴(14)，所述墙板(1)背离凸条(7)的一侧开设有连通于所述旋转槽(11)的穿孔(15)，所述转轴(14)转动设置于所述穿孔(15)，所述穿孔(15)内还设置有用于限制转轴(14)转动的限位件。

4.根据权利要求3所述的一种金属幕墙，其特征在于：所述限位件为套设于所述转轴(14)的扭簧(16)，所述扭簧(16)的一端连接于所述穿孔(15)的内壁，另一端连接于所述转轴(14)的侧壁，当所述扭簧(16)处于自然状态时，所述旋转块(12)处于水平状态，所述旋转块(12)的端部抵接插杆(9)以使插杆(9)远离旋转块(12)的一端保持与定位槽(10)插接配合。

5.根据权利要求4所述的一种金属幕墙，其特征在于：所述转轴(14)远离旋转块(12)的一端设置有卡块(17)，所述墙板(1)的侧壁开设有用于容置所述卡块(17)的沉孔(18)，所述沉孔(18)过盈配合有盖板(19)，所述盖板(19)的侧壁设置有卡接配合于所述卡块(17)的卡槽(20)。

6.根据权利要求1所述的一种金属幕墙，其特征在于：所述插槽(8)的槽壁开设有限位槽(21)，所述插杆(9)的侧壁设置有滑移配合于所述限位槽(21)的限位圈(22)。

7.根据权利要求6所述的一种金属幕墙，其特征在于：所述弹性解锁件为套设于所述插杆(9)的弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端连接于所述限位圈(22)的侧壁，另一端连接于所述限位槽(21)靠近所述定位槽(10)的一侧槽壁。

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