CN213858366U - 一种突缘总成生产用铣床的降温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及突缘总成生产技术领域,公开了一种突缘总成生产用铣床的降温系统,包括操作台,所述操作台的上端开设有凹槽,所述凹槽的底端开设有通孔,所述操作台的下端固定连接有收集箱。本实用新型通过防护罩、弹簧、出水管和控制阀门的设置,打开控制阀门,从而水箱内的水通过出水管进入到防护罩对铣刀和突缘总成进行降温,由于弹簧弹力将防护罩置于突缘总成的外侧,从而能够有效的防止水四处溅射对工作环境造成污染,通过通孔、收集箱、吸水管、水泵、进水管和水箱的设置,启动水泵能够将回收箱内的水抽到水箱内,从而能够对水重复利用,进一步的避免水资源的浪费,较为实用,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及突缘总成生产技术领域,具体为一种突缘总成生产用铣床的降温系统。
背景技术
突缘是汽车制动系统中的一个零部件,主要是用作于连接件使用;由于突缘是在制动系统中的作为连接用零部件,所以使用频繁。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:现有的通过喷头喷水对加工的突缘总成进行降温,铣床上的铣刀在突缘总成上高速转动,从而水会四处溅射,造成水资源浪费,并且会对加工的环境造成污染,因此,我们提出一种突缘总成生产用铣床的降温系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种突缘总成生产用铣床的降温系统,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种突缘总成生产用铣床的降温系统,包括操作台,所述操作台的上端开设有凹槽,所述凹槽的底端开设有通孔,所述操作台的下端固定连接有收集箱,所述操作台的上端固定连接有机架,所述机架上连接有驱动电机,所述驱动电机的传动轴上固定安装有铣刀,所述铣刀的外侧套设有防护罩,所述铣刀的外侧套接有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与驱动电机和防护罩固定连接,所述机架的右端固定有水泵,所述水泵的下端固定连通有吸水管,所述吸水管与收集箱固定连通,所述水泵的上端固定连通有进水管,所述机架的右端上侧固定连接有水箱,所述进水管与水箱固定连通,所述水箱的左端固定连接有出水管,所述出水管与防护罩固定连通,所述出水管上固定安装有控制阀门。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述收集箱内的吸水管外侧固定安装有过滤罩。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述水箱的前端开设有透明观察窗,所述透明观察窗的表面刻有液位刻度线。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述弹簧的外侧均匀涂有防腐漆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述水箱的上端开设有气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种突缘总成生产用铣床的降温系统,通过防护罩、弹簧、出水管和控制阀门的设置,打开控制阀门,从而水箱内的水通过出水管进入到防护罩对铣刀和突缘总成进行降温,由于弹簧弹力将防护罩置于突缘总成的外侧,从而能够有效的防止水四处溅射对工作环境造成污染,通过通孔、收集箱、吸水管、水泵、进水管和水箱的设置,启动水泵能够将回收箱内的水抽到水箱内,从而能够对水重复利用,进一步的避免水资源的浪费。
2.本实用新型一种突缘总成生产用铣床的降温系统,通过过滤罩的设置,从而能够对收集箱内的碎屑进行过滤,防止碎屑进入到水泵内对水泵造成损坏。
3.本实用新型一种突缘总成生产用铣床的降温系统,通过透明观察窗和液位刻度线的设置,从而能够方便观察水箱内的水位,进一步的能够及时向水箱内加入水。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种突缘总成生产用铣床的降温系统的主视图;
图2为本实用新型一种突缘总成生产用铣床的降温系统水箱的主视图。
图中:1、操作台;2、机架;3、铣刀;4、弹簧;5、驱动电机;6、控制阀门;7、出水管;8、气孔;9、水箱;10、水泵;11、吸水管;12、过滤罩;13、通孔;14、凹槽;15、进水管;16、收集箱;17、透明观察窗;18、液位刻度线;19、防护罩。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种突缘总成生产用铣床的降温系统,包括操作台1,所述操作台1的上端开设有凹槽14,所述凹槽14的底端开设有通孔13,所述操作台1的下端固定连接有收集箱16,所述操作台1的上端固定连接有机架2,所述机架2上连接有驱动电机5,所述驱动电机5的传动轴上固定安装有铣刀3,所述铣刀3的外侧套设有防护罩19,所述铣刀3的外侧套接有弹簧4,所述弹簧4的上下两端分别与驱动电机5和防护罩19固定连接,所述机架2的右端固定有水泵10,所述水泵10的下端固定连通有吸水管11,所述吸水管11与收集箱16固定连通,所述水泵10的上端固定连通有进水管15,所述机架2的右端上侧固定连接有水箱9,所述进水管15与水箱9固定连通,所述水箱9的左端固定连接有出水管7,出水管7为软管,所述出水管7与防护罩19固定连通,所述出水管7上固定安装有控制阀门6,通过防护罩19、弹簧4、出水管7和控制阀门6的设置,打开控制阀门6,从而水箱9内的水通过出水管7进入到防护罩19对铣刀3和突缘总成进行降温,由于弹簧4弹力将防护罩19置于突缘总成的外侧,从而能够有效的防止水四处溅射对工作环境造成污染,通过通孔13、收集箱16、吸水管11、水泵10、进水管15和水箱9的设置,启动水泵10能够将收集箱16内的水抽到水箱9内,从而能够对水重复利用,进一步的避免水资源的浪费。
本实施例中(如图1所示),所述收集箱16内的吸水管11外侧固定安装有过滤罩12,通过过滤罩12的设置,从而能够对收集箱16内的碎屑进行过滤,防止碎屑进入到水泵10内对水泵10造成损坏。
本实施例中(请参阅图2),所述水箱9的前端开设有透明观察窗17,所述透明观察窗17的表面刻有液位刻度线18,通过透明观察窗17和液位刻度线18的设置,从而能够方便观察水箱9内的水位,进一步的能够及时向水箱9内加入水。
本实施例中(请参阅图1),所述弹簧4的外侧均匀涂有防腐漆,通过防腐漆的设置,从而能够减缓弹簧4的锈蚀,进一步的延长弹簧4的使用时间。
本实施例中(请参阅图1),所述水箱9的上端开设有气孔8,通过气孔8的设置,从而能够保证水箱9内的气压与水箱9外侧气压相同,进一步的能够保证水从出水管7内流出。
本实施例中,机架2顶部还设置有液压缸,液压缸的输出端设有安装板,驱动电机5固定在安装板上,通过液压缸的工作带动驱动电机5上下往复运动。同时,在防护罩19与驱动电机5之间还设置有导向伸缩杆,提高防护罩19的稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种突缘总成生产用铣床的降温系统,工作时,通过防护罩19、弹簧4、出水管7和控制阀门6的设置,打开控制阀门6,从而水箱9内的水通过出水管7进入到防护罩19对铣刀3和突缘总成进行降温,由于弹簧4弹力将防护罩19置于突缘总成的外侧,从而能够有效的防止水四处溅射对工作环境造成污染,通过通孔13、收集箱16、吸水管11、水泵10、进水管15和水箱9的设置,启动水泵10能够将收集箱16内的水抽到水箱9内,从而能够对水重复利用,进一步的避免水资源的浪费,通过过滤罩12的设置,从而能够对收集箱16内的碎屑进行过滤,防止碎屑进入到水泵10内对水泵10造成损坏,通过透明观察窗17和液位刻度线18的设置,从而能够方便观察水箱9内的水位,进一步的能够及时向水箱9内加入水,通过防腐漆的设置,从而能够减缓弹簧4的锈蚀,进一步的延长弹簧4的使用时间,通过气孔8的设置,从而能够保证水箱9内的气压与水箱9外侧气压相同,进一步的能够保证水从出水管7内流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种突缘总成生产用铣床的降温系统,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的底端开设有通孔(13),所述操作台(1)的下端固定连接有收集箱(16),所述操作台(1)的上端固定连接有机架(2),所述机架(2)上连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的传动轴上固定安装有铣刀(3),所述铣刀(3)的外侧套设有防护罩(19),所述铣刀(3)的外侧套接有弹簧(4),所述弹簧(4)的上下两端分别与驱动电机(5)和防护罩(19)固定连接,所述机架(2)的右端固定有水泵(10),所述水泵(10)的下端固定连通有吸水管(11),所述吸水管(11)与收集箱(16)固定连通,所述水泵(10)的上端固定连通有进水管(15),所述机架(2)的右端上侧固定连接有水箱(9),所述进水管(15)与水箱(9)固定连通,所述水箱(9)的左端固定连接有出水管(7),所述出水管(7)与防护罩(19)固定连通,所述出水管(7)上固定安装有控制阀门(6)。
2.根据权利要求1所述的一种突缘总成生产用铣床的降温系统,其特征在于:所述收集箱(16)内的吸水管(11)外侧固定安装有过滤罩(12)。
3.根据权利要求1所述的一种突缘总成生产用铣床的降温系统,其特征在于:所述水箱(9)的前端开设有透明观察窗(17),所述透明观察窗(17)的表面刻有液位刻度线(18)。
4.根据权利要求1所述的一种突缘总成生产用铣床的降温系统,其特征在于:所述弹簧(4)的外侧均匀涂有防腐漆。
5.根据权利要求1所述的一种突缘总成生产用铣床的降温系统,其特征在于:所述水箱(9)的上端开设有气孔(8)。
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