CN213855289U - 一种通讯主机箱喷粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通讯主机箱喷粉装置，具体涉及通讯设备技术领域，包括壳体，所述壳体底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端分别固定连接有固定座，所述壳体的两端分别固定连接有预留框。本实用新型通过在壳体内部的一端设置有清洁机构，机箱在即将进入壳体内部进行喷粉时启动固定连接在安装壳内部的送风机风力通过进风管进入通过固定杆固定连接在壳体内部两侧的送风管的内部，并且通过送风管另一侧固定连接的出风口喷出对机箱表面进行清洁，防止机箱表面沾染灰尘影响喷粉效果，同时防尘网固定连接在安装壳的顶端保障风力吸入的洁净，从而实现了对待喷粉的机箱表面进行清洁的效果。

Description

一种通讯主机箱喷粉装置

技术领域

本实用新型涉及通讯设备技术领域，具体为一种通讯主机箱喷粉装置。

背景技术

通讯设备零部件一般是安装在有金属加工制成的金属机箱内部，而由于通讯设备的使用环境，在对机箱加工的过程中需要对其表面进行粉末喷涂以提高机箱的防静电性能，保证通讯设备的正常使用，而以往的对机箱表面喷涂粉末通常采用人工喷涂的方式，此种方式喷涂效率低，效果差，可操作性不强，由此一种通讯主机箱喷粉装置应运而生，但现有的通讯主机箱喷粉装置在实际使用的过程中仍在着一些缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的通讯主机箱喷粉装置不能对粉末喷出口的位置进行调节，喷涂不全面不均匀；

(2)传统的通讯主机箱喷粉装置不能对喷涂前进行机箱进行清洁，容易影响喷粉质量；

(3)传统的通讯主机箱喷粉装置不能对多余的喷涂粉末进行收集，粉末的扩散容易对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通讯主机箱喷粉装置，以解决上述背景技术中提出不能对粉末喷出口的位置进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通讯主机箱喷粉装置，包括壳体，所述壳体底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端分别固定连接有固定座，所述壳体的两端分别固定连接有预留框，所述壳体两侧中间位置处的顶部分别插接有进料口，所述进料口的一侧分别固定连接有输送软管，所述输送软管的底端分别固定连接有喷口，所述壳体内部的一端设置有清洁机构，所述壳体内部顶端的中间位置处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有传动轨，所述传动轨的底端固定连接有挂钩，所述壳体底部的前端设置有收集机构，所述壳体两侧的中间位置处设置有调节机构。

所述调节机构包括固定壳，所述固定壳分别固定连接在壳体两侧的中间位置处，所述固定壳的顶端分别固定连接有伺服电机，所述固定壳内部两端之间的一侧分别活动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端分别贯穿固定壳的顶端和伺服电机的输出端固定连接，所述驱动轴的外部分别设置有调节块，所述固定壳内部两端之间的另一侧分别固定连接有限位杆，所述调节块的一侧分别固定连接有滑块，所述限位杆分别贯穿滑块，所述调节块的另一侧分别固定连接有连接杆，所述壳体两侧的中间位置处分别设置有预留槽，所述连接杆的一侧分别贯穿预留槽的内部和喷口的一侧固定连接。

优选的，所述驱动轴的外部设置有外螺纹，所述调节块的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述驱动轴和调节块之间构成螺纹连接。

优选的，所述清洁机构由防尘网、送风机、安装壳、进风管、送风管、出风口和固定杆组成，所述安装壳固定连接在壳体顶部的后端，所述安装壳内部的顶端固定连接有送风机，所述安装壳的顶端固定连接有防尘网，所述安装壳底端的两侧分别插接有进风管，所述送风管设置在壳体内部两侧的后端，所述送风管一侧的两端分别固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧分别和壳体内部的两侧固定连接，所述进风管的一侧分别贯穿壳体的顶端和送风管另一侧的顶部固定连接，所述送风管的另一侧分别均匀固定连接有出风口。

优选的，所述出风口分别在送风管的另一侧呈等间距排列。

优选的，所述收集机构由集尘管、进尘管、吸尘口、收集箱、滤袋、负压风机、卡块和卡槽组成，所述收集箱固定连接在壳体底部的前端，所述收集箱的内部设置有滤袋，所述收集箱底端的中间位置处固定连接有负压风机，所述集尘管固定连接在壳体内部两侧之间底部的前端，所述集尘管底端的中间位置处固定连接有进尘管，所述集尘管的顶端均匀固定连接有吸尘口，所述进尘管的底端贯穿壳体的底端并延伸至收集箱的内部，所述滤袋两侧的顶部分别固定连接有卡块，所述收集箱内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽。

优选的，所述卡块分别嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通讯主机箱喷粉装置不仅实现了能对粉末喷出口的位置进行调节，实现了能对喷涂前进行机箱进行清洁，而且实现了能对多余的喷涂粉末进行收集；

(1)通过在壳体两侧的中间位置处设置有调节机构，在使用喷口对机箱进行喷粉时启动固定连接在固定壳顶端的伺服电机，通过伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴转动的同时通过螺纹连接带动调节块在其外部上下移动，并且调节块移动的同时通过连接杆调动喷口山下移动，从而使得对机箱喷粉的更全面更均匀，同时与调节块固定连接的滑块也随着调节块的移动而在限位杆的外部滑动，从而起到对调节块进行限位的作用，以提高喷粉的稳定性，从而实现了可稳定均匀快速的对机箱进行喷粉的效果；

(2)通过在壳体内部的一端设置有清洁机构，机箱在即将进入壳体内部进行喷粉时启动固定连接在安装壳内部的送风机风力通过进风管进入通过固定杆固定连接在壳体内部两侧的送风管的内部，并且通过送风管另一侧固定连接的出风口喷出对机箱表面进行清洁，防止机箱表面沾染灰尘影响喷粉效果，同时防尘网固定连接在安装壳的顶端保障风力吸入的洁净，从而实现了对待喷粉的机箱表面进行清洁的效果；

(3)通过在壳体底部的前端设置有收集机构，在对机箱进行喷粉后多余的粉料会随飘散处设备外影响加工环境，由此启动固定连接在收集箱底端的负压风机通过吸尘口将粉尘吸入集尘管内部并通过进尘管进入收集箱的内部，并被设置在收集箱内部的滤袋进行过滤收集，从而可对多余的粉尘进行抽走收集，以防止粉尘扩散处污染工作环境，并且可通过卡块和卡槽之间构成的卡合结构实现了方便快捷的对滤袋进行安装以及拆卸的目的，以便于对滤袋进行清理和更换。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的清洁机构正视结构示意图；

图4为本实用新型的收集机构正视结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定壳；3、预留框；4、喷口；5、输送软管；6、伺服电机；7、进料口；8、清洁机构；801、防尘网；802、送风机；803、安装壳；804、进风管；805、送风管；806、出风口；807、固定杆；9、支撑杆；10、传动轨；11、挂钩；12、收集机构；1201、集尘管；1202、进尘管；1203、吸尘口；1204、收集箱；1205、滤袋；1206、负压风机；1207、卡块；1208、卡槽；13、支撑柱；14、固定座；15、驱动轴；16、限位杆；17、滑块；18、调节块；19、连接杆；20、预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种通讯主机箱喷粉装置，包括壳体1，壳体1底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱13，支撑柱13的底端分别固定连接有固定座14，壳体1的两端分别固定连接有预留框3，壳体1两侧中间位置处的顶部分别插接有进料口7，进料口7的一侧分别固定连接有输送软管5，输送软管5的底端分别固定连接有喷口4，壳体1内部的一端设置有清洁机构8，壳体1内部顶端的中间位置处固定连接有支撑杆9，支撑杆9的底端固定连接有传动轨10，传动轨10的底端固定连接有挂钩11，壳体1底部的前端设置有收集机构12，壳体1两侧的中间位置处设置有调节机构；

请参阅图1-4，一种通讯主机箱喷粉装置还包括调节机构，调节机构包括固定壳2，固定壳2分别固定连接在壳体1两侧的中间位置处，固定壳2的顶端分别固定连接有伺服电机6，该伺服电机6的型号可为Y90S-2，固定壳2内部两端之间的一侧分别活动连接有驱动轴15，驱动轴15的顶端分别贯穿固定壳2的顶端和伺服电机6的输出端固定连接，驱动轴15的外部分别设置有调节块18，固定壳2内部两端之间的另一侧分别固定连接有限位杆16，调节块18的一侧分别固定连接有滑块17，限位杆16分别贯穿滑块17，调节块18的另一侧分别固定连接有连接杆19，壳体1两侧的中间位置处分别设置有预留槽20，连接杆19的一侧分别贯穿预留槽20的内部和喷口4的一侧固定连接；

驱动轴15的外部设置有外螺纹，调节块18的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，驱动轴15和调节块18之间构成螺纹连接；

具体地，如图1和图2所示，在使用喷口4对机箱进行喷粉时启动固定连接在固定壳2顶端的伺服电机6，通过伺服电机6带动驱动轴15转动，驱动轴15转动的同时通过螺纹连接带动调节块18在其外部上下移动，并且调节块18移动的同时通过连接杆19调动喷口4山下移动，从而使得对机箱喷粉的更全面更均匀，同时与调节块18固定连接的滑块17也随着调节块18的移动而在限位杆16的外部滑动，从而起到对调节块18进行限位的作用，以提高喷粉的稳定性，从而实现了可稳定均匀快速的对机箱进行喷粉的效果。

实施例2：清洁机构8由防尘网801、送风机802、安装壳803、进风管804、送风管805、出风口806和固定杆807组成，安装壳803固定连接在壳体1顶部的后端，安装壳803内部的顶端固定连接有送风机802，该送风机802的型号可为MPF250，安装壳803的顶端固定连接有防尘网801，安装壳803底端的两侧分别插接有进风管804，送风管805设置在壳体1内部两侧的后端，送风管805一侧的两端分别固定连接有固定杆807，固定杆807的一侧分别和壳体1内部的两侧固定连接，进风管804的一侧分别贯穿壳体1的顶端和送风管805另一侧的顶部固定连接，送风管805的另一侧分别均匀固定连接有出风口806；

具体地，如图1和图3所示，机箱在即将进入壳体1内部进行喷粉时启动固定连接在安装壳803内部的送风机802风力通过进风管804进入通过固定杆807固定连接在壳体1内部两侧的送风管805的内部，并且通过送风管805另一侧固定连接的出风口806喷出对机箱表面进行清洁，防止机箱表面沾染灰尘影响喷粉效果，同时防尘网801固定连接在安装壳803的顶端保障风力吸入的洁净，从而实现了对待喷粉的机箱表面进行清洁的效果。

实施例3：收集机构12由集尘管1201、进尘管1202、吸尘口1203、收集箱1204、滤袋1205、负压风机1206、卡块1207和卡槽1208组成，收集箱1204固定连接在壳体1底部的前端，收集箱1204的内部设置有滤袋1205，收集箱1204底端的中间位置处固定连接有负压风机1206，该负压风机1206的型号可为XG-3，集尘管1201固定连接在壳体1内部两侧之间底部的前端，集尘管1201底端的中间位置处固定连接有进尘管1202，集尘管1201的顶端均匀固定连接有吸尘口1203，进尘管1202的底端贯穿壳体1的底端并延伸至收集箱1204的内部，滤袋1205两侧的顶部分别固定连接有卡块1207，收集箱1204内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽1208；

卡块1207分别嵌在卡槽1208的内部，卡块1207和卡槽1208之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图4所示，在对机箱进行喷粉后多余的粉料会随飘散处设备外影响加工环境，由此启动固定连接在收集箱1204底端的负压风机1206通过吸尘口1203将粉尘吸入集尘管1201内部并通过进尘管1202进入收集箱1204的内部，并被设置在收集箱1204内部的滤袋1205进行过滤收集，从而可对多余的粉尘进行抽走收集，以防止粉尘扩散处污染工作环境，并且可通过卡块1207和卡槽1208之间构成的卡合结构实现了方便快捷的对滤袋1205进行安装以及拆卸的目的，以便于对滤袋1205进行清理和更换。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用喷口4对机箱进行喷粉时启动固定连接在固定壳2顶端的伺服电机6，通过伺服电机6带动驱动轴15转动，驱动轴15转动的同时通过螺纹连接带动调节块18在其外部上下移动，并且调节块18移动的同时通过连接杆19调动喷口4山下移动，从而使得对机箱喷粉的更全面更均匀，同时与调节块18固定连接的滑块17也随着调节块18的移动而在限位杆16的外部滑动，从而起到对调节块18进行限位的作用，以提高喷粉的稳定性，从而实现了可稳定均匀快速的对机箱进行喷粉的效果。

之后，机箱在即将进入壳体1内部进行喷粉时启动固定连接在安装壳803内部的送风机802风力通过进风管804进入通过固定杆807固定连接在壳体1内部两侧的送风管805的内部，并且通过送风管805另一侧固定连接的出风口806喷出对机箱表面进行清洁，防止机箱表面沾染灰尘影响喷粉效果，同时防尘网801固定连接在安装壳803的顶端保障风力吸入的洁净，从而实现了对待喷粉的机箱表面进行清洁的效果。

最后，在对机箱进行喷粉后多余的粉料会随飘散处设备外影响加工环境，由此启动固定连接在收集箱1204底端的负压风机1206通过吸尘口1203将粉尘吸入集尘管1201内部并通过进尘管1202进入收集箱1204的内部，并被设置在收集箱1204内部的滤袋1205进行过滤收集，从而可对多余的粉尘进行抽走收集，以防止粉尘扩散处污染工作环境，并且可通过卡块1207和卡槽1208之间构成的卡合结构实现了方便快捷的对滤袋1205进行安装以及拆卸的目的，以便于对滤袋1205进行清理和更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种通讯主机箱喷粉装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的底端分别固定连接有固定座(14)，所述壳体(1)的两端分别固定连接有预留框(3)，所述壳体(1)两侧中间位置处的顶部分别插接有进料口(7)，所述进料口(7)的一侧分别固定连接有输送软管(5)，所述输送软管(5)的底端分别固定连接有喷口(4)，所述壳体(1)内部的一端设置有清洁机构(8)，所述壳体(1)内部顶端的中间位置处固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底端固定连接有传动轨(10)，所述传动轨(10)的底端固定连接有挂钩(11)，所述壳体(1)底部的前端设置有收集机构(12)，所述壳体(1)两侧的中间位置处设置有调节机构；

所述调节机构包括固定壳(2)，所述固定壳(2)分别固定连接在壳体(1)两侧的中间位置处，所述固定壳(2)的顶端分别固定连接有伺服电机(6)，所述固定壳(2)内部两端之间的一侧分别活动连接有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的顶端分别贯穿固定壳(2)的顶端和伺服电机(6)的输出端固定连接，所述驱动轴(15)的外部分别设置有调节块(18)，所述固定壳(2)内部两端之间的另一侧分别固定连接有限位杆(16)，所述调节块(18)的一侧分别固定连接有滑块(17)，所述限位杆(16)分别贯穿滑块(17)，所述调节块(18)的另一侧分别固定连接有连接杆(19)，所述壳体(1)两侧的中间位置处分别设置有预留槽(20)，所述连接杆(19)的一侧分别贯穿预留槽(20)的内部和喷口(4)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种通讯主机箱喷粉装置，其特征在于：所述驱动轴(15)的外部设置有外螺纹，所述调节块(18)的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述驱动轴(15)和调节块(18)之间构成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种通讯主机箱喷粉装置，其特征在于：所述清洁机构(8)由防尘网(801)、送风机(802)、安装壳(803)、进风管(804)、送风管(805)、出风口(806)和固定杆(807)组成，所述安装壳(803)固定连接在壳体(1)顶部的后端，所述安装壳(803)内部的顶端固定连接有送风机(802)，所述安装壳(803)的顶端固定连接有防尘网(801)，所述安装壳(803)底端的两侧分别插接有进风管(804)，所述送风管(805)设置在壳体(1)内部两侧的后端，所述送风管(805)一侧的两端分别固定连接有固定杆(807)，所述固定杆(807)的一侧分别和壳体(1)内部的两侧固定连接，所述进风管(804)的一侧分别贯穿壳体(1)的顶端和送风管(805)另一侧的顶部固定连接，所述送风管(805)的另一侧分别均匀固定连接有出风口(806)。

4.根据权利要求3所述的一种通讯主机箱喷粉装置，其特征在于：所述出风口(806)分别在送风管(805)的另一侧呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种通讯主机箱喷粉装置，其特征在于：所述收集机构(12)由集尘管(1201)、进尘管(1202)、吸尘口(1203)、收集箱(1204)、滤袋(1205)、负压风机(1206)、卡块(1207)和卡槽(1208)组成，所述收集箱(1204)固定连接在壳体(1)底部的前端，所述收集箱(1204)的内部设置有滤袋(1205)，所述收集箱(1204)底端的中间位置处固定连接有负压风机(1206)，所述集尘管(1201)固定连接在壳体(1)内部两侧之间底部的前端，所述集尘管(1201)底端的中间位置处固定连接有进尘管(1202)，所述集尘管(1201)的顶端均匀固定连接有吸尘口(1203)，所述进尘管(1202)的底端贯穿壳体(1)的底端并延伸至收集箱(1204)的内部，所述滤袋(1205)两侧的顶部分别固定连接有卡块(1207)，所述收集箱(1204)内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽(1208)。

6.根据权利要求5所述的一种通讯主机箱喷粉装置，其特征在于：所述卡块(1207)分别嵌在卡槽(1208)的内部，所述卡块(1207)和卡槽(1208)之间构成卡合结构。

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