CN213855037U - 一种磨粉设备的进料控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨粉控制系统技术领域，具体公开了一种磨粉设备的进料控制系统，包括机架，机架上固定有与分析机机罩连通的给料机，所述给料机包括料桶、料仓、给料单元和驱动单元，所述驱动单元包括电机，所述驱动单元中还设有电控机构，所述电控机构包括变频器，所述变频器控制电机的运行。本专利中通过变频器控制电机的运行，使其能够通过变频器改变电机的频率从而实现电机输出不同的转速，从而调节给料的速度，相比于传统通过人为手动调节进料阀开口度大小的方式来控制给料速度，采用本方案中的控制系统，使得给料速度调节更便于操作更精准，能够提高钛白粉生产的质量。

Description

一种磨粉设备的进料控制系统

技术领域

本实用新型涉及磨粉控制系统技术领域，特别涉及一种磨粉设备的进料控制系统。

背景技术

目前，钛白粉的工业化生产中，需要采用微粉机对钛白粉进行粉碎和分析处理，这个过程中采用给料机与分析机连通，通过给料机向分析机内供应物料，由于不同领域客户对钛白粉粒度要求不同，即要求钛白粉生产系统满足不同粒度的生产要求，而对于传统的给料机而言，针对生产不同粒度的钛白粉，调节的方式是通过手动调节给料机的进料阀来满足生产要求；这样的方式存在一方面生产效能无法得到提升的问题，另一方面无法做到准确调节，无法保证给料机的给料速度稳定，从而影响钛白粉生产的质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种磨粉设备的进料控制系统，以解决传统的给料机通过手动调节给料机的进料阀来满足生产要求，这样的方式存在一方面生产效能无法得到提升的问题，另一方面无法做到准确调节，无法保证给料机的给料速度稳定，从而影响钛白粉生产的质量。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种磨粉设备的进料控制系统，包括机架，机架上固定有与分析机连通的给料机，所述给料机包括料桶、料仓、给料单元和驱动单元，所述驱动单元包括电机，所述驱动单元中还设有电控机构，所述电控机构包括变频器，所述变频器控制电机的运行。

本技术方案的技术原理和效果在于：

本方案中通过变频器控制电机的运行，使其能够通过变频器改变电机的频率从而实现电机输出不同的转速，从而调节给料的速度，相比于传统通过人为调节进料阀的方式，来控制给料速度，采用本方案中的控制系统，使得给料速度调节更加精准，能够提高钛白粉生产的质量。

进一步，所述料桶水平设置，料仓位于料桶的上方并与料桶的侧壁连通。

有益效果：这样设置方便物料从料仓直接进入到料桶内。

进一步，所述给料单元包括转轴和绞龙叶片，绞龙叶片固定在转轴上，转轴转动连接在料桶内。

有益效果：转轴转动带动绞龙叶片转动，从而实现将物料送入分析机内。

进一步，所述转轴与电机之间连接有链轮传动机构，所述链轮传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条，所述链条连接主动链轮和从动链轮，主动链轮固定在电机的输出轴上，从动链轮固定在转轴上。

有益效果：通过链轮传动机构将电机输出的转矩传递给转轴，这样设置使得整个控制系统的结构紧凑。

进一步，所述主动链轮与从动链轮的轮径比不小于1：2.5。

有益效果：这样使得转轴保持较低的转速，防止绞龙叶片受物料阻力过大变形。

进一步，所述链轮传动机构外部设有固定在机架上的链轮箱。

有益效果：链轮箱的设置提高生产的安全性，防止异物卡入链条内。

进一步，所述转轴通过轴承与轴承座水平转动连接在料桶内，料桶一端开设有连接孔，所述轴承座固定在料桶靠近连接孔一端。

有益效果：这样设置提高转轴转动的稳定性。

进一步，所述轴承座内设有靠近连接孔的密封装置。

有益效果：由于分析机在工作时，有较大的负压风力进入，使得轴承座内润滑油因较大负压而向料桶内流动的趋势，因此这样设置即使轴承内的润滑油有向料桶流动的趋势，其首先会被密封材料吸收，从而难以从连接孔进入到料桶内，防止其污染物料。

进一步，所述密封装置套设在转轴上。

有益效果：这样设置一方面不会妨碍转轴的高速转动，另一方面当密封装置使用较长时间后方便更换。

附图说明

图1为本实用新型一种磨粉设备的进料控制系统实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型一种磨粉设备的进料控制系统实施例2中密封装置处的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：分析机1、料桶10、料仓11、转轴12、绞龙叶片13、电机14、链轮传动机构15、链轮箱16、密封装置17、轴承座18、连接孔19。

实施例1：

基本如附图1所示：一种磨粉设备的进料控制系统，包括机架，机架上固定有与分析机连通的给料机，其中给料机包括料桶10、料仓11、给料单元和驱动单元，料桶10为中轴线水平设置，料仓11位于料桶10的上方并与料桶10的侧壁连通，本实施例中给料单元包括转轴12和绞龙叶片13，绞龙叶片13固定在转轴12上，转轴12转动连接在料桶10内，驱动单元用于驱动转轴12转动。

本实施例中驱动单元包括电机14和链轮传动机构15，其中电机14固定在机架上，链轮传动机构15包括主动链轮、从动链轮和链条，主动链轮与从动链轮的轮径比为1：2.5，链条连接主动链轮和从动链轮，在链轮传动机构15外部设有固定在机架上的链轮箱16，其中主动链轮固定在电机14的输出轴上，从动链轮固定在转轴12上。

本实施例中驱动单元中还设有电控机构，其中电控机构包括PLC和变频器，通过变频器控制电机14的运行，使其能够通过变频器改变电机14的功率从而实现电机14输出不同的转速，从而调节给料的速度，相比于传统通过人为调节进料阀的方式，来控制给料速度，采用本实施例中的方案，给料速度调节更加精准，能够提高钛白粉生产的质量。

实施例2：

基本如附图2所示：与实施例1的区别在于，转轴12通过轴承与轴承座18水平转动连接在料桶10内，其中轴承座18固定在料桶10的右端，而及在料桶10的右端开设有连接孔19，而由于分析机在工作时，有较大的负压风力进入，为了减少轴承座18内润滑油的损耗(因较大负压而向料桶10内流动)，从而影响物料的质量。

因此本实施例中，在轴承座18内设有靠近连接孔19的密封装置17，密封装置17为多孔结构，即采用多孔材料制成，其中密封装置17套设在转轴12上，密封装置17的外径大于连接孔19的孔径，密封装置17位于连接孔19与轴承之间，这样即使轴承内的润滑油有向料桶10流动的趋势，其首先会被密封装置17的多孔结构吸收，从而难以从连接孔19进入到料桶10内。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种磨粉设备的进料控制系统，包括机架，其特征在于：机架上固定有与分析机机罩连通的给料机，所述给料机包括料桶、料仓、给料单元和驱动单元，所述驱动单元包括电机，所述驱动单元中还设有电控机构，所述电控机构包括变频器，所述变频器控制电机的运行。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉设备的进料控制系统，其特征在于：所述料桶水平设置，料仓位于料桶的上方并与料桶的侧壁连通。

3.根据权利要求1所述的一种磨粉设备的进料控制系统，其特征在于：所述给料单元包括转轴和绞龙叶片，绞龙叶片固定在转轴上，转轴转动连接在料桶内。

4.根据权利要求3所述的一种磨粉设备的进料控制系统，其特征在于：所述转轴与电机之间连接有链轮传动机构，所述链轮传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条，所述链条连接主动链轮和从动链轮，主动链轮固定在电机的输出轴上，从动链轮固定在转轴上。

5.根据权利要求4所述的一种磨粉设备的进料控制系统，其特征在于：所述主动链轮与从动链轮的轮径比不小于1：2.5。

6.根据权利要求4所述的一种磨粉设备的进料控制系统，其特征在于：所述链轮传动机构外部设有固定在机架上的链轮箱。

7.根据权利要求3所述的一种磨粉设备的进料控制系统，其特征在于：所述转轴通过轴承与轴承座水平转动连接在料桶内，料桶一端开设有连接孔，所述轴承座固定在料桶靠近连接孔一端。

8.根据权利要求7所述的一种磨粉设备的进料控制系统，其特征在于：所述轴承座内设有靠近连接孔的密封装置。

9.根据权利要求8所述的一种磨粉设备的进料控制系统，其特征在于：所述密封装置设在转轴上。

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