CN213854354U - 一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机，属于腻子粉混合设备技术领域，包括混合机本体、搅拌轴、驱动搅拌轴转动的动力装置以及设于混合机本体底部的出料装置，出料装置设有出料端，出料端下方设有出料管，出料管下端通过出料阀连接主排料管以及副排料管，主排料管的管径大于副排料管，且主排料管的下端设有扩口罩，扩口罩下端垂设布袋排料通道，副排料管出口位置设有排料阀，且副排料管出口一侧设有开口朝向副排料管出口位置的回收罩，回收罩通过回收管路连接回收风机，且回收风机的输出端连接回收箱，本实用新型具有能够达到充分防止腻子粉产品逸散的目的，对周围环境以及操作人员的健康进行有效保护的优点。

Description

一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机

技术领域

本实用新型涉及腻子粉混合设备技术领域，具体为一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，刚刚购置的毛坯房表面的一层白色腻子，通常腻子的白度在九十以上细度在三百三十以上，腻子是用来墙面修补找平的一种基材，生产将腻子粉原料如：双飞粉、石膏粉、缓凝剂、增稠剂等，通过混合机将这些材料进行加工混合混合处理。

现有技术中的腻子粉混合机，一般包括混合机本体、搅拌轴、驱动搅拌轴转动的动力装置以及设于混合机本体底部的出料装置，出料装置一般为螺杆输送机，用于定量输送搅拌完成的腻子粉产品。腻子粉原料从混合机本体的加料端进入后，在搅拌轴以及动力装置的驱动下进行充分混合，混合完毕后，通过底部的螺杆输送机将腻子粉产品定量输出，使用包装带或相应的容器进行接收备用。

但是，上述混合机仍存在一定的问题，如出料装置未设置相应的防尘机构，在使用包装带或容器对腻子粉产品进行接收时，受限于腻子粉产品的粉末状态，容易造成腻子粉产品的逸散，对周围环境造成污染以及对操作人员的健康造成威胁。

基于此，本实用新型设计了一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机，包括混合机本体、搅拌轴、驱动搅拌轴转动的动力装置以及设于混合机本体底部的出料装置，所述出料装置设有出料端，所述出料端下方设有出料管，所述出料管下端通过出料阀连接主排料管以及副排料管，所述主排料管的管径大于副排料管，且主排料管的下端设有扩口罩，所述扩口罩下端垂设布袋排料通道，所述副排料管出口位置设有排料阀，且副排料管出口一侧设有开口朝向副排料管出口位置的回收罩，所述回收罩通过回收管路连接回收风机，且回收风机的输出端连接回收箱。

优选的，所述布袋排料通道下端设有排料筒，所述排料筒与扩口罩之间设有可沿竖直方向伸缩的折叠骨架，所述布袋排料通道罩设于折叠骨架外侧。

优选的，所述折叠骨架包括若干沿竖直方向平行设置的水平横杆以及设于相邻水平横杆之间的V形伸缩组件，所述V形伸缩组件共设有两个且关于水平横杆对称分布，所述V形伸缩组件由两单元伸缩杆铰接构成，且两单元伸缩杆的另一端分别与相邻水平横杆的一端铰接。

优选的，所述排料筒包括与布袋排料通道固接的固定座以及设于固定座下端的出料口，所述出料口与布袋排料通道连通且其开口朝向远离固定座的方向逐渐减小。

优选的，所述回收罩与回收管路之间设有伸缩管。

优选的，所述回收箱包括箱体以及设于箱体一侧的回收门，所述箱体顶部与回收风机的输出端连通，所述箱体内倾斜设有若干降尘板，若干所述降尘板平行设置且较低端均朝向接近回收门的方向，所述箱体底部设有与降尘板平行的引导面，所述引导面与回收门之间形成集尘槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在出料管出口通过出料阀分支主排料管和副排料管，主排料管的管径较大，用于大包装量的容器如物料车车斗等，且主排料管出口垂设的布袋排料通道能够将腻子粉产品引导至容器底部，且布袋排料通道能够根据容器底部的高度进行调整，充分防止腻子粉在装料的过程中逸散至周围环境；副排料管的管径较小，用于小包装量的容器如包装带等，将包装带置于副排料管出口，使腻子粉产品直接进入包装带内，且副排料管出口位置的回收罩能够配合回收风机将逸散的粉末状腻子粉进行吸收，防止其逸散。由此，能够达到充分防止腻子粉产品逸散的目的，对周围环境以及操作人员的健康进行有效保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中布袋排料通道的剖视结构示意图；

图3为图1中A区域的放大示意图；

图4为本实施例中回收箱的剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、混合机本体；11、搅拌轴；12、动力装置；2、出料装置；21、出料端；3、出料管；4、主排料管；41、扩口罩；42、布袋排料通道；43、排料筒；431、固定座；432、出料口；44、折叠骨架；441、水平横杆；442、V形伸缩组件；4421、单元伸缩杆；5、副排料管；51、排料阀；6、回收罩；61、回收管路；62、回收风机；63、回收箱；631、箱体；632、回收门；633、降尘板；634、引导面；635、集尘槽；64、伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机，包括混合机本体1、搅拌轴11、驱动搅拌轴11转动的动力装置12以及安装在混合机本体1底部的出料装置2，本实施例中动力装置12为驱动电机，出料装置2为螺杆输送机，其输入端连接混合机本体1的下端，螺杆输送机的末端形成出料端21，出料端21下方安装出料管3，出料管3下端通过出料阀连接主排料管4以及副排料管5，主排料管4的管径大于副排料管5，且主排料管4的下端设有扩口罩41，扩口罩41下端垂设布袋排料通道42，副排料管5出口位置设有排料阀51，且副排料管5出口一侧设有开口朝向副排料管5出口位置的回收罩6，回收罩6通过回收管路61连接回收风机62，且回收风机62的输出端连接回收箱63。

优选的，布袋排料通道42下端设有排料筒43，排料筒43与扩口罩41之间设有可沿竖直方向伸缩的折叠骨架44，布袋排料通道42罩设于折叠骨架44外侧，本实施例中，布袋排料通道42整体为防尘滤袋构成，将扩口罩41的出口位置包覆，形成前述的布袋排料通道42，折叠骨架44使布袋排料通道42能够沿竖直方向进行伸缩，使操作人员能够更加方便地根据实际情况改变布袋排料通道42的高度，使排料筒43底部始终与腻子粉产品的最高位置接触，防止多余的高度间距使腻子粉产品的逸散概率提升。

优选的，折叠骨架44包括若干沿竖直方向平行安装的水平横杆441以及设于相邻水平横杆441之间的V形伸缩组件442，V形伸缩组件442共设有两个且关于水平横杆441对称分布，V形伸缩组件442由两单元伸缩杆4421铰接构成，且两单元伸缩杆4421的另一端分别与相邻水平横杆441的一端铰接，由此，通过两个单元伸缩杆4421的相互铰接，使操作人员能够方便地将布袋排料通道42进行高度调节。

优选的，排料筒43包括与布袋排料通道42固接的固定座431以及设于固定座431下端的出料口432，出料口432与布袋排料通道42连通且其开口朝向远离固定座431的方向逐渐减小，由此，能够进一步防止腻子粉产品发生逸散。

优选的，回收罩6与回收管路61之间设有伸缩管64，本实施例中，伸缩管64为波纹管，由此，能够方便操作人员根据实际情况调整回收罩6的位置，使回收罩6能够始终位于合适的吸收位置，进一步降低腻子粉产品的逸散概率。

优选的，回收箱63包括箱体631以及设于箱体631一侧的回收门632，箱体631顶部与回收风机62的输出端连通，箱体631内倾斜设有若干降尘板633，若干降尘板633平行设置且较低端均朝向接近回收门632的方向，箱体631底部设有与降尘板633平行的引导面634，引导面634与回收门632之间形成集尘槽635，由此，能够对回收的腻子粉产品进行充分降尘，收集，便于统一回收处理。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型在出料管3出口通过出料阀分支主排料管4和副排料管5，主排料管4的管径较大，用于大包装量的容器如物料车车斗等，且主排料管4出口垂设的布袋排料通道42能够将腻子粉产品引导至容器底部，且布袋排料通道42能够根据容器底部的高度进行调整，充分防止腻子粉在装料的过程中逸散至周围环境；副排料管5的管径较小，用于小包装量的容器如包装带等，将包装带置于副排料管5出口，使腻子粉产品直接进入包装带内，且副排料管5出口位置的回收罩6能够配合回收风机62将逸散的粉末状腻子粉进行吸收，防止其逸散。

综上，本实施例能够达到充分防止腻子粉产品逸散的目的，对周围环境以及操作人员的健康进行有效保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机，包括混合机本体(1)、搅拌轴(11)、驱动搅拌轴(11)转动的动力装置(12)以及设于混合机本体(1)底部的出料装置(2)，其特征在于：所述出料装置(2)设有出料端(21)，所述出料端(21)下方设有出料管(3)，所述出料管(3)下端通过出料阀连接主排料管(4)以及副排料管(5)，所述主排料管(4)的管径大于副排料管(5)，且主排料管(4)的下端设有扩口罩(41)，所述扩口罩(41)下端垂设布袋排料通道(42)，所述副排料管(5)出口位置设有排料阀(51)，且副排料管(5)出口一侧设有开口朝向副排料管(5)出口位置的回收罩(6)，所述回收罩(6)通过回收管路(61)连接回收风机(62)，且回收风机(62)的输出端连接回收箱(63)。

2.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机，其特征在于：所述布袋排料通道(42)下端设有排料筒(43)，所述排料筒(43)与扩口罩(41)之间设有可沿竖直方向伸缩的折叠骨架(44)，所述布袋排料通道(42)罩设于折叠骨架(44)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机，其特征在于：所述折叠骨架(44)包括若干沿竖直方向平行设置的水平横杆(441)以及设于相邻水平横杆(441)之间的V形伸缩组件(442)，所述V形伸缩组件(442)共设有两个且关于水平横杆(441)对称分布，所述V形伸缩组件(442)由两单元伸缩杆(4421)铰接构成，且两单元伸缩杆(4421)的另一端分别与相邻水平横杆(441)的一端铰接。

4.根据权利要求2所述的一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机，其特征在于：所述排料筒(43)包括与布袋排料通道(42)固接的固定座(431)以及设于固定座(431)下端的出料口(432)，所述出料口(432)与布袋排料通道(42)连通且其开口朝向远离固定座(431)的方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机，其特征在于：所述回收罩(6)与回收管路(61)之间设有伸缩管(64)。

6.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机，其特征在于：所述回收箱(63)包括箱体(631)以及设于箱体(631)一侧的回收门(632)，所述箱体(631)顶部与回收风机(62)的输出端连通，所述箱体(631)内倾斜设有若干降尘板(633)，若干所述降尘板(633)平行设置且较低端均朝向接近回收门(632)的方向，所述箱体(631)底部设有与降尘板(633)平行的引导面(634)，所述引导面(634)与回收门(632)之间形成集尘槽(635)。

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