CN213853271U - 水洗精炼机用省水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水洗精炼机技术领域的水洗精炼机用省水回收装置，包括烘干装置，所述烘干装置的顶端设有开口，所述开口内设有进气管，所述进气管的内腔设有电热丝，所述进气管的顶端设有风机，所述烘干装置的左侧设有开口，所述开口内设有转板，所述转板的底端与烘干装置连接处设有转轴，转板的顶端设有卡块，所述烘干装置与转板的顶端连接处设有与卡块相匹配的卡槽，所述烘干装置的右侧底端设有开口，所述开口内设有出气管，所述出气管的右侧设有真空泵，所述真空泵的右侧第二出气管，所述真空泵的右边设有水槽，该装置结构简单，能够对烘干织物的热空气进行处理后送入精炼机。
Description
技术领域
本实用新型涉及水洗精炼机技术领域，具体为水洗精炼机用省水回收装置。
背景技术
纺织印染行业中常常需要利用烘干机对织物进行干燥处理，但是在烘干过程中，往往会带出大量的热量和纤维等杂物，无法直接输入精炼机内进行利用，造成浪费，为此，我们提出水洗精炼机用省水回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水洗精炼机用省水回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水洗精炼机用省水回收装置，包括烘干装置，所述烘干装置的顶端设有开口，所述开口内设有进气管，所述进气管的内腔设有电热丝，所述进气管的顶端设有风机，所述烘干装置的左侧设有开口，所述开口内设有转板，所述转板的底端与烘干装置连接处设有转轴，转板的顶端设有卡块，所述烘干装置与转板的顶端连接处设有与卡块相匹配的卡槽，所述烘干装置的右侧底端设有开口，所述开口内设有出气管，所述出气管的右侧设有真空泵，所述真空泵的右侧第二出气管，所述真空泵的右边设有水槽，所述水槽的右侧设有驱动电机，所述驱动电机的左侧设有冷凝管，所述第二出气管未连接真空泵的一端设有过滤块，所述过滤块的内腔设有两组过滤板，所述过滤板的左侧设有第二卡块，所述过滤块的内腔左侧设有与第二卡块相匹配的第二卡槽，所述过滤块的右侧底端设有连接杆，所述连接杆的右侧设有精炼机。
优选的，所述水槽的左侧设有开口，所述冷凝管的左侧通过开口伸入水槽的内腔。
优选的，所述水槽的内腔底端设有套环，所述第二出气管通过贯穿套环固定在水槽的内腔。
优选的，所述过滤块的顶端设有开口，所述第二出气管未连接真空泵的一端通过开口伸入过滤块的内腔。
优选的，所述过滤块的右侧设有两组与过滤板相匹配的开口，所述过滤板的右侧通过开口伸出过滤块的内腔。
优选的，所述烘干装置的内腔设有放置板，且放置板上设有孔洞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.采用转板，通过转板可打开烘干装置左侧开口，将待烘干织物放入烘干装置的内腔，且便于对烘干装置内腔底端沉淀的杂物进行清理。
2.采用冷凝管，通过冷凝管制冷，可快速对水槽内的水进行降温，避免水槽内的水在对第二出气管中的热空气进行降温时，本身无法降温，导致对第二出气管内的热空气降温效率降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1烘干装置、2进气管、3电热丝、4风机、5转板、6卡槽、7卡块、8出气管、9真空泵、10水槽、11驱动电机、12冷凝管、13第二出气管、14过滤块、15过滤板、16第二卡槽、17第二卡块、18连接杆、19精炼机、20转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：水洗精炼机用省水回收装置，包括烘干装置1，烘干装置1的顶端设有开口，开口内设有进气管2，进气管2的内腔设有电热丝3，进气管2的顶端设有风机4，通过外部电源启动风机4，将烘干空去通过进气管2送入烘干装置1的内腔，烘干装置1的左侧设有开口，开口内设有转板5，转板5的底端与烘干装置1连接处设有转轴20，转板5的顶端设有卡块7，烘干装置1与转板5的顶端连接处设有与卡块7相匹配的卡槽6，将转板5向左侧拉动，并通过转轴20转动，使卡块7脱离卡槽6，再将待烘干织物送入烘干装置1内腔，烘干装置1的右侧底端设有开口，开口内设有出气管8，出气管8的右侧设有真空泵9，真空泵9的右侧第二出气管13，通过真空泵9将烘干装置1内腔的热空气吸出烘干装置1的内腔，真空泵9的右边设有水槽10，水槽10的右侧设有驱动电机11，驱动电机11的左侧设有冷凝管12，通过外部电源给驱动电机11供电，再通过驱动电机11使冷凝管12制冷，对水槽10内的水降温，第二出气管13未连接真空泵9的一端设有过滤块14，过滤块14的内腔设有两组过滤板15，过滤板15的左侧设有第二卡块17，过滤块14的内腔左侧设有与第二卡块17相匹配的第二卡槽16，通过第二卡块17和第二卡槽16可对过滤板15进行固定，过滤块14的右侧底端设有连接杆18，连接杆18的右侧设有精炼机19。
请参阅图1，水槽10的左侧设有开口，冷凝管12的左侧通过开口伸入水槽10的内腔，便于通过冷凝管12对水槽10中的水进行降温处理。
请参阅图1，水槽10的内腔底端设有套环，第二出气管13通过贯穿套环固定在水槽10的内腔，便于将第二出气管13固定在水槽10内，避免由于第二出气管13内含有热空气，导致第二出气管13上浮。
请参阅图1，过滤块14的顶端设有开口，第二出气管13未连接真空泵9的一端通过开口伸入过滤块14的内腔，便于对通过第二出气管13排出的热空气进行过滤。
请参阅图1，过滤块14的右侧设有两组与过滤板15相匹配的开口，过滤板15的右侧通过开口伸出过滤块14的内腔，避免无法对过滤板15上淤积的颗粒物和纤维进行清理。
请参阅图1，烘干装置1的内腔设有放置板，且放置板上设有孔洞，避免只能对待烘干织物的一端进行烘干处理。
工作原理：使用时，先将转板5通过转轴20向左侧转动，打开烘干装置1的左侧开口，再将待烘干织物放入烘干装置1内腔的放置板上，并将转板5向上转动，使卡块7卡入卡槽6内，固定转板5，再通过外部电源启动风机4和电热丝3，通过风机4将烘干空气送入进气管2内，并通过电热丝3进行加热，对烘干装置1内腔的织物进行烘干，再通过外部电源启动真空泵9，真空泵9将烘干装置1内含杂物的热空气通过出气管8和第二出气管13抽出，并通过水槽10对位于第二出气管13内的热空气进行降温，再通过第二出气管13送入过滤块14内，通过过滤板15对空气中的杂物进行过滤，最后，通过降温和过滤的空气通过连接杆18送入精炼机19内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.水洗精炼机用省水回收装置，包括烘干装置(1)，其特征在于：所述烘干装置(1)的顶端设有开口，所述开口内设有进气管(2)，所述进气管(2)的内腔设有电热丝(3)，所述进气管(2)的顶端设有风机(4)，所述烘干装置(1)的左侧设有开口，所述开口内设有转板(5)，所述转板(5)的底端与烘干装置(1)连接处设有转轴(20)，转板(5)的顶端设有卡块(7)，所述烘干装置(1)与转板(5)的顶端连接处设有与卡块(7)相匹配的卡槽(6)，所述烘干装置(1)的右侧底端设有开口，所述开口内设有出气管(8)，所述出气管(8)的右侧设有真空泵(9)，所述真空泵(9)的右侧第二出气管(13)，所述真空泵(9)的右边设有水槽(10)，所述水槽(10)的右侧设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的左侧设有冷凝管(12)，所述第二出气管(13)未连接真空泵(9)的一端设有过滤块(14)，所述过滤块(14)的内腔设有两组过滤板(15)，所述过滤板(15)的左侧设有第二卡块(17)，所述过滤块(14)的内腔左侧设有与第二卡块(17)相匹配的第二卡槽(16)，所述过滤块(14)的右侧底端设有连接杆(18)，所述连接杆(18)的右侧设有精炼机(19)。
2.根据权利要求1所述的水洗精炼机用省水回收装置，其特征在于：所述水槽(10)的左侧设有开口，所述冷凝管(12)的左侧通过开口伸入水槽(10)的内腔。
3.根据权利要求1所述的水洗精炼机用省水回收装置，其特征在于：所述水槽(10)的内腔底端设有套环，所述第二出气管(13)通过贯穿套环固定在水槽(10)的内腔。
4.根据权利要求1所述的水洗精炼机用省水回收装置，其特征在于：所述过滤块(14)的顶端设有开口，所述第二出气管(13)未连接真空泵(9)的一端通过开口伸入过滤块(14)的内腔。
5.根据权利要求1所述的水洗精炼机用省水回收装置，其特征在于：所述过滤块(14)的右侧设有两组与过滤板(15)相匹配的开口，所述过滤板(15)的右侧通过开口伸出过滤块(14)的内腔。
6.根据权利要求1所述的水洗精炼机用省水回收装置，其特征在于：所述烘干装置(1)的内腔设有放置板，且放置板上设有孔洞。
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