CN213357991U - 一种浆丝机的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆丝机的烘干装置，包括底座和通过支架安装于底座的烘干箱，烘干箱的内部安装有传送辊，烘干箱设有进纱口和出纱口，烘干箱的底板上竖直穿设有旋转管，旋转管的上端连接有热风管，热风管上设有若干朝上的热风出口，烘干箱的顶板上设有排风口，排风口连接有循环管道，循环管道的另一端通过旋转接头与旋转管的下端连接，循环管道上设有抽风机和电加热套，电加热套位于抽风机和旋转接头之间，烘干箱的底板上设有电机座，电机座上设有旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴上连接有第一锥形齿轮，旋转管上设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。本实用新型一种浆丝机的烘干装置，其结构合理，有效提高了烘干效率，且烘干效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浆丝机的烘干装置。
背景技术
纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求。为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，需要给纱线上浆。浆丝机在上浆完成后需要对纱线进行烘干，但现有的烘干装置工作时的烘干效率低，烘干效果差，增加了浆纱的烘干时间，延长了浆纱的制造周期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浆丝机的烘干装置，其结构合理，有效提高了烘干效率，且烘干效果好。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种浆丝机的烘干装置，包括底座，以及通过支架安装在底座上的烘干箱；
所述烘干箱的内部安装有传送辊，该烘干箱的两个相对侧板上分别设有进纱口和出纱口，且该烘干箱的底板上竖直穿设有旋转管，该旋转管通过轴承安装在烘干箱的底板上，且该旋转管的上端连接有热风管，所述热风管水平设置，该热风管位于传送管辊的下方，且该热风管上设有若干朝上的热风出口，所述烘干箱的顶板上设有排风口，该排风口连接有循环管道，该循环管道的另一端通过旋转接头与旋转管的下端连接，且该循环管道上设有抽风机和电加热套，所述电加热套位于抽风机和旋转接头之间，所述烘干箱的底板上设有电机座，该电机座上设有旋转驱动电机，该旋转驱动电机的输出轴上连接有第一锥形齿轮，所述旋转管上设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
优选的，所述烘干箱的内壁上设有保温层。
优选的，所述循环管道上设有除湿过滤器，该除湿过滤器位于抽风机和电加热套之间。
优选的，所述循环管道上设有除尘过滤器，该除尘过滤器位于抽风机和除湿过滤器之间。
优选的，所述烘干箱的内部设有温度传感器，且烘干箱的外壁上设有与温度传感器电性连接的温度数显表。
优选的，所述若干热风出口沿热风管的轴向等间距布置。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种浆丝机的烘干装置，其结构合理，有效提高了烘干效率，且烘干效果好。
使用时，完成上浆的纱线从进纱口送入烘干箱内部，通过启动抽风机运行，将烘干箱排出的空气抽入循环管道中，由除尘过滤器和除湿过滤器分别对流经循环管道的空气进行除尘和除湿处理，之后由电加热套对空气进行加热形成热风，最后通过旋转管将热风输送至热风管，并通过热风管上的热风出口对纱线进行吹风，从而将纱线烘干；并且，通过设置旋转驱动电机，可通过旋转驱动电机驱动旋转管转动，由旋转管带动热风管转动，有利于纱线的均匀受热。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种浆丝机的烘干装置，包括底座1，以及通过支架2安装在底座1上的烘干箱3；
所述烘干箱3的内部安装有传送辊4，该烘干箱3的两个相对侧板上分别设有进纱口5和出纱口6，且该烘干箱3的底板上竖直穿设有旋转管7，该旋转管7通过轴承安装在烘干箱3的底板上，且该旋转管7的上端连接有热风管8，所述热风管8水平设置，该热风管8位于传送管辊4的下方，且该热风管8上设有若干朝上的热风出口9，所述烘干箱3的顶板上设有排风口10，该排风口10连接有循环管道11，该循环管道11的另一端通过旋转接头12与旋转管7的下端连接，且该循环管道11上设有抽风机13和电加热套14，所述电加热套14位于抽风机13和旋转接头12之间，所述烘干箱3的底板上设有电机座15，该电机座15上设有旋转驱动电机16，该旋转驱动电机16的输出轴上连接有第一锥形齿轮17，所述旋转管7上设有与第一锥形齿轮17相啮合的第二锥形齿轮18。
上述烘干箱3的内壁上设有保温层19。
上述循环管道11上设有除湿过滤器20，该除湿过滤器20位于抽风机13和电加热套14之间。
上述循环管道11上设有除尘过滤器21，该除尘过滤器21位于抽风机13和除湿过滤器20之间。
上述烘干箱3的内部设有温度传感器22，且烘干箱3的外壁上设有与温度传感器22电性连接的温度数显表23。
上述若干热风出口9沿热风管8的轴向等间距布置。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种浆丝机的烘干装置，其结构合理，有效提高了烘干效率，且烘干效果好。
使用时，完成上浆的纱线从进纱口5送入烘干箱3内部，通过启动抽风机13运行，将烘干箱3排出的空气抽入循环管道11中，由除尘过滤器21和除湿过滤器20分别对流经循环管道11的空气进行除尘和除湿处理，之后由电加热套14对空气进行加热形成热风，最后通过旋转管7将热风输送至热风管8，并通过热风管8上的热风出口9对纱线进行吹风，从而将纱线烘干；并且，通过设置旋转驱动电机16，可通过旋转驱动电机16驱动旋转管7转动，由旋转管7带动热风管8转动，有利于纱线的均匀受热。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种浆丝机的烘干装置，其特征在于，包括底座，以及通过支架安装在底座上的烘干箱；
所述烘干箱的内部安装有传送辊，该烘干箱的两个相对侧板上分别设有进纱口和出纱口，且该烘干箱的底板上竖直穿设有旋转管，该旋转管通过轴承安装在烘干箱的底板上，且该旋转管的上端连接有热风管，所述热风管水平设置，该热风管位于传送管辊的下方，且该热风管上设有若干朝上的热风出口，所述烘干箱的顶板上设有排风口，该排风口连接有循环管道，该循环管道的另一端通过旋转接头与旋转管的下端连接，且该循环管道上设有抽风机和电加热套，所述电加热套位于抽风机和旋转接头之间，所述烘干箱的底板上设有电机座，该电机座上设有旋转驱动电机，该旋转驱动电机的输出轴上连接有第一锥形齿轮，所述旋转管上设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
2.根据权利要求1所述的浆丝机的烘干装置，其特征在于，所述烘干箱的内壁上设有保温层。
3.根据权利要求2所述的浆丝机的烘干装置，其特征在于，所述循环管道上设有除湿过滤器，该除湿过滤器位于抽风机和电加热套之间。
4.根据权利要求3所述的浆丝机的烘干装置，其特征在于，所述循环管道上设有除尘过滤器，该除尘过滤器位于抽风机和除湿过滤器之间。
5.根据权利要求4所述的浆丝机的烘干装置，其特征在于，所述烘干箱的内部设有温度传感器，且烘干箱的外壁上设有与温度传感器电性连接的温度数显表。
6.根据权利要求5所述的浆丝机的烘干装置，其特征在于，所述若干热风出口沿热风管的轴向等间距布置。
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2020
- 2020-09-18 CN CN202022051596.1U patent/CN213357991U/zh not_active Expired - Fee Related
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