CN213850486U - 一种具有吸尘风道结构的打蜡机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及打蜡机技术领域,尤其涉及一种具有吸尘风道结构的打蜡机,解决了现有技术中打蜡机打蜡前需要先使用清洁工具对打蜡位置进行清理的问题。一种具有吸尘风道结构的打蜡机,包括打蜡机本体,所述打蜡机本体正面固定连接有风箱,所述风箱内表壁固定连接有电机固定圈,所述电机固定圈内部固定连接有吸风电机,所述吸风电机一端传动连接有输出轴,所述输出轴远离吸风电机的一端固定连接有吸风扇叶,所述风箱一段连通有安装管。本实用新型通过设置了打蜡机本体、风箱、固定圈、吸风电机、吸风扇叶、安装管、固定卡管、伸缩软管、吸风管、挡板以及出风管,达到了在打蜡机打蜡时将打蜡位置的灰尘异物清除的效果。

Description

一种具有吸尘风道结构的打蜡机
技术领域
本实用新型涉及打蜡机技术领域,尤其涉及一种具有吸尘风道结构的打蜡机。
背景技术
打蜡机是利用电力带动刷盘对地板和光整地面上蜡、打光的清洁电器。又称地板打光机,广泛用于宾馆、家庭等场所。打蜡机是利用一台带动机通过齿轮减速机构带动刷头旋转,改变刷头上配装的刷盘,即可完成上蜡、打光等功能,按结构形式分为单盘式、双盘式、三盘式打蜡机和上蜡打光机等种类,双盘式打蜡机体积小,使用灵便,适于家庭使用,三盘式打蜡机附有吸尘装置。上蜡打光机具有上蜡、打光双重功能,可用于大面积地面。
但是以往的打蜡机存在一定的缺陷,以往的打蜡机在对打蜡位置进行打蜡时,如果需要打蜡的位置上的灰尘等异物较多时,会对打蜡位置以及打蜡机本身造成损伤以及影响打蜡效果,所以在打蜡机工作时为了保证打蜡的效果以及防止异物对打蜡机造成损伤,在使用打蜡机前需要使用清理机械对需要打蜡的地方进行清理,清除需要打蜡地方的灰尘等,十分的不便,为此我们提出了一种具有吸尘风道结构的打蜡机已解决上述提到的打蜡机打蜡前需要先使用清洁工具对打蜡位置进行清理的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有吸尘风道结构的打蜡机,解决了现有技术中打蜡机打蜡前需要先使用清洁工具对打蜡位置进行清理的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有吸尘风道结构的打蜡机,包括打蜡机本体,所述打蜡机本体正面固定连接有风箱,所述风箱内表壁固定连接有电机固定圈,所述电机固定圈内部固定连接有吸风电机,所述吸风电机一端传动连接有输出轴,所述输出轴远离吸风电机的一端固定连接有吸风扇叶,所述风箱一段连通有安装管,所述安装管外表壁通过螺纹旋合连接有固定卡管,所述固定卡管右端连通有伸缩软管,所述伸缩软管右端连通有吸风管,所述风箱内部固定连接有挡板,所述风箱远离安装管的一端连通有出风管。
优选的,所述安装管内部固定连接有固定块,所述固定块底部固定连接有双轴电机。
优选的,所述双轴电机远离吸风扇叶的一侧传动连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离双轴电机的一端贯穿安装管内部并延伸至吸风管内部。
优选的,所述螺纹杆外表壁通过螺纹旋合连接有螺纹块,所述螺纹块顶部与吸风管内部固定连接。
优选的,所述螺纹杆远离双轴电机的一端固定连接有安全块,所述安装管远离风箱的一端与固定卡管远离伸缩软管的一端连通。
优选的,所述挡板设置有两个,两个所述挡板呈相反方向对立设置。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1、该具有吸尘风道结构的打蜡机,通过设置了打蜡机本体、风箱、固定圈、吸风电机、吸风扇叶、安装管、固定卡管、伸缩软管、吸风管、挡板以及出风管,工作人员在使用打蜡机本体前,先开启吸风电机带动吸风扇叶旋转,让吸风扇叶旋转吸气,吸风扇叶旋转吸气时,通过安装管、固定卡管、伸缩软管以及吸风管导引压缩吸风扇叶的吸力,让灰尘等异物从吸风管的管道口吸入然后经流伸缩软管进入安装管内部,并通过安装管的导引进入风箱内,然后气体从两个挡板的空缺处流动并通过出风管从风箱内部排出,而吸进的灰尘异物等会被挡板拦下,达到了在打蜡机打蜡时将打蜡位置的灰尘异物清除的效果。
2、该具有吸尘风道结构的打蜡机,通过设置了固定块、双轴电机、螺纹杆、螺纹块以及安全块,在需要调节吸风管吸取灰尘异物的位置时,工作人员可开启双轴电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转时会通过其与螺纹块的螺纹连接关系,带动螺纹块在螺纹杆外表壁上左右移动,螺纹块的移动会带动吸风管同步移动让吸风管移动调节至工作人员需要的位置,当吸风管在移动时会拉伸或压缩伸缩软管,让伸缩软管缩短或加长并始终保持与固定卡管以及吸风管的连通即可,达到了方便对调节清除灰尘异物位置的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型螺纹块结构立体图;
图3为本实用新型风箱结构剖面图。
图中:1、打蜡机本体;2、风箱;3、固定圈;4、吸风电机;5、吸风扇叶;6、安装管;7、固定卡管;8、伸缩软管;9、吸风管;10、挡板;11、出风管;12、固定块;13、双轴电机;14、螺纹杆;15、螺纹块;16、安全块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种具有吸尘风道结构的打蜡机,包括打蜡机本体1,打蜡机本体1正面固定连接有风箱2,风箱2内表壁固定连接有电机固定圈3,电机固定圈3内部固定连接有吸风电机4,吸风电机4一端传动连接有输出轴,输出轴远离吸风电机4的一端固定连接有吸风扇叶5,风箱2一段连通有安装管6,安装管6外表壁通过螺纹旋合连接有固定卡管7,固定卡管7右端连通有伸缩软管8,安装管6远离风箱2的一端与固定卡管7远离伸缩软管8的一端连通,伸缩软管8右端连通有吸风管9,风箱2内部固定连接有挡板10,风箱2远离安装管6的一端连通有出风管11。
通过上述技术方案,风箱2左右两侧通透,电机电机固定圈3将吸风电机4固定在风箱2的中部,吸风电机4开启可带动其配套的输出轴旋转,吸风电机4输出轴的旋转会同步带动吸风扇叶5,让吸风扇叶5从其右侧吸风吹向吸风扇叶5的左侧,安装管6与固定卡管7连通,固定卡管7将伸缩软管8与安装管6连通,旋转安装管6可使固定卡管7带动伸缩软管8从安装管6上拆下,吸风管9用来吸起打磨位置的灰尘异物,出风管11将吸风扇叶5吸进的风排出。
进一步的,挡板10设置有两个,两个挡板10呈相反方向对立设置。
通过上述技术方案,两个挡板10与风箱2的固定位置始终留有一块空缺,两个挡板10的固定位置相反,使得空缺位置的方向也相反,在吸风扇叶5吸进的气体带动灰尘异物进入时,气体会从空缺处继续流动,而灰尘等异物会被两个挡板10挡下。
本方案具备以下工作过程:
工作人员在使用打蜡机本体1前,先开启吸风电机4带动吸风扇叶5旋转,让吸风扇叶5旋转吸气,吸风扇叶5旋转吸气时,通过安装管6、固定卡管7、伸缩软管8以及吸风管9导引压缩吸风扇叶5的吸力,让灰尘等异物从吸风管9的管道口吸入然后经流伸缩软管8进入安装管6内部,并通过安装管6的导引进入风箱2内,然后气体从两个挡板10的空缺处流动并通过出风管11从风箱2内部排出,而吸进的灰尘异物等会被挡板10拦下。
根据上述工作过程可知:
通过吸风扇叶5的吸力将打蜡位置的灰尘吸走,省去打蜡前清理打蜡位置卫生的步骤。
进一步的,安装管6内部固定连接有固定块12,固定块12底部固定连接有双轴电机13。
通过上述技术方案,固定块12将双轴电机13固定在安装管6中部,双轴电机13为双轴向旋转电机,开启双轴电机13可带动螺纹杆14进行顺时针或逆时针方位的旋转,双轴电机13为现有成熟技术装置,再次不做过多细节性描述。
进一步的,双轴电机13远离吸风扇叶5的一侧传动连接有螺纹杆14,螺纹杆14远离双轴电机13的一端贯穿安装管6内部并延伸至吸风管9内部。
通过上述技术方案,螺纹杆14右端从安装管6内部贯穿并途经固定卡管7、伸缩软管8并延伸至吸风管9内。
进一步的,螺纹杆14外表壁通过螺纹旋合连接有螺纹块15,螺纹块15顶部与吸风管9内部固定连接。
通过上述技术方案,螺纹杆14旋转时会通过与螺纹块15的螺纹旋合连接关系带动螺纹块15在其外表壁左右移动,螺纹块15的移动会通过吸风管9同步带动伸缩软管8,伸缩软管8本身折叠,可进行伸缩加长或压缩变短的变化,在吸风管9带动伸缩软管8向右移动时会带动伸缩软管8拉伸加长,保持吸风管9与固定卡管7的连通。
进一步的,螺纹杆14远离双轴电机13的一端固定连接有安全块16。
通过上述技术方案,安全块16设置在螺纹杆14的最右端,当螺纹块15移动至螺纹杆14外表壁最右侧时,是伸缩软管8可拉伸加长的最大距离,同时当螺纹块15在螺纹杆14外表壁最右侧时而螺纹杆14继续旋转时,安全块16会挡住螺纹块15,防止螺纹块15从螺纹杆14上脱落。
本方案具备以下工作过程:
在需要调节吸风管9吸取灰尘异物的位置时,工作人员可开启双轴电机13带动螺纹杆14旋转,螺纹杆14旋转时会通过其与螺纹块15的螺纹连接关系,带动螺纹块15在螺纹杆14外表壁上左右移动,螺纹块15的移动会带动吸风管9同步移动让吸风管9移动调节至工作人员需要的位置,当吸风管9在移动时会拉伸或压缩伸缩软管8,让伸缩软管8缩短或加长并始终保持与固定卡管7以及吸风管9的连通即可。
根据上述工作过程可知:
通过螺纹杆14旋转带动螺纹块15,让螺纹块15同步带动吸风管9移动,方便调节吸风管9吸取灰尘异物的位置。
综上所述,工作人员在使用打蜡机本体1前,先开启吸风电机4带动吸风扇叶5旋转,让吸风扇叶5旋转吸气,吸风扇叶5旋转吸气时,通过安装管6、固定卡管7、伸缩软管8以及吸风管9导引压缩吸风扇叶5的吸力,让灰尘等异物从吸风管9的管道口吸入然后经流伸缩软管8进入安装管6内部,并通过安装管6的导引进入风箱2内,然后气体从两个挡板10的空缺处流动并通过出风管11从风箱2内部排出,而吸进的灰尘异物等会被挡板10拦下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有吸尘风道结构的打蜡机,包括打蜡机本体(1),其特征在于,所述打蜡机本体(1)正面固定连接有风箱(2),所述风箱(2)内表壁固定连接有电机固定圈(3),所述电机固定圈(3)内部固定连接有吸风电机(4),所述吸风电机(4)一端传动连接有输出轴,所述输出轴远离吸风电机(4)的一端固定连接有吸风扇叶(5),所述风箱(2)一段连通有安装管(6),所述安装管(6)外表壁通过螺纹旋合连接有固定卡管(7),所述固定卡管(7)右端连通有伸缩软管(8),所述伸缩软管(8)右端连通有吸风管(9),所述风箱(2)内部固定连接有挡板(10),所述风箱(2)远离安装管(6)的一端连通有出风管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘风道结构的打蜡机,其特征在于,所述安装管(6)内部固定连接有固定块(12),所述固定块(12)底部固定连接有双轴电机(13)。
3.根据权利要求2所述的一种具有吸尘风道结构的打蜡机,其特征在于,所述双轴电机(13)远离吸风扇叶(5)的一侧传动连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)远离双轴电机(13)的一端贯穿安装管(6)内部并延伸至吸风管(9)内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有吸尘风道结构的打蜡机,其特征在于,所述螺纹杆(14)外表壁通过螺纹旋合连接有螺纹块(15),所述螺纹块(15)顶部与吸风管(9)内部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有吸尘风道结构的打蜡机,其特征在于,所述螺纹杆(14)远离双轴电机(13)的一端固定连接有安全块(16),所述安装管(6)远离风箱(2)的一端与固定卡管(7)远离伸缩软管(8)的一端连通。
6.根据权利要求1所述的一种具有吸尘风道结构的打蜡机,其特征在于,所述挡板(10)设置有两个,两个所述挡板(10)呈相反方向对立设置。
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