CN221301468U - 空调室外机和空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种空调室外机和空调器，其中，该空调室外机包括外机本体和除尘装置，所述外机本体设有换热器，所述除尘装置包括吸尘器、吸尘嘴和驱动组件；所述吸尘器安装于所述外机本体上，所述吸尘嘴通过吸尘管与所述吸尘器连接，且所述吸尘嘴安装于所述驱动组件上，所述驱动组件能够带动所述吸尘嘴沿所述换热器的表面运动。本申请提供的空调室外机能够解决现有空调室外机的换热器在需要进行除尘时不够方便且除尘效果不够好的技术问题。

Description

空调室外机和空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室外机和空调器。

背景技术

对于包括室内机和室外机的分体式空调而言，其室外机通常是安装在室外，而由于室外空气中的尘土较多，再加上室外机中的风扇向内吸风，所以在室外机上的换热器上非常容易聚积灰尘，灰尘覆盖在换热器的翅片表面，增加了热阻进而，严重影响换热效果。

因此，为了保证空调器的换热效果，空调室外机上的换热器需要经常进行除尘清洁，然而现有的除尘方法主要是通过人工手动清洁，基于空调室外机一般安装在建筑外墙上，导致清洁起来不够方便，并且换热器上的翅片之间间隙较小，导致翅片之间的灰尘难以清扫到，除尘效果不够好。

实用新型内容

本申请实施例提供一种空调室外机，以解决现有空调室外机的换热器在需要进行除尘时不够方便且除尘效果不够好的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出的空调室外机包括外机本体和除尘装置，所述外机本体设有换热器，所述除尘装置包括吸尘器、吸尘嘴和驱动组件；所述吸尘器安装于所述外机本体上，所述吸尘嘴通过吸尘管与所述吸尘器连接，且所述吸尘嘴安装于所述驱动组件上，所述驱动组件能够带动所述吸尘嘴沿所述换热器的表面运动。

可选的，在一实施例中，所述驱动组件包括第一导轨、第二导轨、第一驱动件和第二驱动件；所述第一导轨安装于所述外机本体上，且所述第一导轨沿所述换热器的长度方向而延伸；所述第二导轨滑动安装于所述第一导轨上，且所述第二导轨沿所述换热器的高度方向而延伸；所述第一驱动件安装于所述第一导轨上并所述第二导轨连接，以驱动所述第二导轨沿所述第一导轨滑动；所述吸尘嘴滑动安装于所述第二导轨上，所述第二驱动件安装于所述第二导轨上并所述吸尘嘴连接，以驱动所述吸尘嘴沿所述第二导轨滑动。

可选的，在一实施例中，所述第一导轨设有外螺纹，所述第一驱动件包括第一电机，所述第一电机的转子设有内螺纹并螺接于所述第一导轨外。

可选的，在一实施例中，所述第二驱动件包括第二电机、齿轮和齿条；所述齿条固定于所述第二导轨上并沿所述第二导轨延伸，所述齿轮与所述第二电机连接并与所述齿条啮合，所述第二电机安装于所述吸尘嘴上。

可选的，在一实施例中，所述吸尘器吸尘口、排风口、风机和过滤网；所述吸尘口与所述吸尘管连接；所述风机能够从所述吸尘口吸风，并通过排风口排风；所述过滤网设于所述吸尘口和所述风机之间的风路上。

可选的，在一实施例中，所述吸尘器还设有进风口和排尘口，且所述吸尘器具有吸尘模式和排尘模式；当所述吸尘器处于所述吸尘模式时，所述风机从所述吸尘口吸风，并通过所述排风口排风；当所述吸尘器处于所述排尘模式时，所述风机从所述进风口吸风，并通过所述排尘口排风；其中，所述过滤网还位于所述风机和所述排尘口之间的风路上。

可选的，在一实施例中，所述吸尘器内设有吸尘通道、风机吸风通道、风机送风通道、排风通道、进风通道、吹尘通道和排尘通道；所述吸尘通道的一端形成所述吸尘口，另一端与所述风机吸风通道连通，所述过滤网位于所述吸尘通道和所述风机吸风通道之间；所述风机位于所述风机吸风通道和所述风机排风通道之间；所述排风通道的一端形成所述排风口，另一端与所述风机送风通道连通；所述进风通道的一端形成所述进风口，另一端与所述风机吸风通道连通；所述吹尘通道的一端与所述风机送风通道连通，另一端朝向所述过滤网；所述排尘通道和所述吹尘通道分别位于所述过滤网的两侧，且所述排尘通道的一端形成所述排尘口，另一端朝向所述过滤网。

可选的，在一实施例中，所述吸尘器还设有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门；所述第一阀门位于所述吸尘通道内，并用于打开和关闭所述吸尘通道；所述第二阀门位于所述排尘通道内，并用于打开和关闭所述排尘通道；所述第三阀门位于所述吸尘通道和所述进风通道之间，所述风机吸风通道通过所述第三阀门在所述吸尘通道和所述进风通道中择一连通；所述第四阀门位于所述排风通道和所述吹尘通道之间，所述风机送风通道通过所述第四阀门在所述排风通道和所述吹尘通道中择一连通。

可选的，在一实施例中，所述第一阀门为单向阀，且所述第一阀门所允许的气流方向为从所述吸尘口吹向所述过滤网；和/或，所述第二阀门为单向阀，且所述第二阀门所允许的气流方向为从所述过滤网吹向所述排尘口。

本申请还提出一种空调器，所述空调器括以上任意一项实施例所述的空调室外机。

本申请提供的空调室外机在其外机本体上设置除尘装置，除尘装置包括吸尘器、吸尘嘴和驱动组件，其中，吸尘嘴通过吸尘管与吸尘器连接，并且吸尘嘴还与驱动组件连接，驱动组件能够带动吸尘嘴沿着换热器的表面运动。可以理解，当需要对外机本体上的换热器进行除尘时，可以启动吸尘器，同时通过驱动组件带动吸尘嘴沿着换热器的表面运动，即可使得吸尘嘴通过强大的吸力吸走换热器上的灰尘，不仅不需要工人参与，还可以轻松地将换热翅片之间的灰尘吸出，提高除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请空调室外机一实施例的结构示意图；

图2为本申请空调室外机中的吸尘嘴一实施例的结构示意图；

图3为图2中的吸尘嘴在另一角度的结构示意图；

图4为本申请空调室外机中的吸尘器在吸尘模式时的结构示意图；

图5为本申请空调室外机中的吸尘器在排尘模式时的结构示意图。

附图标号说明：

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种空调室外机，以解决现有空调室外机的换热器在需要进行除尘时不够方便且除尘效果不够好的问题，以下将结合附图对进行说明。

在本申请实施例中，如图1所示，该空调室外机100包括外机本体10，外机本体10设有换热器12，换热器12构成外机本体10的部分表面，具体而言，外机本体10主要包括外壳11和安装在外壳11内的换热器12、换热风机、压缩机等部件，外壳11上对应换热器12的位置设有开口，以使换热器12显露出来。换热器12的外形可以是平板状的，也可以是折弯状的(即呈L形延伸)，如图1所示，本申请以换热器12呈L形折弯状为例进行说明。另外，换热器12一般由冷媒管和套在冷媒管的多个翅片组成，气流通过翅片之间的间隙来穿过整个换热器12，进而实现换热。

为了对换热器12进行除尘，本申请空调室外机100还包括除尘装置20，除尘装置20包括吸尘器21、吸尘嘴22和驱动组件24，其中，吸尘器21安装于外机本体10上，吸尘器21是能够产生较大吸力的设备，在实际应用时，可以直接将现有的能够产生较大吸力的设备作为吸尘器21，也可以自行设计，只要能够在启动后产生较大的吸力即可。比如在本实施例中，吸尘器21内设有离心风轮，离心风轮启动后在吸尘器21内部形成负压，进而使得吸尘器21产生较大的吸力。

吸尘嘴22则通过吸尘管23与吸尘器21连接，具体的，如图2和图3所示，吸尘嘴22的外形大致为长方体状，且吸尘嘴22内设有吸尘腔22a，该吸尘腔22a在吸尘嘴22上形成有吸尘开口22b和出尘开口22c，吸尘开口22b用于朝向换热器12的表面并吸入灰尘，出尘开口22c与吸尘管23的一端连接，吸尘管23的另一端与吸尘器21上的吸尘口211连接，使得吸尘腔22a与吸尘器21连通，进而使得吸尘嘴22具有吸收灰尘的吸力。

其中，可以参考图1，吸尘管23为波纹软管，当吸尘嘴22相对于吸尘器21运动时，吸尘管23可以适应性伸缩，使得吸尘嘴22和吸尘器21保持连通。此外，因为换热器12上的灰尘可能堆积得比较厚，或者灰尘粘连在换热器12表面，进而导致灰尘比较难吸走，所以吸尘嘴22上还可以设置毛刷22d和/或刮尘刀片22e(请参考图2和图3)，使得吸尘嘴22可以在吸尘的同时，还会对换热器12上得灰尘进行清扫或刮除，提高除尘效果。

另外，在本实施例中，如图1所示，吸尘嘴22还安装于驱动组件24上，驱动组件24能够带动吸尘嘴22沿换热器12的表面运动，使得吸尘嘴22可以运动到换热器12的表面上的各个位置，进而能够吸出换热器12上各个位置出的灰尘，实现对整个换热器12的除尘清洁。

其中需要说明的是，驱动组件24的结构方案可以有多种选择，比如在一实施例中，驱动组件24可以为机械臂，该机械臂被配置为能够伸展至换热器12的表面上的任意位置，吸尘嘴22固定于该机械臂上，并由机械臂带动运动。

又比如，在另一实施例中，如图1所示，驱动组件24包括第一导轨241、第二导轨242、第一驱动件243和第二驱动件244，其中，第一导轨241安装于外机本体10上，且第一导轨241沿换热器12的长度方向而延伸，这里需要说明的是，当换热器12呈L形延伸时，第一导轨241也呈L形延伸，且第一导轨241的延伸长度不小于换热器12的延伸长度。第二导轨242滑动安装于第一导轨241上，且第二导轨242沿换热器12的高度方向而延伸，如图1所示，在本实施例中，第一导轨241设有两个，两个第一导轨241沿换热器12的高度方向间隔相对，第二导轨242的两端分别滑动安装在两个第一导轨241上，这样可以提高第二导轨242在滑动时的稳定性。第一驱动件243安装于第一导轨241上并第二导轨242连接，以驱动第二导轨242沿第一导轨241滑动；吸尘嘴22则滑动安装于第二导轨242上，第二驱动件244安装于第二导轨242上并吸尘嘴22连接，以驱动吸尘嘴22沿第二导轨242滑动。也就是说，在本实施例中，驱动组件24通过第一导轨241和第一驱动件243实现吸尘嘴22在换热器12的长度方向上的运动，并通过第二导轨242和第二驱动件244实现吸尘嘴22在换热器12的高度方向上的运动，进而使得吸尘嘴22能够运动至换热器12的表面上的各个位置。

当然，也可以在本实施例的基础上做简单的变换，将第二导轨242固定在外机本体10上，第一导轨241滑动安装在第二导轨242上而可以上下运动，吸尘嘴22则滑动安装在第一导轨241上，进而能够沿着第一导轨241运动至换热器12的长度方向上的任意位置处。

其中，对于第一驱动件243的结构，在本实施例中，第一导轨241设有外螺纹，第一驱动件243包括第一电机，第一电机的转子设有内螺纹并且螺接于第一导轨241外。可以理解，因为第一导轨241固定在外机本体10上，所以当第一电机启动时，其转子会相对第一导轨241转动并且沿第一导轨241滑动，进而带动整个第一电机沿第一导轨241滑动，与第一电机连接的第二导轨242也会被带动滑动。本实施例通过使第一电机的转子直接与第一导轨241螺接，不仅可以更加精准地控制第二导轨242的移动位置，还可以简化第一驱动件243的结构，避免空调室外机100的结构变得过于复杂。

而对于第二驱动件244的结构，请结合图1和图3，在本实施例中，第二驱动件244包括第二电机2441、齿轮2442和齿条2443；齿条2443固定于第二导轨242上并沿第二导轨242延伸，齿轮2442与第二电机2441连接并与齿条2443啮合，第二电机2441安装于吸尘嘴22上。当第二电机2441启动时，齿轮2442会被带动转动，因为齿轮2442啮合在齿条2443上，齿条2443固定在第二导轨242上，所以齿轮2442会在齿条2443上滚动，进而反过来带动第二电机2441和吸尘嘴22上下运动。可以理解，通过使第二驱动件244包括第二电机2441、齿轮2442和齿条2443，不仅可以更好地控制吸尘嘴22的移动位置，还能够提高吸尘嘴22在移动时的稳定性。

综上可以理解，本申请提供的空调室外机100在其外机本体10上设置除尘装置20，除尘装置20包括吸尘器21、吸尘嘴22和驱动组件24，其中，吸尘嘴22通过吸尘管23与吸尘器21连接，并且吸尘嘴22还与驱动组件24连接，驱动组件24能够带动吸尘嘴22沿着换热器12的表面运动。当需要对外机本体10上的换热器12进行除尘时，可以启动吸尘器21，同时通过驱动组件24带动吸尘嘴22沿着换热器12的表面运动，即可使得吸尘嘴22通过强大的吸力吸走换热器12上的灰尘，不仅不需要工人参与，还可以轻松地将换热翅片之间的灰尘吸出，提高除尘效果。

可选的，在一实施例中，如图4所示，吸尘器21吸尘口211、排风口212、风机213和过滤网214；其中，吸尘口211与吸尘管23连接，排风口212与吸尘器21的外部环境连通，风机213能够从吸尘口211吸风，并通过排风口212排风，过滤网214设于吸尘口211和风机213之间的风路上。在本实施例中，吸尘器21在工作时，风机213启动并从吸尘口211吸风，换热器12上的灰尘随着气流流到过滤网214处，此时灰尘被过滤网214拦截，气流穿则过过滤网214，最后从排风口212吹到外部环境中。可以理解，通过在吸尘口211和风机213之间设置过滤网214，不仅可以避免灰尘进入到风机213内，还可以将灰尘拦截收集，避免灰尘直接撒到外部环境而影响路人或飞回换热器12上的情况。

而对于拦截收集到的灰尘，可以定时打开吸尘器21而将灰尘排出以及对过滤网214进行清洁，或者，也可以使吸尘器21具备过滤网214清洁和排尘功能，进而实现排尘和过滤网214清洁的自动化，不需要人工参与。比如可选的，在一实施例中，请结合图4和图5，吸尘器21还设有进风口215和排尘口216，进风口215和排尘口216均与吸尘器21的外部环境连通，并且吸尘器21具有吸尘模式和排尘模式。如图4所示，当吸尘器21处于吸尘模式时，风机213从吸尘口211吸风，并通过排风口212排风，此时换热器12上灰尘被吸到过滤网214上，进而不会直接撒到外部环境中。如图5所示，当吸尘器21处于排尘模式时，风机213从进风口215吸风，并通过排尘口216排风，此时因为过滤网214还位于风机213和排尘口216之间的风路上，所以过滤网214上的灰尘会被吹落并随着气流从排尘口216排出。也就是说，当需要对换热器12进行除尘清洁时，吸尘器21切换到吸尘模式，并且在吸尘完成后，吸尘器21可以切换到排尘模式，进而对过滤网214进行吹风清洁、以及将灰尘排出，全程自动化，不需要人工参与，非常的方便。

需要说明的时，如图1所示，排尘口216延伸至外机本体10的下方，这样可以避免排出的灰尘再回到换热器12上。另外，为了避免排尘时影响到下方路人或居民，排尘口216可以朝向没有人员出入的位置，或者可以在雨天、雪天、大风天气时再将灰尘排出。

而为了使得吸尘器21能够具有吸尘模式和排尘模式，并且在吸尘模式和排尘模式下，气流都会经过过滤网214，在本实施例中，如图4和图5所示，吸尘器21内设有吸尘通道217、风机吸风通道218、风机送风通道219、排风通道220、进风通道221、吹尘通道222和排尘通道223。其中，吸尘通道217的一端形成吸尘口211，另一端与风机吸风通道218相对连通，过滤网214便位于吸尘通道217和风机吸风通道218之间，因此，过滤网214面向吸尘通道217的表面即为迎尘面，过滤网214上与迎尘面相对的表面即为背尘面，此时背尘面面向风机吸风通道218。风机213位于风机吸风通道218和风机213排风通道220之间，且风机213从风机吸风通道218吸风，并向风机送风通道219吹风。排风通道220的一端形成排风口212，另一端与风机送风通道219连通，在排风通道220和排风口212畅通的情况下，气流可以流向排风通道220并从排风口212排风。进风通道221的一端形成进风口215，另一端与风机吸风通道218连通，进而在进风通道221和进风口215畅通的情况下，当风机213启动时，吸尘器21外部的空气可以通过进风口215流入到进风通道221内，然后流向风机吸风通道218和风机213。吹尘通道222的一端与风机送风通道219连通，另一端位于过滤网214的上方并朝向过滤网214的背尘面。排尘通道223和吹尘通道222分别位于过滤网214的两侧，且排尘通道223的一端形成排尘口216，另一端位于过滤网214的下方并朝向过滤网214的迎尘面。

如图4所示，当吸尘器21切换到吸尘模式时，可以通过相应的阀门关闭进风通道221、吹尘通道222和排尘通道223，以及通过相应的阀门打开吸尘通道217、风机吸风通道218、风机送风通道219和排风通道220，此时气流依次经过吸尘嘴22、吸尘管23、吸尘口211、吸尘通道217、过滤网214、风机吸风通道218、风机213、风机送风通道219、排风通道220和排风口212。

如图5所示，当吸尘器21切换到排尘模式时，可以通过相应的阀门关闭吸尘通道217和排风通道220，并通过相应的阀门打开进风通风道、风机吸风通道218、风机送风通道219、吹尘通道222和排尘通道223，此时气流依次经过进风口215、进风通道221、风机213吸风通过到、风机213、风机送风通道219、吹尘通道222、过滤网214、排尘通道223和排尘口216。

可以理解，本实施例通过巧妙得设置各个通道之间的位置关系，便可以使得吸尘器21具有吸尘模式和排尘模式，并且无论是吸尘模式还是排尘模式，气流都会经过过滤网214，进而既可以通过过滤网214拦截并收集灰尘，还可以对过滤网214进行吹风而清除过滤网214上的灰尘。

如上所述，在切换吸尘模式和排尘模式时，需要通过相应的阀门来打开或关闭对应的通道，因此在实际应用时，可以每个通道内分别设有一个阀门，每个阀门负责所在通道的开闭，进而在吸尘模式或排尘模式下，控制各个阀门对应打开或关闭所在的通道即可。

又或者，为了简化阀门数量和控制程序，在一实施例中，如图4和图5所示，吸尘器21还设有第一阀门224、第二阀门225、第三阀门226和第四阀门227。其中，第一阀门224位于吸尘通道217内，并用于打开和关闭吸尘通道217；第二阀门225位于排尘通道223内，并用于打开和关闭排尘通道223；第三阀门226位于吸尘通道217和进风通道221之间，风机吸风通道218通过第三阀门226在吸尘通道217和进风通道221中择一连通；第四阀门227位于排风通道220和吹尘通道222之间，风机送风通道219通过第四阀门227在排风通道220和吹尘通道222中择一连通。

当需要将吸尘器21切换到吸尘模式时，如图4所示，第一阀门224打开吸尘通道217，第二阀门225关闭排尘通道223，第三阀门226切断进风通道221与风机吸风通道218，且使吸尘通道217与风机吸风通道218连通，第四阀门227则切断排尘通道223与风机送风通道219，以使排风通道220与风机送风通道219连通。

当需要将吸尘器21切换到排尘模式时，如图5所示，第一阀门224关闭吸尘通道217，第二阀门225打开排尘通道223，第三阀门226切断吸尘通道217与风机吸风通道218，且使进风通道221与风机吸风通道218连通，第四阀门227则切断排风通道220与风机送风通道219，以使排尘通道223与风机送风通道219连通。

可以理解，本实施例仅通控制四个阀门，便可以使得吸尘器21能够顺利地在吸尘模式和排尘模式之间切换，简化了结构和控制程序。

可选的，为了更进一步地简化控制程序，在一实施例中，第一阀门224为单向阀，且第一阀门224所允许的气流方向为从吸尘口211吹向过滤网214，具体的，如图4和图5所示，第一阀门224的上端转动安装在吸尘通道217的内壁，下端悬空设置，吸尘通道217的内壁还凸设有第一限位块2171，第一限位块2171位于第一阀门224和吸尘口211之间，当第一阀门224的下端抵接第一限位块2171时，第一限位块2171可以阻止第一阀门224继续向吸尘口211转动，而从吸尘口211处吹入的气流则可以推开第一阀门224并继续流动。也就是说，即当需要吸尘时，第一阀门224才会在来自吸尘口211的风力作用下自动打开，不需要电动控制，进而可以简化控制程序。

另外，如图4或图5所示，吸尘器21还设有第一弹性件228，第一弹性件228的一端与吸尘通道217连接，另一端与第一阀门224的背向第一限位块2171的表面连接，可以理解，通过设置第一弹性件228，不仅可以在风机213停止时实现第一阀门224的自动关闭，还可以避免第一阀门224随意打开。

同样的，第二阀门225也为单向阀，且第二阀门225所允许的气流方向为从过滤网214吹向排尘口216，具体而言，如图4和图5所示，第二阀门225的左端转动安装在排尘通道223的内壁，右端悬空设置，吸尘通道217的内壁还凸设有第二限位块2231，第二限位块2231位于第二阀门225和过滤网214之间。另外吸尘器21还设有第二弹性件229，第二弹性件229的一端连接在排尘通道223的内壁上，另一端连接在第二阀门225的背向过滤网214的表面上，并且第二弹性件229具有将第二阀门225往上推动转动的趋势。当第二阀门225的右端抵接第二限位块2231时，第二限位块2231可以阻止第二阀门225继续向过滤网214转动，而从过滤网214处吹来的气流则可以推开第二阀门225并继续流动。也即当需要排尘时，第而阀门才会在来自内部的风力作用下自动打开，不需要电动控制，进而简化了控制程序。并且因为设有第二弹性件229，使得第二阀门225不会被轻易打开，避免灰尘自动从排尘口216排出。

本申请实施例还提供一种空调器，该空调器包括空调室内机和空调室外机100，该空调室外机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的空调室外机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种空调室外机，其特征在于，包括：

外机本体，所述外机本体设有换热器；以及，

除尘装置，所述除尘装置包括吸尘器、吸尘嘴和驱动组件；

所述吸尘器安装于所述外机本体上，所述吸尘嘴通过吸尘管与所述吸尘器连接，且所述吸尘嘴安装于所述驱动组件上，所述驱动组件能够带动所述吸尘嘴沿所述换热器的表面运动。

2.如权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述驱动组件包括第一导轨、第二导轨、第一驱动件和第二驱动件；

所述第一导轨安装于所述外机本体上，且所述第一导轨沿所述换热器的长度方向而延伸；

所述第二导轨滑动安装于所述第一导轨上，且所述第二导轨沿所述换热器的高度方向而延伸；

所述第一驱动件安装于所述第一导轨上并所述第二导轨连接，以驱动所述第二导轨沿所述第一导轨滑动；

所述吸尘嘴滑动安装于所述第二导轨上，所述第二驱动件安装于所述第二导轨上并所述吸尘嘴连接，以驱动所述吸尘嘴沿所述第二导轨滑动。

3.如权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述第一导轨设有外螺纹，所述第一驱动件包括第一电机，所述第一电机的转子设有内螺纹并螺接于所述第一导轨外。

4.如权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述第二驱动件包括第二电机、齿轮和齿条；所述齿条固定于所述第二导轨上并沿所述第二导轨延伸，所述齿轮与所述第二电机连接并与所述齿条啮合，所述第二电机安装于所述吸尘嘴上。

5.如权利要求1至4任意一项所述的空调室外机，其特征在于，所述吸尘器吸尘口、排风口、风机和过滤网；

所述吸尘口与所述吸尘管连接；

所述风机能够从所述吸尘口吸风，并通过排风口排风；

所述过滤网设于所述吸尘口和所述风机之间的风路上。

6.如权利要求5所述的空调室外机，其特征在于，所述吸尘器还设有进风口和排尘口，且所述吸尘器具有吸尘模式和排尘模式；

当所述吸尘器处于所述吸尘模式时，所述风机从所述吸尘口吸风，并通过所述排风口排风；

当所述吸尘器处于所述排尘模式时，所述风机从所述进风口吸风，并通过所述排尘口排风；

其中，所述过滤网还位于所述风机和所述排尘口之间的风路上。

7.如权利要求6所述的空调室外机，其特征在于，所述吸尘器内设有吸尘通道、风机吸风通道、风机送风通道、排风通道、进风通道、吹尘通道和排尘通道；

所述吸尘通道的一端形成所述吸尘口，另一端与所述风机吸风通道连通，所述过滤网位于所述吸尘通道和所述风机吸风通道之间；

所述风机位于所述风机吸风通道和所述风机排风通道之间；

所述排风通道的一端形成所述排风口，另一端与所述风机送风通道连通；

所述进风通道的一端形成所述进风口，另一端与所述风机吸风通道连通；

所述吹尘通道的一端与所述风机送风通道连通，另一端朝向所述过滤网

所述排尘通道和所述吹尘通道分别位于所述过滤网的两侧，且所述排尘通道的一端形成所述排尘口，另一端朝向所述过滤网。

8.如权利要求7所述的空调室外机，其特征在于，所述吸尘器还设有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门；

所述第一阀门位于所述吸尘通道内，并用于打开和关闭所述吸尘通道；

所述第二阀门位于所述排尘通道内，并用于打开和关闭所述排尘通道；

所述第三阀门位于所述吸尘通道和所述进风通道之间，所述风机吸风通道通过所述第三阀门在所述吸尘通道和所述进风通道中择一连通；

所述第四阀门位于所述排风通道和所述吹尘通道之间，所述风机送风通道通过所述第四阀门在所述排风通道和所述吹尘通道中择一连通。

9.如权利要求8所述的空调室外机，其特征在于，所述第一阀门为单向阀，且所述第一阀门所允许的气流方向为从所述吸尘口吹向所述过滤网；

和/或，所述第二阀门为单向阀，且所述第二阀门所允许的气流方向为从所述过滤网吹向所述排尘口。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的空调室外机。