CN213850316U - 一种破壁机的安装结构 - Google Patents

Abstract

一种破壁机的安装结构，包括设置在杯体下方的电机，所述杯体的外侧壁上设置有电发热管，杯体的底部中间设置有第一装配孔，电机的转轴穿过第一装配孔与位于杯体内的搅拌刀具相接。所述的破壁机的安装结构，还包括设置在杯体下方与电机相接且带有基座的导向架，基座与杯体之间设置有第一密封结构，所述第一密封结构包括设置在基座外壁上的第一装配槽，基座中设置有定位孔，杯体的底部中间还设置有位于第一装配孔上面且与第一装配孔相连通的限位孔，该限位孔的孔径小于第一装配孔的孔径，限位孔与第一装配孔同轴设置，电机的转轴依次穿过定位孔、第一装配孔和限位孔。本实用新型具有性能稳定的特点。

Description

一种破壁机的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种破壁机的安装结构。

背景技术

中国专利文献号CN 111493695 A于2020年08月07日公开了一种破壁机，包括机座和机身，所述机座上设置有容纳腔，所述机身可拆卸设置于所述容纳腔上，所述容纳腔的底部设有第一电连接头，所述机身包括杯盖、杯体、杯座、电机、刀具、发热盘组件以及与所述第一电连接头可拆卸连接的第二电连接头；所述杯体上下开口，所述杯盖盖合于所述杯体的上开口，所述杯体的下开口外侧壁设置有外螺纹或卡扣，所述杯座中空具有上开口和下开口，所述发热盘组件固定于所述杯座内，所述发热盘组件包括基板、发热管，所述基板一侧贴附该发热管，所述基板边缘朝另一侧方向还延伸有凸起部，所述凸起部内侧设置有用以配合所述杯体外螺纹或卡扣的内螺纹或卡扣，所述基板上还设置有贯通孔，所述电机固定于所述基板上，所述电机的传动轴穿过所述贯通孔并连接所述刀具。这种破壁机的使用效果不够理想，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种性能稳定的破壁机的安装结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种破壁机的安装结构，包括设置在杯体下方的电机，其特征是所述杯体的外侧壁上设置有电发热管，杯体的底部中间设置有第一装配孔，电机的转轴穿过第一装配孔与位于杯体内的搅拌刀具相接。

进一步，所述的破壁机的安装结构，还包括设置在杯体下方与电机相接且带有基座的导向架，基座与杯体之间设置有第一密封结构，所述第一密封结构包括设置在基座外壁上的第一装配槽，基座中设置有定位孔，杯体的底部中间还设置有位于第一装配孔上面且与第一装配孔相连通的限位孔，该限位孔的孔径小于第一装配孔的孔径，限位孔与第一装配孔同轴设置，电机的转轴依次穿过定位孔、第一装配孔和限位孔，第一防水密封圈嵌设在第一装配槽中且压接在第一装配孔的内壁与基座之间。

进一步，所述第一装配孔的轴向截面呈楔形，上小下大。所述基座的轴向截面呈楔形，上小下大。

进一步，定位孔、限位孔与第一装配孔同轴设置，

进一步，所述基座设置在导向架的中间，导向架的左右两端分别朝下延伸并形成与电机相接的支脚，杯体的底部设置有一个以上且朝下突出的第一定位柱，导向架上对应设置有装配柱，连接螺钉依次穿过装配柱和第一定位柱将导向架与杯体连成一体。

进一步，所述基座与电机的转轴以及杯体之间设置有第二密封结构，所述第二密封结构包括设置在基座上的第二装配槽，该第二装配槽位于基座的顶部且与定位孔相连通，第二防水密封圈嵌设在第二装配槽中且压接在电机的转轴外壁、第二装配槽的内壁以及限位孔上。

进一步，所述第二装配槽呈环状设置，第二装配槽与定位孔、限位孔与第一装配孔同轴设置。

进一步，所述第二防水密封圈与电机的转轴之间过盈配合。

进一步，所述的破壁机的安装结构，还包括设置在杯体下方的支座，电机嵌设在支座中，所述杯体底部设置有二个以上且朝下突出的第二定位柱，支座上对应设置有装配柱，锁紧螺钉依次穿过装配柱和第二定位柱，将支座与杯体连成一体。

进一步，所述的破壁机的安装结，其特征是还包括环状的防护罩，该防护罩套设在电机外且压接在支座与电机之间。

本实用新型中的杯体的外侧壁上设置有电发热管，杯体的底部中间设置有第一装配孔，电机的转轴穿过第一装配孔与位于杯体内的搅拌刀具相接；通过将电发热管设置在杯体的底部外侧壁上，可以均匀传热，防止热量集中在杯体的底部，防止煮糊杯体内的食物，并且，还可以提高温控器的精确度，因为温控器普遍安装在杯体的底部。

本实用新型还包括设置在杯体下方与电机相接且带有基座的导向架，基座与杯体之间设置有第一密封结构，所述第一密封结构包括设置在基座外壁上的第一装配槽，基座中设置有定位孔，杯体的底部中间还设置有位于第一装配孔上面且与第一装配孔相连通的限位孔，该限位孔的孔径小于第一装配孔的孔径，限位孔与第一装配孔同轴设置，电机的转轴依次穿过定位孔、第一装配孔和限位孔，第一防水密封圈嵌设在第一装配槽中且压接在第一装配孔的内壁与基座之间；通过带有基座的导向架，能够提高电机的转轴与杯体及位于杯体内部的搅拌刀具的同轴度，改善了工作质量；并且，通过第一密封结构还能提高杯体与转轴之间的密封性能，提高了本产品的安全性以及稳定性。

本实用新型的基座与电机的转轴以及杯体之间设置有第二密封结构，所述第二密封结构包括设置在基座上的第二装配槽，该第二装配槽位于基座的顶部且与定位孔相连通，第二防水密封圈嵌设在第二装配槽中且压接在电机的转轴外壁、第二装配槽的内壁以及限位孔上；通过设置第二密封结构可以进一步提高杯体与转轴之间的密封性能。

本实用新型中的电机嵌设在支座中，所述杯体底部设置有二个以上且朝下突出的第二定位柱，支座上对应设置有装配柱，锁紧螺钉依次穿过装配柱和第二定位柱，将支座与杯体连成一体，于是，电机便通过支座与杯体连成一体，从而提高了本产品工作时的稳定性。

综上所述，本实用新型具有性能稳定的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解结构示意图。

图2为杯体的主视放大结构示意图。

图3为图2中的A-A向局部剖切结构示意图。

图4为电机、导向架、基座、第一防水密封圈及第二防水密封圈的分解结构示意图。

图中：1为杯体，1.1为第一装配孔，1.1.1为限位孔，1.2为第一定位柱，1.3为第二定位柱，1.4为装配凸缘，2为电发热管，3为第一防水密封圈，4为第二防水密封圈，5为电机，6为防护罩，7为支座，7.1为装配柱， 8为锁紧螺钉，9为导向架，9.1为装配柱，9.2为支脚，10为基座，10.1 为第一装配槽，10.2为第二装配槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本破壁机的安装结构，包括设置在杯体1下方的电机5，所述杯体1的外侧壁上设置有电发热管2，杯体1的底部中间设置有第一装配孔1.1，电机5的转轴穿过第一装配孔1.1与位于杯体1内的搅拌刀具相接。

在本实施例中，既可以在杯体1中部的外侧壁上设置电发热管，也可以在杯体1底部的外侧壁上设置电发热管。

在本实施例中，所述的破壁机的安装结构，还包括设置在杯体1下方与电机5相接且带有基座10的导向架9，基座10与杯体1之间设置有第一密封结构，所述第一密封结构包括设置在基座10外壁上的第一装配槽10.1，基座10中设置有定位孔，杯体1的底部中间还设置有位于第一装配孔1.1 上面且与第一装配孔1.1相连通的限位孔1.1.1，限位孔1.1.1的孔径小于第一装配孔1.1的孔径，定位孔、限位孔1.1.1与第一装配孔1.1同轴设置，电机5的转轴依次穿过定位孔、第一装配孔1.1和限位孔1.1.1，第一防水密封圈3嵌设在第一装配槽10.1中且压接在第一装配孔1.1的内壁与基座 10之间。

在本实施例中，杯体1的上部还设置有装配凸缘1.4。杯体1为铸造成形。

所述第一装配孔1.1的轴向截面呈楔形，上小下大。

所述基座10的轴向截面呈楔形，上小下大。

所述基座10设置在导向架9的中间，导向架9的左右两端分别朝下延伸并形成与电机5相接的支脚9.2，杯体1的底部设置有一个以上且朝下突出的第一定位柱1.2，导向架9上对应设置有装配柱9.1，连接螺钉依次穿过装配柱9.1和第一定位柱1.2将导向架9与杯体1连成一体。

所述基座10与电机5的转轴以及杯体1之间设置有第二密封结构，所述第二密封结构包括设置在基座10上的第二装配槽10.2，该第二装配槽 10.2位于基座10的顶部且与定位孔相连通，第二防水密封圈4嵌设在第二装配槽10.2中且压接在电机5的转轴外壁、第二装配槽10.2的内壁以及限位孔1.1.1上。

所述第二装配槽10.2呈环状设置，第二装配槽10.2与定位孔、限位孔 1.1.1与第一装配孔1.1同轴设置。

所述第二防水密封圈4与电机5的转轴之间过盈配合。

所述的破壁机的安装结构，还包括设置在杯体1下方的支座7，电机5 嵌设在支座7中，所述杯体1底部设置有二个以上且朝下突出的第二定位柱 1.3，支座7上对应设置有装配柱7.1，锁紧螺钉8依次穿过装配柱7.1和第二定位柱1.3，将支座7与杯体1连成一体。

所述的破壁机的安装结，还包括环状的防护罩6，该防护罩6套设在电机5外且压接在支座7与电机5之间。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种破壁机的安装结构，包括设置在杯体(1)下方的电机(5)，其特征是所述杯体(1)的外侧壁上设置有电发热管(2)，杯体(1)的底部中间设置有第一装配孔(1.1)，电机(5)的转轴穿过第一装配孔(1.1)与位于杯体(1)内的搅拌刀具相接。

2.根据权利要求1所述的破壁机的安装结构，其特征是还包括设置在杯体(1)下方与电机(5)相接且带有基座(10)的导向架(9)，基座(10)与杯体(1)之间设置有第一密封结构，所述第一密封结构包括设置在基座(10)外壁上的第一装配槽(10.1)，基座(10)中设置有定位孔，杯体(1)的底部中间还设置有位于第一装配孔(1.1)上面且与第一装配孔(1.1)相连通的限位孔(1.1.1)，限位孔(1.1.1)的孔径小于第一装配孔(1.1)的孔径，限位孔(1.1.1)与第一装配孔(1.1)同轴设置，基座(10)插装在第一装配孔(1.1)中，电机(5)的转轴依次穿过定位孔、第一装配孔(1.1)和限位孔(1.1.1)，第一防水密封圈(3)嵌设在第一装配槽(10.1)中且压接在第一装配孔(1.1)的内壁与基座(10)之间。

3.根据权利要求2所述的破壁机的安装结构，其特征是所述第一装配孔(1.1)的轴向截面呈楔形，上小下大；所述基座(10)的轴向截面呈楔形，上小下大。

4.根据权利要求2所述的破壁机的安装结构，其特征是所述定位孔、限位孔(1.1.1)与第一装配孔(1.1)同轴设置。

5.根据权利要求2所述的破壁机的安装结构，其特征是所述基座(10)设置在导向架(9)的中间，导向架(9)的左右两端分别朝下延伸并形成与电机(5)相接的支脚(9.2)，杯体(1)的底部设置有一个以上且朝下突出的第一定位柱(1.2)，导向架(9)上对应设置有装配柱(9.1)，连接螺钉依次穿过装配柱(9.1)和第一定位柱(1.2)将导向架(9)与杯体(1)连成一体。

6.根据权利要求2所述的破壁机的安装结构，其特征是所述基座(10)与电机(5)的转轴以及杯体(1)之间设置有第二密封结构，所述第二密封结构包括设置在基座(10)上的第二装配槽(10.2)，该第二装配槽(10.2)位于基座(10)的顶部且与定位孔相连通，第二防水密封圈(4)嵌设在第二装配槽(10.2)中且压接在电机(5)的转轴外壁、第二装配槽(10.2)的内壁以及限位孔(1.1.1)上。

7.根据权利要求6所述的破壁机的安装结构，其特征是所述第二装配槽(10.2)呈环状设置，第二装配槽(10.2)与定位孔、限位孔(1.1.1)与第一装配孔(1.1)同轴设置。

8.根据权利要求6所述的破壁机的安装结构，其特征是所述第二防水密封圈(4)与电机(5)的转轴之间过盈配合。

9.根据权利要求1至8任一所述的破壁机的安装结构，其特征是还包括设置在杯体(1)下方的支座(7)，电机(5)嵌设在支座(7)中，所述杯体(1)底部设置有二个以上且朝下突出的第二定位柱(1.3)，支座(7)上对应设置有装配柱(7.1)，锁紧螺钉(8)依次穿过装配柱(7.1)和第二定位柱(1.3)，将支座(7)与杯体(1)连成一体。

10.根据权利要求9所述的破壁机的安装结构，其特征是还包括环状的防护罩(6)，该防护罩(6)套设在电机(5)外且压接在支座(7)与电机(5)之间。

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