CN213850294U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机，其包括外壳和套装在外壳中的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、固定在粉碎杯底部的电机以及与电机连接的电控板，电控板位于外壳中且包括多个独立设置的分板，至少部分分板沿电机的轴向间隔布置在电机的外侧部。该食品加工机通过将粉碎组件套装在外壳中，粉碎杯和电机一体设置，充分利用了外壳内的安装空间，提升空间利用率，从而缩小了食品加工机的尺寸，体积小巧、方便用户随身携带。电控板分为多个分板，各分板尺寸小，空间适应性强，空间利用率高，有利于降低整机高度，重心稳定，在使用过程中减少晃动，避免发生倾倒等问题。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

现有食品加工机主要包括分体式机型和一体式机型，在分体式机型中，搅拌杯可拆卸地安装在主机上，在这种机型中通常主机体积较大，对电控板的设置和布局要求相对较低。而在一体式机型中，由于一体式机型有尺寸小型化的需求，通常电控板为一整块板，只能位于电机的一侧且竖向设置，这就造成了该食品加工机的底座会显得体积庞大，高度较高，不便携带。并且，由于其底座高度较高，使得食品加工机的整体尺寸也较高，重心不稳，使用时杯体会产生明显的晃动现象，严重时，甚至会发生机器倾倒的问题。若将一整块电控板安装到一体式机型中，在电机与外壳之间的安装间隙并不能被充分利用，造成空间浪费。

由此可知，现有技术仍有待进一步的改进和提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工机，用以解决现有食品加工机不易携带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种食品加工机，包括外壳和套装在外壳中的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、固定在粉碎杯底部的电机以及与电机连接的电控板，电控板位于外壳中且包括多个独立设置的分板，至少部分分板沿电机的轴向间隔布置在电机的外侧部。

本实用新型所提供的食品加工机通过将粉碎组件套装在外壳中，粉碎杯和电机一体设置，充分利用了外壳内的安装空间，提升空间利用率，从而缩小了食品加工机的尺寸，构成一体式的食品加工机，体积小巧、方便用户随身携带。

通过将电控板分为多个小型的分板，各个分板尺寸更小，空间适应性强，空间利用率高，能够有效避免占用太大的空间而造成外壳的径向或轴向尺寸加大，有利于降低整机高度，重心稳定，在使用过程中减少晃动，避免发生倾倒等问题。

另外，部分分板沿电机的轴向间隔布置在电机的外侧部有利于提高外壳内轴向安装空间的利用率，节省安装空间的同时进一步缩小食品加工机的径向尺寸，方便用户单手握持，进一步提升食品加工机的便携性。

在食品加工机的优选的实现方式中，至少部分分板横向设置。

分板横向设置有利于节省轴向安装空间，且能够预留各分板之间的轴向间距，满足安规需要，横向设置的分板合理的利用了外壳的轴向空间，有利于实现整机体积小巧化，进一步提升食品加工机的便携性。

在食品加工机的优选的实现方式中，横向设置的分板沿电机周向环绕。

分板沿电机周向环绕更有利于提升各分板对外壳与电机之间安装空间的适应性，提高空间利用率，节省径向安装空间，减小食品加工机径向尺寸；同时，避免分板个数过多而导致轴向尺寸过大。

在食品加工机的优选的实现方式中，外壳包括可拆卸连接的壳体和底座，至少部分分板固定在壳体的内侧壁；

或者，粉碎杯底部设有用于安装电机的安装支架，至少部分分板固定于安装支架；

或者，至少一个分板夹装固定在底座与壳体之间。

分板夹装在底座与壳体之间，结构稳定，装配简单，减少安装部件的设置，节省空间、成本；可拆卸连接的壳体和底座，提升装配的可视化程度，能够提升装配效率。

分板的固定位置多样，可灵活选择。部分固定于壳体的内侧壁，方便分板的定位固定，提升装配效率；另外，内侧壁的安装面积较大，而且横向设置的分板与壳体的内侧壁的接触面积也较大，外壳对分板起到一定的支撑作用，连接结构更加稳定、可靠。当分板固定在安装支架，能够提高装配效率。夹装在底座和壳体之间能够减少额外的固定部件，简化装配步骤，提高装配效率。

在食品加工机的优选的实现方式中，分板通过卡扣、螺钉或胶粘的方式固定在外壳的内侧壁。

分板体积小、质量轻，卡扣、螺钉、或胶粘等连接方式一方面能够稳定可靠的将分板固定连接在外壳内侧壁上，另一方面连接结构简单，操作方便，提升了装配效率。

在食品加工机的优选的实现方式中，分板的外部固定设有保护壳，保护壳夹装在底座与壳体之间。

分板借助保护壳夹装在底座与壳体之间，保护壳还起到保护分板的作用，避免分板与水汽接触，保证使用的安全性。通过夹装的固定方式，结构稳定可靠。

在食品加工机的优选的实现方式中，多个独立设置的分板包括竖向设置的按键板。

按键板竖向设置，一方面方便用户操作，使用户获得更好的使用体验；另一方面，按键板竖向设置更能适应外壳内的径向安装空间，避免占用太大的径向安装空间导致食品加工机径向尺寸变大，有助于提高便携性。

在食品加工机的优选的实现方式中，多个独立设置的分板包括竖向设置的充电模块，外壳的内侧壁设有限位滑槽，充电模块插接固定于限位滑槽。

充电模块竖向设置同样更能适应外壳内的径向安装空间，避免占用太大的径向安装空间导致食品加工机径向尺寸变大，提高空间利用率，进一步提升食品加工机的便携性，而且竖向设置更方便与外界电源连接。

充电模块竖向固定于外壳，安装空间大，连接更加稳定可靠，同时避免了另设安装部件，节省了安装空间以及安装成本。

在食品加工机的优选的实现方式中，粉碎组件还包括固定在粉碎杯底部的加热组件，加热组件的径向尺寸不大于粉碎杯的外径。

本实用新型中的加热组件的径向尺寸不大于粉碎杯的外径，在保证加热功能正常的同时，避免径向尺寸过大占用太多的径向安装空间而导致食品加工机径向尺寸变大；同时，也使得加热组件与外壳之间的散热行程变长，避免外壳过热影响使用，给用户带来更好的使用体验。

在食品加工机的优选的实现方式中，加热组件为沿粉碎杯周向延伸的加热管，加热管的两端之间形成开口，在开口处设有温度传感器。

开口通过物理隔绝的方式，有效减少了加热管对于温度传感器的热量传导，有效降低加热管传导的热量对于温度传感器测温的影响，使得温度传感器所测量的温度更加精准，且使得加热管与温度传感器在杯体底部的布置更加紧凑，利于食品加工机的小型化。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为一种实施方式中食品加工机的剖面结构示意图。

图2为一种实施方式中食品加工机的爆炸结构示意图。

图3为一种实施方式中食品加工机的结构示意图。

图4为一种实施方式中外壳的结构示意图。

图5为一种实施方式中粉碎杯的结构示意图。

附图标记列表：

10-外壳；

11-壳体；

12-底座；

13-限位滑槽；

20-粉碎组件；

21-粉碎杯；

22-电机；

23-电控板；

231-分板；

24-粉碎刀；

25-杯盖；

2311-第一控制板；

2312-第二控制板；

2313-按键板；

2314-充电模块；

232-保护壳；

26-安装支架；

27-加热组件；

271-开口；

28-温度传感器。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

在一种实施方式中，如图1所示，食品加工机包括外壳10和套装在外壳10中的粉碎组件20，粉碎组件20包括粉碎杯21、固定在粉碎杯21底部的电机22以及与电机22连接的电控板23，粉碎杯21内部设有由电机22驱动的粉碎刀24，粉碎,21的杯口盖设有杯盖25，电控板23位于外壳10中且包括多个独立设置的分板231，至少部分分板231沿电机22的轴向间隔布置在电机22的外侧部。

如图2所示，本实用新型所提供的食品加工机通过将粉碎组件20套装在外壳10中，粉碎杯21和电机22一体设置，充分利用了外壳10内的安装空间，提升空间利用率，从而缩小了食品加工机的尺寸，构成一体式的食品加工机，体积小巧、方便用户随身携带。

通过将电控板23分为多个小型的分板231，各个分板231尺寸更小，空间适应性强，空间利用率高，能够有效避免占用太大的空间而造成外壳10的径向或轴向尺寸加大。

另外，部分分板231沿电机22的轴向间隔布置在电机22的外侧部有利于提高外壳10内轴向安装空间的利用率，节省安装空间的同时进一步缩小食品加工机的径向尺寸，方便用户单手握持，进一步提升食品加工机的便携性。

在食品加工机的优选的实现方式中，至少部分分板231横向设置。

如图2中，分板231包括第一控制板2311和第二控制板2312，第一控制板2311和第二控制板2312均横向设置。

分板231横向设置有利于节省轴向安装空间，且能够预留各分板231之间的轴向间距，满足安规需要，横向设置的分板231合理的利用了外壳10的轴向空间，有利于实现整机体积小巧化，进一步提升食品加工机的便携性。

在食品加工机的优选的实现方式中，横向设置的分板231沿电机22周向环绕，如图2中第二控制板2312沿电机22周向环绕。

分板231沿电机22周向环绕更有利于提升各分板231对外壳10与电机22之间安装空间的适应性，提高空间利用率，节省径向安装空间，减小食品加工机径向尺寸；同时，避免分板231个数过多而导致轴向尺寸过大。

优选的，分板231还包括竖向设置的按键板2313。

按键板2313竖向设置，一方面方便用户操作，使用户获得更好的使用体验；另一方面，按键板2313竖向设置更能适应外壳10内的径向安装空间，避免占用太大的径向安装空间导致食品加工机径向尺寸变大，有助于提高便携性。

在一种优选的实施方式中，如图2所示，外壳10包括可拆卸连接的壳体11和底座12。

本实用新型对各个分板的安装位置不做限定，其可以采用下述的任意一种：

实施方式一，至少部分分板固定在壳体的内侧壁；

实施方式二，至少一个分板夹装固定在底座与壳体之间。

作为一种优选的实施例，各分板的安装位置和固定方式如图2所示：

在壳体11的内侧壁设有安装部111，第一控制板2311通过卡扣、螺钉或胶粘的方式固定在安装部111上以与壳体11的内侧壁固定；

第二控制板2312的外部设有保护壳232，第二控制板2312与保护壳232胶黏，保护壳232夹装固定在底座12与壳体11之间；

按键板2313通过卡扣、螺钉或胶粘的方式直接固定在壳体11的内侧壁。

本实施例提供的食品加工机，分板231的固定位置多样，固定方式多样，可灵活选择。第一控制板2311和第二控制板2312横向固定在壳体11的内侧壁，利于提升装配效率；另外，内侧壁的安装面积较大，而且横向设置的各个分板231与壳体的内侧壁的接触面积也较大，外壳对分板231起到一定的支撑作用，连接结构更加稳定、可靠。由于各分板231体积小、质量轻，卡扣、螺钉、或胶粘等连接方式一方面能够稳定可靠的将分板231固定连接在外壳内侧壁上，另一方面连接结构简单，操作方便，提升了装配效率。

当然，分板的安装位置还可以采用：

实施方式三，粉碎杯底部设有用于安装电机的安装支架，至少部分分板固定于安装支架。

当分板固定在安装支架，能够提高装配效率。夹装在底座和壳体之间能够减少额外的固定部件，简化装配步骤，提高装配效率。

具体的，安装支架设有限位滑槽，分板插接于限位滑槽并与底座抵接。

底座与安装支架共同限位，对分板进行固定，结构稳定可靠。

在一种优选的实施方式中，多个独立设置的分板231包括竖向设置的充电模块2314，外壳10的内侧壁设有限位滑槽13，充电模块2314插接固定于限位滑槽13。

充电模块2314竖向设置同样更能适应外壳10内的径向安装空间，避免占用太大的径向安装空间导致食品加工机径向尺寸变大，提高空间利用率，进一步提升食品加工机的便携性，而且竖向设置更方便与外界电源连接。

充电模块2314竖向固定于外壳10，安装空间大，连接更加稳定可靠，同时避免了另设安装部件，节省了安装空间以及安装成本。

在一种优选的实施方式中，参照图粉碎组件20还包括固定在粉碎杯21底部的加热组件27，加热组件27的径向尺寸不大于粉碎杯21的外径。

本实用新型中的加热组件的径向尺寸不大于粉碎杯21的外径，在保证加热功能正常的同时，避免径向尺寸过大占用太多的径向安装空间而导致食品加工机径向尺寸变大；同时，也使得加热组件与外壳10之间的散热行程变长，避免外壳10过热影响使用，给用户带来更好的使用体验。

另外，在本实施方式中，安装支架26同时还起到了隔热的作用，减少加热组件27对电机22的热量辐射，避免电机过热，另外，也避免电机的散热风扇在给电机散热时带走加热组件27的热量，保证加热组件27对粉碎杯21的加热效率。

在本实施方式下的一种优选示例中，如图5所示，加热组件27为沿粉碎杯周向延伸的加热管，加热管的两端之间形成开口271，在开口处设有温度传感器28。

开口271通过物理隔绝的方式，有效减少了加热管对于温度传感器28的热量传导，有效降低加热管传导的热量对于温度传感器28测温的影响，使得温度传感器28所测量的温度更加精准，且使得加热管与温度传感器28在粉碎杯21的底部的布置更加紧凑，利于食品加工机的小型化。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“竖向”、“横向”、“底”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括外壳和套装在所述外壳中的粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎杯、固定在所述粉碎杯底部的电机以及与所述电机连接的电控板，其特征在于，所述电控板位于所述外壳中且包括多个独立设置的分板，至少部分所述分板沿所述电机的轴向间隔布置在所述电机的外侧部。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，至少部分所述分板横向设置。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于，横向设置的所述分板沿所述电机周向环绕。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工机，其特征在于，所述外壳包括可拆卸连接的壳体和底座，至少部分所述分板固定在所述壳体的内侧壁；

或者，所述粉碎杯底部设有用于安装所述电机的安装支架，至少部分所述分板固定于所述安装支架；

或者，至少一个所述分板夹装固定在所述底座与所述壳体之间。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工机，其特征在于，所述分板通过卡扣、螺钉或胶粘的方式固定在所述壳体的内侧壁。

6.根据权利要求4所述的一种食品加工机，其特征在于，所述分板的外部固定设有保护壳，所述保护壳夹装在所述底座与所述壳体之间。

7.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于，所述多个独立设置的分板包括竖向设置的按键板。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述多个独立设置的分板包括竖向设置的充电模块，所述外壳的内侧壁设有限位滑槽，所述充电模块插接固定于所述限位滑槽。

9.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述粉碎组件还包括固定在所述粉碎杯底部的加热组件，所述加热组件的径向尺寸不大于所述粉碎杯的外径。

10.根据权利要求9所述的一种食品加工机，其特征在于，所述加热组件为沿所述粉碎杯周向延伸的加热管，所述加热管的两端之间形成开口，在所述开口处设有温度传感器。

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