CN213847062U - 一种基于热弯的硅钼棒加热元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于热弯的硅钼棒加热元件，包括加热段，所述加热段包括绕同一圆柱面沿所述圆柱面盘旋延伸设置的第一加热段，所述第一加热段的两端均连接有与所述第一加热段等直径的第二加热段，两所述第二加热段平行设置，且所述第二加热段远离所述第一加热段的端部位于所述第一加热段所包围的区域之外且均连接有电连接段，所述电连接段与所述第二加热段同轴设置，在所述电连接段远离所述加热段的端部均设置有金属层，通过螺旋设置多圈的硅钼棒加热段，可以在保证硅钼棒加热段长度的情况下减少冷端的数量，可以适应体积小且加热温度高的加热炉的需求。
Description
技术领域
本实用新型一般涉及硅钼棒加热元件技术领域，具体涉及一种基于热弯的硅钼棒加热元件。
背景技术
硅钼棒阻性电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化的电阻发热元件。硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性，硅钼棒电热元件产品广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、半导体材料的研究、生产制造等领域，特别是对于高性能精密陶瓷、高等级人工晶体、精密结构金属陶瓷、玻璃纤维、光导纤维及高级合金钢的生产，现在常用的硅钼棒电加热元件有直型、U型、W型等，在需要较高温度的加热炉中通常采用的是设置多个电加热元件，但每个电加热元件均设置有两个冷端，在体积小且加热温度高的加热炉中不能满足设置多个冷端。
实用新型内容
鉴于上述的问题，本申请提供了一种基于热弯的硅钼棒加热元件，通过螺旋设置多圈的硅钼棒加热段，可以在保证硅钼棒加热段长度的情况下减少冷端的数量，可以适应体积小且加热温度高的加热炉的需求。
本实用新型提供一种基于热弯的硅钼棒加热元件，包括加热段，所述加热段包括绕同一圆柱面盘旋延伸设置的第一加热段，所述第一加热段的两端均连接有与所述第一加热段等直径的第二加热段，两所述第二加热段平行设置，且所述第二加热段远离所述第一加热段的端部位于所述第一加热段所包围的区域之外且均连接有电连接段，所述电连接段与所述第二加热段同轴设置，在所述电连接段远离所述加热段的端部均设置有金属层。
进一步的，所述第一加热段的相邻两层之间的距离均相等。
进一步的，所述第一加热段上均匀间隔设置有至少两个保持块，所述保持块上沿所述第一加热段所绕圆柱面的轴向方向间隔设置有供所述第一加热段穿过的多个过孔，至少两个所述保持件位于所述第一加热段同侧的第一端处于同处于第一平面，至少两个所述保持件位于所述第一加热段同侧的第二端同处于第二平面，所述第一平面平行于所述第二平面，且两所述第电连接段位于所述第一平面和所述第二平面之间。
进一步的，相邻的所述保持块之间对应的所述第一加热段的长度为160-190mm。
进一步的，所述保持件的材质包括：刚玉。
进一步的，所述电连接段的直径大于所述第二加热段的直径，所述电连接段与所述第二加热段连接的端部设置有向靠近所述第二加热段的方向半径逐渐缩小的过渡锥径，所述过渡锥径的长度为16-19mm。
进一步的，所述金属层的材料包括铜、铝。
本实用新型提供一种基于热弯的硅钼棒加热元件，具有以下有益效果。
1、通过螺旋设置多圈的硅钼棒加热段，可以在保证硅钼棒加热段长度的情况下减少冷端的数量，可以适应体积小且加热温度高的加热炉的需求。
2、通过将第一加热段相邻的两层之间设置为距离相等，可以在使用时可以对炉腔内部均匀加热，也便于后续的保持件的设置。
3、通过设置保持件可以对相邻的两层的加热件进行支撑，保证第一加热段的结构强度，提供加热元件的整体性能。
4、将多个保持件的上底面设置为同处于同第一平面，多个保持件的上底面同处于第二平面，且将电连接段设置在两个平面之间，可以在对加热元件进行运输及使用时，将保持件的一个底面与支撑面或加热炉的炉底相接触提供支撑力，便于加热元件的运输及使用，将两个平面平行设置，可以在使用时不用区分加热元件的上端和下端，增强加热元件的适配性。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1为本实用新型第一种实施例的一种基于热弯的硅钼棒加热元件的结构示意图。
图2为本实用新型第二种实施例的一种基于热弯的硅钼棒加热元件的结构示意图。
附图说明：加热段10、第一加热段101、第二加热段102、端部1020、电连接段11、金属层110、保持件2、第一端20、第二端22、过渡锥径111。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
第一实施例，参考图1，本实用新型提供一种基于热弯的硅钼棒加热元件，作为一种具体的实施方式，其包括加热段10，所述加热段10包括绕同一圆柱面盘旋延伸设置的第一加热段101，所述第一加热段101的两端均连接有与所述第一加热段101等直径的第二加热段102，两所述第二加热段102平行设置，且所述第二加热段102远离所述第一加热段101的端部1020位于所述第一加热段101所包围的区域之外且均连接有电连接段11，所述电连接段11与所述第二加热段102同轴设置，在所述电连接段11远离所述加热段10的端部均设置有金属层110。
具体的，在使用时，将加热元件的加热段10置于加热炉的加热炉腔内部，电连接段11伸出加热炉腔，通过电连接段11与电源连通，通过将所述第二加热段102远离所述第一加热段101的端部1020位于所述第一加热段101所包围的区域之外，可以在实际的设置过程中将电加热段10与电连接段11连接的部位设置于加热炉的炉腔之外，可以有效避免加热段10与电连接段11连接的部位脱落，提高加热元件的使用寿命，通过螺旋设置多圈的硅钼棒加热段，可以在保证硅钼棒加热段长度的情况下减少电连接段的数量，可以适应体积小且加热温度高的加热炉的需求。
进一步的，继续参考图1，所述第一加热段101的相邻两层之间的距离均相等，第一加热段为圆环形盘旋设置，通过将第一加热段相邻的两层之间设置为距离相等，可以在使用时可以对炉腔内部均匀加热，也便于后续的保持件2的设置。
进一步的，继续参考图1，所述第一加热段101上均匀间隔设置有至少两个保持块2，所述保持块2上沿所述第一加热段101所绕圆柱面的轴向方向间隔设置有供所述第一加热段101穿过的多个过孔21，至少两个所述保持件2位于所述第一加热段101同侧的第一端20处于同处于第一平面，至少两个所述保持件2位于所述第一加热段101同侧的第二端22同处于第二平面，所述第一平面平行于所述第二平面，且两所述第电连接段11位于所述第一平面和所述第二平面之间。
通过设置保持件可以对相邻的两层的加热件进行支撑，保证第一加热段的结构强度，提供加热元件的整体性能。且将多个保持件的上底面设置为同处于同第一平面，多个保持件的上底面同处于第二平面，且将电连接段设置在两个平面之间，可以在对加热元件进行运输及使用时，将保持件的一个底面与支撑面或加热炉的炉底相接触提供支撑力，便于加热元件的运输及使用，将两个平面平行设置，可以在使用时不用区分加热元件的上端和下端，增强加热元件的适配性。
进一步的，作为一种优选的实施方式，相邻的保持件2的设置方式为：相邻的所述保持块2之间对应的所述第一加热段101的长度为160-190mm。在硅钼棒加热的过程中，在达到1800摄氏度时硅钼棒处于软化状态，通过这种设置方式，可以通过保持件对第一加热段进行有效的支撑，防止第一加热段变形，提高使用寿命，作为优选，所述保持件2的材质可以选自刚玉、刚玉莫来石。
进一步的，继续参考图2，作为一种具体的实施方式，所述电连接段11的直径大于所述第二加热段102的直径，所述电连接段11与所述第二加热段102连接的端部设置有向靠近所述第二加热段102的方向半径逐渐缩小的过渡锥径111，所述过渡锥径111的长度为16-19mm。通过设置过渡锥径，改善了装置加热过程中热传递性能，加热效果较好，且有利于电连接段11与第二加热段的连接。
进一步的，所述金属层110的材料包括铜、铝，通过在电连接段11的端部设置金属层110可以提高电连接段与电源的道通性。
第二实施例，参考图2，本实用新型提供一种基于热弯的硅钼棒加热元件，作为优选的实施方式，其与第一实施例的不同之处在于，所述第一加热段的两端端部均能够穿过其中一个保持件2，且位于保持件2的两侧，通过这种设置方式可以通过保持件2对第一加热段的端部进行保持固定，进一步增强第一加热段的结构强度，且可以使两个电连接段靠近，方便电源与电连接段连接。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种基于热弯的硅钼棒加热元件，包括加热段（10），其特征在于，所述加热段（10）包括绕同一圆柱面盘旋延伸设置的第一加热段（101），所述第一加热段（101）的两端均连接有与所述第一加热段（101）等直径的第二加热段（102），两所述第二加热段（102）平行设置，且所述第二加热段（102）远离所述第一加热段（101）的端部（1020）位于所述第一加热段（101）所包围的区域之外且均连接有电连接段（11），所述电连接段（11）与所述第二加热段（102）同轴设置，在所述电连接段（11）远离所述加热段（10）的端部均设置有金属层（110）。
2.根据权利要求1所述的一种基于热弯的硅钼棒加热元件，其特征在于，所述第一加热段（101）的相邻两层之间的距离均相等。
3.根据权利要求2所述的一种基于热弯的硅钼棒加热元件，其特征在于，所述第一加热段（101）上均匀间隔设置有至少两个保持件（2），所述保持件（2）上沿所述第一加热段（101）所绕圆柱面的轴向方向间隔设置有供所述第一加热段（101）穿过的多个过孔（21），至少两个所述保持件（2）位于所述第一加热段（101）同侧的第一端（20）处于同处于第一平面，至少两个所述保持件（2）位于所述第一加热段（101）同侧的第二端（22）同处于第二平面，所述第一平面平行于所述第二平面，且两所述电连接段（11）位于所述第一平面和所述第二平面之间。
4.根据权利要求3所述的一种基于热弯的硅钼棒加热元件，其特征在于，相邻的所述保持件（2）之间对应的所述第一加热段（101）的长度为160-190mm。
5.根据权利要求3所述的一种基于热弯的硅钼棒加热元件，其特征在于，所述保持件（2）的材质包括：刚玉。
6.根据权利要求1所述的一种基于热弯的硅钼棒加热元件，其特征在于，所述电连接段（11）的直径大于所述第二加热段（102）的直径，所述电连接段（11）与所述第二加热段（102）连接的端部设置有向靠近所述第二加热段（102）的方向半径逐渐缩小的过渡锥径（111），所述过渡锥径（111）的长度为16-19mm。
Priority Applications (1)
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| CN202120001478.1U CN213847062U (zh) | 2021-01-04 | 2021-01-04 | 一种基于热弯的硅钼棒加热元件 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213847062U true CN213847062U (zh) | 2021-07-30 |
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ID=77001775
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120001478.1U Active CN213847062U (zh) | 2021-01-04 | 2021-01-04 | 一种基于热弯的硅钼棒加热元件 |
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|---|---|
| CN (1) | CN213847062U (zh) |
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2021
- 2021-01-04 CN CN202120001478.1U patent/CN213847062U/zh active Active
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