CN213846173U - 一种螺栓型双导线设备线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺栓型双导线设备线夹，属于力金具技术技术领域，包括：U形板和顶压装置，顶压装置用以抵压U形板上的螺栓和导线，所述顶压装置包括顶压柱和顶靠板，所述顶压柱与U形板采用移动副连接，所述顶压柱端部呈圆锥形，顶压柱端部圆锥尖头在导线端部中心位置，所述顶靠板一端靠在顶压柱上另一端靠在螺栓上，推压顶压柱能够使导线在端部从中心朝四周开裂并使顶靠板抵紧螺栓，进而能锁死导线的端部进而防止导线拉脱。抵压时只需要转动螺钉就可以完成两部分的同时抵压，操作方便，结构简单，实用性强。

Description

一种螺栓型双导线设备线夹

技术领域

本实用新型涉及电力金具技术技术领域，具体而言，涉及一种螺栓型双导线设备线夹。

背景技术

双导线设备线夹是用于各种电压等级变电站连接导线与设备的一种连接金具，如变压器和互感器等的连接，螺栓型双导线设备线夹因其安装方便使其为最为常用的双导线设备线夹，但在实际使用中由于电力线缆常受风力影响，线夹会经常产生摆动或震动，从而螺栓会松动，致使导线夹紧力不够，会从线夹上脱落造成严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓型双导线设备线夹，其能锁止螺栓并将导线端部扩开防止导线滑落，以解决现有问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种螺栓型双导线设备线夹，包括：U形板和顶压装置，顶压装置用以抵压U形板上的螺栓和导线，所述顶压装置包括顶压柱和顶靠板，所述顶压柱与U形板采用移动副连接，所述顶压柱端部呈圆锥形，顶压柱端部圆锥尖头在导线端部中心位置，所述顶靠板一端靠在顶压柱上另一端靠在螺栓上，推压顶压柱能够使导线在端部从中心朝四周开裂并使顶靠板抵紧螺栓。

所述顶压装置还包括顶压座，所述顶压柱与顶压座采用移动副连接，所述顶压座固定安装在U形板上导线端部前的位置。

所述顶压柱的另一端有接触的抵压螺钉，所述顶压座上有用以连接抵压螺钉的螺纹。

所述U形板上还有多个压盖，对应有多个用于锁住压盖到U形板上的螺栓。

所述顶靠板两侧边有若干延伸出的凸起板，所述凸起板之间的距离等于螺栓之间的距离，所述凸起板的前部轮廓边缘抵靠在螺栓螺母上方的螺钉上。

所述凸起板的前部轮廓边缘为倾斜边。

所述U形板靠近端部的第一排螺栓的螺钉上还安装有额外的螺母，所述额外的螺母在抵压的凸起板上用于锁紧凸起板。

所述U形板在导线夹持处有弧形凹槽，所述弧形凹槽的端部呈T字形槽，用以顶压柱抵压导线时导线朝四周开裂预留空间。

所述顶靠板的材质为铝。

所述顶压装置在U型板的两边板上各有一个。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本螺栓型双导线设备线夹采用顶压装置能抵压锁止螺栓上的螺母，能防止螺母松动，还同时抵压导线端部，使导线端部朝四周开裂，锁死导线的端部进而防止导线拉脱。抵压时只需要转动螺钉就可以完成两部分的同时抵压，操作方便，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图标：1-U形板，2-顶压装置，3-螺栓，4-导线，5-T字形槽，6-压盖， 7-额外的螺母，201-顶压柱，202-顶靠板，203-顶压座，204-抵压螺钉， 2021-凸起板

具体实施方式

参照图1和图2,一种螺栓3型双导线4设备线夹，包括：U形板1和顶压装置2，顶压装置2用以抵压U形板1上的螺栓3和导线4，顶压装置 2包括顶压柱201、顶靠板202和顶压座203，顶压座203固定安装在U形板1上导线4端部前的位置，顶压柱201与顶压座203采用移动副连接，只能沿导线4轴向方向滑动，顶压柱201端部呈圆锥形，顶压柱201端部圆锥尖头在导线4端部中心位置，由于电缆导线4是由多根较细导线4并卷而成，所以推压顶压柱201能够挤压导线4在端部从中心朝四周开裂，也就扩大了导线4端部的宽度，U形板1在导线4夹持处有弧形凹槽，弧形凹槽的端部呈T字形槽5，导线4朝四周开裂的部分扩展到T字形槽5里，同时也扩展到压盖6端面上，顶压柱201抵压时就能将导线4端部压紧到槽面和压盖6端面上，从而导线4难以脱落。

为了方便抵压，最好的方式采用螺钉，螺钉在有压力情况下还带有自锁，顶压柱201的另一端有抵压螺钉204，顶压座203上有用以连接抵压螺钉204的螺纹，转动抵压螺钉204，推动顶压柱201就能控制抵压量。

U形板1上还有多个压盖6，对应有多个用于锁住压盖6到U形板1上的螺栓3，这些是常规螺栓3型双导线4设备线夹上原有的机构，螺栓3两边分别至少各有3组6个，本实用新型将利用顶靠板202顶死拧紧后的螺母上方，避免螺母松落。

顶靠板202一端靠在顶压柱201上另一端靠在螺栓3上，由此顶推顶压柱201时同时也顶推顶靠板202。

顶靠板202两侧边有若干延伸出的凸起板2021，凸起板2021的前部轮廓边缘抵靠在拧紧的螺母上方的螺钉上，从而限制螺母不能向上移动，达到锁止螺母防止螺栓3连接松落。凸起板2021之间的距离等于螺栓3之间的距离，也就是顶靠板202能同时抵靠锁住多个螺母。实际安装中会有配合误差的情况，由于此类工具精度不高，会出现一些凸起板2021抵上了螺钉而一些没有，故将凸起板2021的前部轮廓边缘为倾斜边，顶靠板202的材质优选为铝，铝制板强度不高，允许部分挤压变形，在充分抵压顶靠板 202后就能保证每一块凸起板2021能抵压上螺钉。U形板1靠近端部的第一排螺栓3的螺钉上还安装有额外的螺母7，额外的螺母7在抵压的凸起板2021上，用于锁紧凸起板2021，也就是在顶靠板202的末端抵靠位置锁住，以免向上松落，由于每个凸起板2021都已经顶死在螺钉的螺纹上，实际上顶靠板202向上推力很小，加上额外的螺母7是一种保障措施。

顶压装置2在U型板的两边板上各有一个，也就是双导线4每个导线4 有一个顶压装置2。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种螺栓(3)型双导线(4)设备线夹，包括：U形板(1)和顶压装置(2)，顶压装置(2)用以抵压U形板(1)上的螺栓(3)和导线(4)，其特征在于，所述顶压装置(2)包括顶压柱(201)和顶靠板(202)，所述顶压柱(201)与U形板(1)采用移动副连接，所述顶压柱(201)端部呈圆锥形，顶压柱(201)端部圆锥尖头在导线(4)端部中心位置，所述顶靠板(202)一端靠在顶压柱(201)上另一端靠在螺栓(3)上，推压顶压柱(201)能够使导线(4)在端部从中心朝四周开裂并使顶靠板(202)抵紧螺栓(3)。

2.根据权利要求1所述的螺栓(3)型双导线(4)设备线夹，其特征在于，所述顶压装置(2)还包括顶压座(203)，所述顶压柱(201)与顶压座(203)采用移动副连接，所述顶压座(203)固定安装在U形板(1)上导线(4)端部前的位置。

3.根据权利要求2所述的螺栓(3)型双导线(4)设备线夹，其特征在于，所述顶压柱(201)的另一端有接触的抵压螺钉(204)，所述顶压座(203)上有用以连接抵压螺钉(204)的螺纹。

4.根据权利要求1所述的螺栓(3)型双导线(4)设备线夹，其特征在于，所述U形板(1)上还有多个压盖(6)，对应有多个用于锁住压盖(6)到U形板(1)上的螺栓(3)。

5.根据权利要求4所述的螺栓(3)型双导线(4)设备线夹，其特征在于，所述顶靠板(202)两侧边有若干延伸出的凸起板(2021)，所述凸起板(2021)之间的距离等于螺栓(3)之间的距离，所述凸起板(2021)的前部轮廓边缘抵靠在螺栓(3)螺母上方的螺钉上。

6.根据权利要求5所述的螺栓(3)型双导线(4)设备线夹，其特征在于，所述凸起板(2021)的前部轮廓边缘为倾斜边。

7.根据权利要求5所述的螺栓(3)型双导线(4)设备线夹，其特征在于，所述U形板(1)靠近端部的第一排螺栓(3)的螺钉上还安装有额外的螺母(7)，所述额外的螺母(7)在抵压的凸起板(2021)上，用以锁紧凸起板(2021)。

8.根据权利要求1所述的螺栓(3)型双导线(4)设备线夹，其特征在于，所述U形板(1)在导线(4)夹持处有弧形凹槽，所述弧形凹槽的端部呈T字形槽(5)，用以顶压柱(201)抵压导线(4)时导线(4)朝四周开裂预留空间。

9.根据权利要求1所述的螺栓(3)型双导线(4)设备线夹，其特征在于，所述顶靠板(202)的材质为铝。

10.根据权利要求1所述的螺栓(3)型双导线(4)设备线夹，其特征在于，所述顶压装置(2)在U型板的两边板上各有一个。

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