CN213845627U - 一种微型电泳接头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及高压电气设备附件技术领域，具体公开了一种微型电泳接头，包括插头外壳，插头外壳的一侧外表面设置有高压电缆，高压电缆的一端贯穿插头外壳的侧表面到达插头外壳的内部，插头外壳的一侧表面设置有盲孔，高压电缆的一端设置在盲孔内部，盲孔内部设置有第一铜芯插头，高压电缆的一端顶端通过焊接设置有第一铜芯插头，第一铜芯插头的另一端贯穿插头外壳的侧表面到达插头外壳的另一面，插头外壳的一侧设置有插座外壳；插头外壳的内部涂抹有高压绝缘硅脂；插头外壳的端部可拆卸连接有盖帽。本专利的目的在于解决插头外壳的内部填充的高压绝缘硅脂长年不干，碰触到手或零件容易导致濡染的问题。

Description

一种微型电泳接头

技术领域

本实用新型涉及高压电气设备附件技术领域，特别涉及一种微型电泳接头。

背景技术

目前国内开始生产X光机、毛细管电泳仪，其所需的直流高压电源已有很多公司配套生产，但相应的高压接头附件配套较少，市面存在的高压接头均是从高压电缆接头发展而来，其特点是外形尺寸大，不试用于多零件的快速连接，无法快速插拔，严重制约仪器的整体尺寸，限制了仪器的小型化、微型化。

国外经过20多年的发展，可以采购到用于航天/军工的小型高压接头，例如美国Amphenol Alden公司所生产的G系列高压接头就具有外形尺寸小，耐10-30Kv高压的特点，但其国内公司的采购报价为1000多元/个，6套起订。这对于许多用于测试或采购单件小批量的公司来说，价格十分昂贵，且其高压接头的种类与尺寸均无法按需求定制。

随着国内各种高压仪器的不断发展，微型电泳接头的需求也越来越大，因此研制一种耐高压的、外形尺寸小、可灵活插接，无需加工模具且可快速加工的高压接头是本领域技术人员所面临的重大技术问题。

授权公告号为CN208674509U的中国专利公开了一种小型直流高压接头，包括插头外壳，所述插头外壳的一侧外表面设置有高压电缆，所述高压电缆的一端贯穿插头外壳的侧表面到达插头外壳的内部，所述插头外壳的一侧表面设置有盲孔，所述高压电缆的一端设置在盲孔内部，所述盲孔内部设置有第一铜芯插头，所述高压电缆的一端顶端通过焊接设置有第一铜芯插头，所述第一铜芯插头的另一端贯穿插头外壳的侧表面到达插头外壳的另一面，所述插头外壳的一侧设置有插座外壳，所述插座外壳的一端贯穿插头外壳的外侧表面到达插头外壳的内部，所述插座外壳的一侧表面设置有铜芯插座，所述铜芯插座的内孔表面与第一铜芯插头的纺锤状外表面相接触，所述铜芯插座的另一端贯穿插座外壳的侧面到达插座外壳的另一侧，所述插座外壳的另一侧设置有第二铜芯插头，所述第二铜芯插头的一端通过切割设置有螺纹，所述高压插头通过螺纹与插座外壳旋合连接并与所述铜芯插座一侧接触，所述第二铜芯插头的一侧设置有高压插头，所述第二铜芯插头的纺锤状外表面与所述高压插头的内孔表面接触。

上述方案中能够快速实现3个高压零件之间的连接，同时耐高压，外形尺寸小，便安装在狭小空间，同时便于工作人员操作，加快工作人员的劳动效率；该高压接头设在电压等级为20Kv，内部导电铜芯采用中2mm，能够承载500mA以下电流。该接头在使用时提升了电路的安全级别，延长了电路的使用寿命；该高压接头适用于单件小批量生产，无需开模，节约大量启动资本，且尺寸/结构均可按需定制。

上述方案中虽然解决了高压接头使用不便，不方便快速拔插的问题，但是还存在以下两个问题：

1.高压接头容易吸附灰尘，长期使用不清理会导致内部变黑；

2.插头外壳的内部填充的高压绝缘硅脂长年不干，碰触到手或零件容易导致濡染。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种微型电泳接头，解决插头外壳的内部填充的高压绝缘硅脂长年不干，碰触到手或零件容易导致濡染的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种微型电泳接头，包括插头外壳，所述插头外壳的一侧外表面设置有高压电缆，所述高压电缆的一端贯穿插头外壳的侧表面到达插头外壳的内部，所述插头外壳的一侧表面设置有盲孔，所述高压电缆的一端设置在盲孔内部，所述盲孔内部设置有第一铜芯插头，所述高压电缆的一端顶端通过焊接设置有第一铜芯插头，所述第一铜芯插头的另一端贯穿插头外壳的侧表面到达插头外壳的另一面，所述插头外壳的一侧设置有插座外壳，所述插座外壳的一端贯穿插头外壳的外侧表面到达插头外壳的内部，所述插座外壳的一侧表面设置有铜芯插座，所述铜芯插座的内孔表面与第一铜芯插头的纺锤状外表面相接触，所述铜芯插座的另一端贯穿插座外壳的侧面到达插座外壳的另一侧，所述插座外壳的另一侧设置有第二铜芯插头，所述第二铜芯插头的一端通过切割设置有螺纹，所述高压插头通过螺纹与插座外壳旋合连接并与所述铜芯插座一侧接触，所述第二铜芯插头的一侧设置有高压插头，所述第二铜芯插头的纺锤状外表面与所述高压插头的内孔表面接触；所述插头外壳的内部涂抹有高压绝缘硅脂；所述插头外壳的端部可拆卸连接有盖帽。

本技术方案的技术原理为：

1.电泳接头的结构采用授权公告号为CN208674509U的中国专利中的技术；

2.设置盖帽，由于电泳接头内部填充的树脂长年不干，但碰触到手或零件容易濡染，因此设置盖帽避免插头外壳的内部填充的高压绝缘硅脂长年不干，碰触到手或零件容易导致濡染。

本方案产生的有益效果是：与现有的微型电泳接头相比，现有的微型电泳接头的插头外壳的内部填充的高压绝缘硅脂长年不干，碰触到手或零件容易导致濡染；而本申请方案中通过在微型电泳接头的外壳的一端设置盖帽，使用微型电泳接头时将盖帽取下即可，不使用微型电泳接头的时候将盖帽盖上，避免高压绝缘硅脂碰触到手或零件容易导致濡染，方便收纳。

进一步，所述盖帽与所述插头外壳的端部螺纹连接。方便盖帽的安装和拆卸，当盖帽安装在插头外壳上时十分牢固。

进一步，所述盖帽通过绳子栓接在所述插头外壳上。将盖帽拆下后方便盖帽的放置，避免盖帽的丢失。

进一步，所述插座外壳的一端设有15-20°锥型结构，方便拔插。

进一步，所述插头外壳和插座外壳均由具有高电气强度的聚醚醚酮塑料制而成。高电气强度的聚醚醚酮塑料的电气击穿强度达到175kv/mm，具有优良的绝缘性能。

进一步，所述插头外壳通过地线接地。高压接头容易吸附灰尘，长期使用不清理会导致内部变黑，本申请方案中通过设置地线将电泳接头接地释放静电，避免电泳接头因静电吸附灰尘。

进一步，所述插头外壳与插座外壳采用0-0.05的过盈配合。使插头外壳与插座外壳紧密结合。

进一步，所述第一铜芯插头、第二铜芯插头和铜芯插座为Ф2-2.5mm的黄钥镀金香蕉插头/插座。第一铜芯插头、第二铜芯插头和铜芯插座的外形尺寸小，导电性能好，为市面标准产品，采购成本低。

进一步，所述高压绝缘硅脂的击穿强度为20-25kv/mm。高压绝缘硅脂具有高强度绝缘性能，确保安全性。

进一步，所述高压电缆为30-35Kv硅胶电缆。直接在市面上采购，按需截取长度。

附图说明

图1为整体结构剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：插头外壳1、高压绝缘硅脂2、高压电缆3、第一铜芯插头4、铜芯插座5、插座外壳6、高压插头7、第二铜芯插头8、盖帽9、绳子10、地线11。

实施例基本如附图1所示：

一种微型电泳接头，包括插头外壳1，插头外壳1的一侧外表面设置有高压电缆3，高压电缆3的一端贯穿插头外壳1的侧表面到达插头外壳1的内部，插头外壳1的一侧表面设置有盲孔，高压电缆3的一端设置在盲孔内部，盲孔内部设置有第一铜芯插头4，高压电缆3的一端顶端通过焊接设置有第一铜芯插头4，第一铜芯插头4的另一端贯穿插头外壳1的侧表面到达插头外壳1的另一面，插头外壳1的一侧设置有插座外壳6，插座外壳6的一端贯穿插头外壳1的外侧表面到达插头外壳1的内部，插座外壳6的一侧表面设置有铜芯插座5，铜芯插座5的内孔表面与第一铜芯插头4的纺锤状外表面相接触，铜芯插座5的另一端贯穿插座外壳6的侧面到达插座外壳6的另一侧，插座外壳6的另一侧设置有第二铜芯插头8，第二铜芯插头8的一端通过切割设置有螺纹，第二铜芯插头8通过螺纹与插座外壳6旋合连接并与铜芯插座5一侧接触，第二铜芯插头8的一侧设置有高压插头7，第二铜芯插头8的纺锤状外表面与高压插头7的内孔表面接触。

为了保持结构的紧密性和一定的电气强度，本实施例中，优选的，插头外壳1和插座外壳6均为具有高电气强度的聚醚醚酮塑料构件；插座外壳6的一端顶端设有15°锥形结构；插头外壳1与插座外壳6采用0.05的过盈配合。

为了结构能够良好的连接，本实施例中，优选的，第一铜芯插头4、第二铜芯插头8和铜芯插座5都用了Ф2mm的黄铜镀金香蕉插头/插座。

为了保持该结构的稳定性，本实施例中，优选的，高压电缆3与第一铜芯插头4采用焊接形式；高压电缆3采用市面常用的30Kv硅胶电缆，其长度按所需截取。

为了提高该设备的安全性，本实施例中，优选的，在插头外壳1的内部涂抹有高压绝缘硅脂2用于填充和密封，且高压绝缘硅脂2的击穿强度为20kv/mm，填充5mm厚。

此外，本实施例中，如图1所示，插头外壳1的右端部螺纹连接有盖帽9。盖帽9与插头外壳1螺纹连接方便盖帽9的安装和拆卸。使用微型电泳接头时将盖帽9取下即可，不使用微型电泳接头的时候将盖帽9盖上，避免高压绝缘硅脂2碰触到手或零件容易导致濡染，方便收纳。

如图1所示，盖帽9通过绳子10栓接在插头外壳上。将盖帽9拆下后方便盖帽9的放置，避免盖帽9的丢失。

如图1所示，插头外壳1通过地线11接地。高压接头容易吸附灰尘，长期使用不清理内部会变黑，本实施例中通过设置地线11将电泳接头接地释放静电，避免电泳接头因静电吸附灰尘。

工作原理及具体实施过程如下：

微型电泳接头包含插头外壳1、高压绝缘硅脂2、高压电缆3、第一铜芯插头4、第二铜芯插头8、铜芯插座5、插座外壳6和高压插头7。第一铜芯插头4和插头外壳1采用M2螺纹连接，高压电缆3直接使用高压电源的输出电缆，然后与第一铜芯插头4焊接，焊接后清理焊渣、毛刺，使用高压绝缘硅脂2填充焊接所需的工艺孔，智能万用表测试高压电缆3与第一铜芯插头4的电阻在0.1Ω以下，完成插头部分的制作。第二铜芯插头8与插座外壳6采用M2螺纹连接，安装后将铜芯插座5与插座外壳6过盈连接，铜芯插座5向左插到底，实现与第二铜芯插头8的可靠连接，智能万用表测试铜芯插座5与第二铜芯插头8的电阻在0.1Ω以下，完成了插座部分的制作，然后通过插座外壳6上的外螺纹将插座部分安装在一种用于毛细管电泳的注胶装置(现有的)的安装板中固定。将高压插头7安装在一种用于毛细管电泳的注胶装置的电泳池中。插头部分连接了高压电源，插座部分安装在注胶装置的安装板中固定，高压插头7安装在注胶装置的电泳中，上述微型电泳接头可实现高压电源/安装板/电泳池的快速拆装，而不造成其他影响。通过高压电源向的小型直流高压接头施加19.6Kv高压，不会出现其他影响。

使用的过程中保持地线11全程接地，避免静电吸附灰尘导致插头外壳1内部变黑。

另外，使用之前需要将盖帽9取下，使用完毕后再次将盖帽9盖上。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种微型电泳接头，包括插头外壳，所述插头外壳的一侧外表面设置有高压电缆，所述高压电缆的一端贯穿插头外壳的侧表面到达插头外壳的内部，所述插头外壳的一侧表面设置有盲孔，所述高压电缆的一端设置在盲孔内部，所述盲孔内部设置有第一铜芯插头，所述高压电缆的一端顶端通过焊接设置有第一铜芯插头，所述第一铜芯插头的另一端贯穿插头外壳的侧表面到达插头外壳的另一面，所述插头外壳的一侧设置有插座外壳，所述插座外壳的一端贯穿插头外壳的外侧表面到达插头外壳的内部，所述插座外壳的一侧表面设置有铜芯插座，所述铜芯插座的内孔表面与第一铜芯插头的纺锤状外表面相接触，所述铜芯插座的另一端贯穿插座外壳的侧面到达插座外壳的另一侧，所述插座外壳的另一侧设置有第二铜芯插头，所述第二铜芯插头的一端通过切割设置有螺纹，所述第二铜芯插头的一侧设置有高压插头，所述高压插头通过螺纹与插座外壳旋合连接并与所述铜芯插座一侧接触，所述第二铜芯插头的纺锤状外表面与所述高压插头的内孔表面接触；所述插头外壳的内部涂抹有高压绝缘硅脂；其特征在于：所述插头外壳的端部可拆卸连接有盖帽。

2.根据权利要求1所述的一种微型电泳接头，其特征在于：所述盖帽与所述插头外壳的端部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种微型电泳接头，其特征在于：所述盖帽通过绳子栓接在所述插头外壳上。

4.根据权利要求1所述的一种微型电泳接头，其特征在于：所述插座外壳的一端设有15-20°锥型结构。

5.根据权利要求1所述的一种微型电泳接头，其特征在于：所述插头外壳和插座外壳均由具有高电气强度的聚醚醚酮塑料制成。

6.根据权利要求1所述的一种微型电泳接头，其特征在于：所述插头外壳通过地线接地。

7.根据权利要求1所述的一种微型电泳接头，其特征在于：所述插头外壳与插座外壳采用0-0.05的过盈配合。

8.根据权利要求1所述的一种微型电泳接头，其特征在于：所述第一铜芯插头、第二铜芯插头和铜芯插座为Ф2-2.5mm的黄钥镀金香蕉插头/插座。

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