CN219677024U - 一种干式套管头部结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式套管头部结构，包括导体，导体外卷制有芯体，芯体的中段套设有一法兰，法兰的两端内壁与芯体贴合并密封连接；在导体和芯体的上半部外还套设有一瓷套，在导体的头部外套设有一联结座，瓷套的两端分别与对应端的法兰、联结座密封连接；导体的头部延伸至联结座的槽口内，在位于槽口内的导体上由内至外依次设置有波形弹簧、金属垫圈和紧固件，波形弹簧套设在金属垫圈的卡台上并与槽口底面抵接；紧固件旋设在导体头部；在联结座外还设置有一接线座，接线座上安装有一空气端接线板；在接线座内还旋设有一引线接头，引线接头插入导体的头部端口内。该头部结构便于装配，并通过波形弹簧和金属垫圈进行等电位连接，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干式套管头部结构，属于高压套管配套电气设备技术领域。
背景技术
套管是将变压器内部引线连接至外部高压线引出的装置，起到机械支撑、载流、密封和对地绝缘的作用。常规瓷套的干式套管头部结构(空气端)采用压碟簧的方式，装配时需使用千斤顶等工装，因此，装配不是十分便捷，不能更好的满足长度较长套管的要求；且在使用时头部结构(空气端)比较容易出现虚电的现象。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种干式套管头部结构，结构简单，便于装配；且采用波形弹簧和金属垫圈进行等电位连接，安全可靠。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种干式套管头部结构，包括导体，所述导体外卷制有芯体，所述芯体的中段套设有一法兰，所述法兰的两端内壁与芯体贴合并密封连接；在导体和芯体的上半部外还套设有一瓷套，在导体的头部外套设有一联结座，所述瓷套的两端分别与对应端的法兰、联结座密封连接；
导体的头部延伸至联结座的槽口内，在位于槽口内的导体上由内至外依次设置有波形弹簧、金属垫圈和紧固件，所述波形弹簧套设在金属垫圈的卡台上并与槽口底面抵接；紧固件旋设在导体头部并对金属垫圈、波形弹簧进行挤压；
在联结座外还设置有一接线座，所述接线座上安装有一空气端接线板；在接线座内还旋设有一引线接头，所述引线接头插入导体的头部端口内。
作为本实用新型的一种优选，在瓷套与法兰、联结座的连接端面上均设置有密封垫。
作为本实用新型的一种优选，在导体与联结座的接触面内以及法兰的两端内壁与芯体的接触面内均设置有密封圈。
作为本实用新型的一种优选，导体与联结座、芯体、瓷套以及法兰之间形成容置腔，在所述容置腔内填充有绝缘膏。
作为本实用新型的一种优选，法兰两端与芯体中段之间形成有空腔，在所述空腔内填充有树脂胶。
作为本实用新型的一种优选，在引线接头上还旋设有一并紧螺母，所述并紧螺母与接线座抵接。
作为本实用新型的一种优选，在法兰以及接线座上分别开设有与容置腔连通的注膏孔，在所述注膏孔内旋设有堵头。
作为本实用新型的一种优选，在法兰上开设有与空腔连通的注胶孔，在所述注胶孔内旋设有堵塞。
本实用新型的有益效果在于：
该头部结构的结构简单，方便操作，无需任何工装即可装配；套管头部加装波形弹簧和金属垫圈进行等电位连接，不会使套管出现虚电的现象，也无需因热胀冷缩问题导致套管出现不可靠连接；且采用波形弹簧代替传统的压碟簧方式，具有成本低、价格优良的优点，能够产生良好的经济效益；该头部结构还能够用于任何套管长度下以及实现安装在高压套管的任意互感器长度上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为引线接头的结构示意图；
图中主要附图标记含义如下：
1、导体，2、芯体，3、法兰，4、密封圈，5、瓷套，6、联结座，7、密封垫，8、波形弹簧，9、金属垫圈，10、紧固件，11、接线座，12、空气端接线板，13、引线接头，14、注膏孔，15、堵头，16、绝缘膏，17、注胶孔，18、堵塞，19、树脂胶，20、并紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-2所示：本实施例是一种干式套管头部结构，包括具有中心孔的导体1，导体1外卷制有芯体2，芯体2的中段套设有一法兰3，法兰3的两端内壁与芯体2贴合并通过密封圈4密封连接；在导体1和芯体2的上半部外还套设有一瓷套5，在导体1的头部外套设有一联结座6，瓷套5的两端分别与对应端的法兰3、联结座6通过螺栓连接，并在瓷套5与法兰3、联结座6的连接端面上均设置有密封垫7。
导体1的头部穿插过联结座6并延伸至联结座6的槽口内，在导体1与联结座6的接触面内也设置有密封圈4；在位于槽口内的导体1上由内至外依次设置有波形弹簧8、金属垫圈9和紧固件10，波形弹簧8套设在金属垫圈9的卡台上并与槽口底面抵接；紧固件10旋设在导体1头部并对金属垫圈9、波形弹簧8进行挤压。
在联结座6外还设置有一接线座11，接线座11上安装有一空气端接线板12；在接线座11内还旋设有一引线接头13，引线接头13插入导体1的头部端口内，引线接头13的直径小于导体1的内径；在引线接头13与联结座6连接的一端外还旋设有一并紧螺母20，并紧螺母20与接线座11抵接。
导体1与联结座6、芯体2、瓷套5以及法兰3之间形成容置腔，在法兰3以及接线座11上分别开设有与容置腔连通的注膏孔14，在注膏孔14内旋设有堵头15，将两端堵头15旋下后，再通过其中一个注膏孔14向容置腔内注入绝缘膏16，结束后再旋上堵头15即可。
法兰3两端与芯体2中段之间形成有空腔，在法兰3上开设有与空腔连通的注胶孔17，在注胶孔17内旋设有堵塞18，将堵塞18旋下后，再通过注胶孔17向空腔内注入树脂胶19，结束后再旋上堵塞18即可。
该头部结构具体的装配工艺为：
1、在导体1上卷制芯体2，然后将法兰3装配到芯体2上，并通过密封圈4进行密封，然后通过注胶孔17注入树脂胶19对法兰3和芯体2进行固定，再旋上堵塞18；
2、将瓷套5从头部套至导体1上半部外侧，并通过密封垫7进行密封，然后通过螺栓将瓷套5与法兰3进行紧固；
3、将联结座6与瓷套5通过密封垫7进行密封，然后通过螺栓将联结座6与瓷套5进行紧固；
4、将波形弹簧8装配到金属垫圈9的卡台上，然后套至导体1端部，再旋上紧固件10对金属垫圈9、金箍圈进行挤压，通过波形弹簧8使套管达到等电位的效果；
5、通过注膏孔14向容置腔内注入绝缘膏16，结束后旋上堵头15；
6、将引线接头13装配到接线座11上，并通过并紧螺母20进行固定；
7、将空气端接线板12安装到接线座11上，通过螺栓固定，在安装时注意板面的方向，使其满足工况需求即可。
客户在购买套管后，会将套管头部的接线座11拆下，再将变压器内部引线从导体1尾端插入，变压器内部引线从导体1头端穿出后接于头部接线座11上的引线接头13上，然后再将头部的接线座11装配到套管结构上即可。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种干式套管头部结构，其特征在于：包括导体，所述导体外卷制有芯体，所述芯体的中段套设有一法兰，所述法兰的两端内壁与芯体贴合并密封连接；在导体和芯体的上半部外还套设有一瓷套，在导体的头部外套设有一联结座，所述瓷套的两端分别与对应端的法兰、联结座密封连接；
导体的头部延伸至联结座的槽口内，在位于槽口内的导体上由内至外依次设置有波形弹簧、金属垫圈和紧固件，所述波形弹簧套设在金属垫圈的卡台上并与槽口底面抵接；紧固件旋设在导体头部并对金属垫圈、波形弹簧进行挤压；
在联结座外还设置有一接线座，所述接线座上安装有一空气端接线板；在接线座内还旋设有一引线接头，所述引线接头插入导体的头部端口内。
2.根据权利要求1所述的一种干式套管头部结构，其特征在于，在瓷套与法兰、联结座的连接端面上均设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种干式套管头部结构，其特征在于，在导体与联结座的接触面内以及法兰的两端内壁与芯体的接触面内均设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种干式套管头部结构，其特征在于，导体与联结座、芯体、瓷套以及法兰之间形成容置腔，在所述容置腔内填充有绝缘膏。
5.根据权利要求1所述的一种干式套管头部结构，其特征在于，法兰两端与芯体中段之间形成有空腔，在所述空腔内填充有树脂胶。
6.根据权利要求1所述的一种干式套管头部结构，其特征在于，在引线接头上还旋设有一并紧螺母，所述并紧螺母与接线座抵接。
7.根据权利要求4所述的一种干式套管头部结构，其特征在于，在法兰以及接线座上分别开设有与容置腔连通的注膏孔，在所述注膏孔内旋设有堵头。
8.根据权利要求5所述的一种干式套管头部结构，其特征在于，在法兰上开设有与空腔连通的注胶孔，在所述注胶孔内旋设有堵塞。
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