CN213845011U - 智能变压器上锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能变压器上锡机,包括底架和固定于底架顶部的安装架，底架的顶部两侧均装配有纵向设置的电动滑台，两个电动滑台的滑动端上连接有加工台，加工台的顶部两侧均固定有第一夹板，两个第一夹板相对的一侧设置有两个第二夹板，两个第二夹板的底部与加工台的顶部滑动设置，两个加工台相对的一端均铰接有拉杆的一端，两个拉杆的另个一端铰接有活动板，活动板的顶部焊接有连接柱，连接柱的顶部装配有滚轮，滚轮的顶部接触设置有凸轮，凸轮的外部设置有安装箱，安装箱的内壁上通过锁紧螺栓安装有驱动电机。本实用新型方便对智能变压器的不同位置进行上锡，提高了上锡效果和速度，灵活性强，设计合理，使用方便，适合推广。

Description

智能变压器上锡机

技术领域

本实用新型涉及智能变压器技术领域，尤其涉及智能变压器上锡机。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。

目前智能变压器在加工时，需要通过上锡机进行上锡，现有的上锡机在工作时，需要人工对智能变压器进行固定，费时费力，且现有的上锡机一次只能对一个变压器上锡，降低了加工速度，为此，本实用新型提出了智能变压器上锡机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的上锡机一次只能对一个变压器上锡，降低了加工速度的问题，而提出的智能变压器上锡机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

智能变压器上锡机，包括底架和固定于底架顶部的安装架，所述底架的顶部两侧均装配有纵向设置的电动滑台，两个电动滑台的滑动端上连接有加工台，所述加工台的顶部两侧均固定有第一夹板，两个第一夹板相对的一侧设置有两个第二夹板，两个所述第二夹板的底部与加工台的顶部滑动设置，两个加工台相对的一端均铰接有拉杆的一端，两个所述拉杆的另个一端铰接有活动板，活动板的顶部焊接有连接柱，连接柱的顶部装配有滚轮，滚轮的顶部接触设置有凸轮，所述凸轮的外部设置有安装箱，安装箱的内壁上通过锁紧螺栓安装有驱动电机，驱动电机电机的输出轴与凸轮的转轴相连接，所述安装架的顶壁中间位置安装有液压缸，液压缸的活塞杆上固定连接有顶板，所述顶板的内壁上转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有转动电机的输出轴，双向丝杆的两端均连接有涂锡枪。

优选的，所述安装箱的底部固定有支撑板，支撑板的底部与加工台的顶部相安装，所述活动板位于支撑板的前方。

优选的，所述安装箱的底部设有滑孔，滑孔的内壁与连接柱的外壁滑动连接，所述连接柱的外壁一侧上焊接有复位弹簧，复位弹簧周向等距离套设在连接柱的外部，所述复位弹簧的底端与安装箱的内底壁相焊接。

优选的，所述双向丝杆的两端分别螺纹套接有定位板，涂锡枪安装于定位板的底部，所述定位板的顶端与顶板的侧壁滑动连接。

优选的，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧均等距离安装有多个弹簧柱，多个弹簧柱的一端装配有橡胶垫。

优选的，所述涂锡枪上连接有进锡管，进锡管的上端连接有储锡盒，储锡盒安装在安装架的顶部。

与现有技术相比，本实用新型提供了智能变压器上锡机，具备以下有益效果：

1、通过设置加工台、第一夹板、第二夹板、驱动电机、凸轮、连接柱、活动板和两个拉杆，便于同时对两个智能变压器进行固定，固定方便，避免上锡时变压器的位置发生偏移，提高了上锡时的准确性，避免锡液的浪费。

2、通过设置有转动电机、双向丝杆、两个定位板、涂锡枪和两个电动滑台，方便对智能变压器的不同位置进行上锡，提高了上锡效果和速度，灵活性强，设计合理，使用方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的智能变压器上锡机的整体结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大结构示意图；

图3为图1中的B处局部放大结构示意图。

图中：1、底架；2、安装架；3、电动滑台；4、加工台；5、第一夹板；6、第二夹板；7、拉杆；8、安装箱；9、凸轮；10、驱动电机；11、滚轮；12、连接柱；13、复位弹簧；14、活动板；15、支撑板；16、顶板；17、双向丝杆；18、定位板；19、涂锡枪；20、液压缸；21、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，智能变压器上锡机，包括底架1和固定于底架1顶部的安装架2，所述底架1的顶部两侧均装配有纵向设置的电动滑台3，两个电动滑台3的滑动端上连接有加工台4，所述加工台4的顶部两侧均固定有第一夹板5，两个第一夹板5相对的一侧设置有两个第二夹板6，两个所述第二夹板6的底部与加工台4的顶部滑动设置，两个加工台4相对的一端均铰接有拉杆7的一端，两个所述拉杆7的另个一端铰接有活动板14，活动板14的顶部焊接有连接柱12，连接柱12的顶部装配有滚轮11，滚轮11的顶部接触设置有凸轮9，所述凸轮9的外部设置有安装箱8，安装箱8的内壁上通过锁紧螺栓安装有驱动电机10，驱动电机电机10的输出轴与凸轮9的转轴相连接，所述安装架2的顶壁中间位置安装有液压缸20，液压缸20的活塞杆上固定连接有顶板16，所述顶板16的内壁上转动连接有双向丝杆17，所述双向丝杆17的一端连接有转动电机21的输出轴，双向丝杆17的两端均连接有涂锡枪19。

本实施例中，所述安装箱8的底部固定有支撑板15，支撑板15的底部与加工台4的顶部相安装，所述活动板14位于支撑板15的前方；加工台4的顶部两侧均设有条形滑槽，第二夹板6的底部与条形滑槽的内壁左右滑动设置。

本实施例中，所述安装箱8的底部设有滑孔，滑孔的内壁与连接柱12的外壁滑动连接，所述连接柱12的外壁一侧上焊接有复位弹簧13，复位弹簧13周向等距离套设在连接柱12的外部，所述复位弹簧13的底端与安装箱8的内底壁相焊接；当凸轮9转动时，滚轮11在复位弹簧13的弹性作用下进行复位，使得连接柱12带动活动板14上升。

本实施例中，所述双向丝杆17的两端分别螺纹套接有定位板18，涂锡枪19安装于定位板18的底部，所述定位板18的顶端与顶板16的侧壁滑动连接。

本实施例中，所述第一夹板5和第二夹板6相对的一侧均等距离安装有多个弹簧柱，多个弹簧柱的一端装配有橡胶垫；两个橡胶垫在多个弹簧柱的弹性作用下将智能变压器固定住，便于同时对两个智能变压器进行固定，固定方便。

本实施例中，所述涂锡枪19上连接有进锡管，进锡管的上端连接有储锡盒，储锡盒安装在安装架2的顶部；储锡盒的内部放置有液泵，进锡管的顶端与液泵的出液端连接，储锡盒的背面安装有加料管，加料管上安装有阀门。

本实用新型中，使用时，将两个智能变压器放置在加工台4的顶部，并且位于第一夹板5和第二夹板6之间，启动驱动电机10工作驱动电机10工作时带动凸轮9转动，使得凸轮9带动连接柱12和活动板14下降，活动板14带动两个拉杆7的一端运动，拉杆7的另一端带动第二夹板6水平滑动，并靠近第一夹板5，第一夹板5和第二夹板6相对的一侧均等距离安装有多个弹簧柱，多个弹簧柱的一端装配有橡胶垫，两个橡胶垫在多个弹簧柱的弹性作用下将智能变压器固定住，便于同时对两个智能变压器进行固定，固定方便，避免上锡时变压器的位置发生偏移，提高了上锡时的准确性，避免锡液的浪费，然后启动转动电机21工作，使得转动电机21带动双向丝杆17转动，双向丝杆17转动时带动两个定位板18和涂锡枪19左右移动，同时启动两个电动滑台3工作，两个电动滑台3工作时带动智能变压器前后移动，方便同时对两个智能变压器的不同位置进行上锡，提高了上锡效果和速度，灵活性强，设计合理，使用方便，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.智能变压器上锡机，包括底架(1)和固定于底架(1)顶部的安装架(2)，其特征在于，所述底架(1)的顶部两侧均装配有纵向设置的电动滑台(3)，两个电动滑台(3)的滑动端上连接有加工台(4)，所述加工台(4)的顶部两侧均固定有第一夹板(5)，两个第一夹板(5)相对的一侧设置有两个第二夹板(6)，两个所述第二夹板(6)的底部与加工台(4)的顶部滑动设置，两个加工台(4)相对的一端均铰接有拉杆(7)的一端，两个所述拉杆(7)的另个一端铰接有活动板(14)，活动板(14)的顶部焊接有连接柱(12)，连接柱(12)的顶部装配有滚轮(11)，滚轮(11)的顶部接触设置有凸轮(9)，所述凸轮(9)的外部设置有安装箱(8)，安装箱(8)的内壁上通过锁紧螺栓安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出轴与凸轮(9)的转轴相连接，所述安装架(2)的顶壁中间位置安装有液压缸(20)，液压缸(20)的活塞杆上固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的内壁上转动连接有双向丝杆(17)，所述双向丝杆(17)的一端连接有转动电机(21)的输出轴，双向丝杆(17)的两端均连接有涂锡枪(19)。

2.根据权利要求1所述的智能变压器上锡机，其特征在于，所述安装箱(8)的底部固定有支撑板(15)，支撑板(15)的底部与加工台(4)的顶部相安装，所述活动板(14)位于支撑板(15)的前方。

3.根据权利要求1所述的智能变压器上锡机，其特征在于，所述安装箱(8)的底部设有滑孔，滑孔的内壁与连接柱(12)的外壁滑动连接，所述连接柱(12)的外壁一侧上焊接有复位弹簧(13)，复位弹簧(13)周向等距离套设在连接柱(12)的外部，所述复位弹簧(13)的底端与安装箱(8)的内底壁相焊接。

4.根据权利要求1所述的智能变压器上锡机，其特征在于，所述双向丝杆(17)的两端分别螺纹套接有定位板(18)，涂锡枪(19)安装于定位板(18)的底部，所述定位板(18)的顶端与顶板(16)的侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的智能变压器上锡机，其特征在于，所述第一夹板(5)和第二夹板(6)相对的一侧均等距离安装有多个弹簧柱，多个弹簧柱的一端装配有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的智能变压器上锡机，其特征在于，所述涂锡枪(19)上连接有进锡管，进锡管的上端连接有储锡盒，储锡盒安装在安装架(2)的顶部。

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