CN213843902U - 一种槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置，涉及纺织器械技术领域。本实用新型包括储存机构和控制机构，储存机构包括上液槽和水泵，上液槽的横截面为矩形，控制机构包括固定板和圆杆，固定板固连于上液槽顶端内壁，控制机构固定于储存机构顶端。本实用新型通过水泵工作抽动下液箱内部的药液至水泵内部，通过浮球随着上液槽内部药液的高度下降而下降，进而带动圆杆下降，从而通过圆杆下降带动阳接触件下降和阳反应器接触，从而使得水泵工作带动下液箱内部的药液进入上液槽内部，从而不会导致电气元件损坏、失效，可以对工作箱内部的药液流量和流速精确控制。

Description

一种槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置

技术领域

本实用新型属于纺织器械技术领域，特别是涉及一种槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置。

背景技术

在纺织中金属针布是纺纱的重要机件之一，针布包覆在机件表面上后成为一平整而锋利的针面，用以分梳纤维，也可用于开松、除杂等，金属针布在进行表面处理的过程中，其所用表面处理化学药水，要进行不断的上下循环，为了保证液体流速、流量稳定，特将下储液槽液体，用泵抽到高空储液槽内，利用稳定的液位高差，再将液体自流到工作槽内，为了保证液位的稳定，用多组塑料开关来控制水泵电机的转速，现有的槽外耐液位控制装置具有以下缺陷：

1、由于槽体内温度高，又有一定的腐蚀性，现有的液位控制装置，电气元件长期浸泡在其中，从而导致电气元件损坏、失效。

2、在金属针布中部需要对药液的流速和流量进行限制，现有的槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置，对工作箱内部的药液流量和流速控制效果不好，从而导致其工作质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置，通过水泵工作抽动下液箱内部的药液至水泵内部，然后通过工作箱和过水管进入下液箱内部，从而形成水循环，通过浮球随着上液槽内部药液的高度下降而下降，进而带动圆杆下降，从而通过圆杆下降带动阳接触件下降和阳反应器接触，从而使得水泵工作带动下液箱内部的药液进入上液槽内部，从而使得该槽外液位控制装置，电气元件不会长期浸泡在其中，从而不会导致电气元件损坏、失效，可以对工作箱内部的药液流量和流速精确控制。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置，包括储存机构和控制机构，所述储存机构包括上液槽和水泵，所述上液槽的横截面为矩形，所述控制机构包括固定板和圆杆，所述固定板固连于上液槽顶端内壁，所述控制机构固定于储存机构顶端，上液槽便于储存药液，水泵便于抽动下液箱内部的药液至上液槽内部。

进一步地，所述上液槽底端四角均固连有第一支撑腿，两个所述第一支撑腿为一组，且一组第一支撑腿底端固连有工作箱，另一组所述第一支撑腿底端固连有下液箱，且下液箱底端四角均固连有第三支撑腿，所述工作箱底端四角均固连有第二支撑腿，通过第一支撑腿对上液槽进行支撑固定，通过第二支撑腿对工作箱进行支撑固定，通过第三支撑腿对下液箱进行支撑固定。

进一步地，所述水泵底端中部固连有L形板，且L形板一端固连于下液箱一侧壁，所述水泵顶端固连有第一连接管，且第一连接管一端贯穿至上液槽内部，所述水泵一端中部固连有第二连接管，且第二连接管一端贯穿至下液箱内部，通过水泵工作抽动下液箱内部的药液至水泵内部，然后通过水泵流动至第一连接管内部，从而通过第一连接管流动至上液槽内部，通过L形板对水泵进行固定。

进一步地，所述上液槽一侧壁底部固连有第三连接管，且第三连接管一端固连于工作箱内部，所述工作箱一侧壁固连有过水管，且过水管一端固连于下液箱一侧壁顶部，上液槽内部的药液通过第三连接管进入工作箱，然后通过工作箱和过水管进入下液箱内部，从而形成水循环。

进一步地，所述固定板中部沿其竖直中线开设有限位孔，所述固定板顶端固连有阳反应器，且固定板底端固连有阴反应器，通过固定板和限位孔对圆杆进行限位固定。

进一步地，所述圆杆顶端固连有阳接触件，且圆杆底部外柱面上固连有阴接触件，所述圆杆底端固连有浮球，且浮球位于上液槽内部，所述圆杆通过限位孔滑动于固定板内部，通过浮球随着上液槽内部药液的高度下降而下降，进而带动圆杆下降，从而通过圆杆下降带动阳接触件下降和阳反应器接触，从而使得水泵工作带动下液箱内部的药液进入上液槽内部，反之阴接触件和阴反应器接触水泵停止工作，从而保证上液槽内部的药液的水位保持在一个区间内，从而保证工作箱内部流动的药液平稳。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过水泵工作抽动下液箱内部的药液至水泵内部，然后通过水泵流动至第一连接管内部，从而通过第一连接管流动至上液槽内部，通过L形板对水泵进行固定，上液槽内部的药液通过第三连接管进入工作箱，然后通过工作箱和过水管进入下液箱内部，从而形成水循环，从而使得该槽外液位控制装置，电气元件不会长期浸泡在其中，从而不会导致电气元件损坏、失效。

2、本实用新型通过浮球随着上液槽内部药液的高度下降而下降，进而带动圆杆下降，从而通过圆杆下降带动阳接触件下降和阳反应器接触，从而使得水泵工作带动下液箱内部的药液进入上液槽内部，反之阴接触件和阴反应器接触水泵停止工作，从而保证上液槽内部的药液的水位保持在一个区间内，从而保证工作箱内部流动的药液平稳，从而使得该槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置，可以对工作箱内部的药液流量和流速精确控制，从而保证其工作质量的稳定。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体正面图；

图2为本实用新型的整体背面图；

图3为本实用新型储存机构结构示意图；

图4为本实用新型控制机构爆炸效果图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、储存机构；101、上液槽；102、第一支撑腿；103、工作箱；104、第二支撑腿；105、下液箱；106、第三支撑腿；107、水泵；108、第一连接管；109、第二连接管；110、L形板；120、第三连接管；130、过水管；200、控制机构；201、固定板；202、阳反应器；203、阴反应器；204、限位孔；205、圆杆；206、阳接触件；207、阴接触件；208、浮球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置，包括储存机构100和控制机构200，储存机构100包括上液槽101和水泵107，上液槽101的横截面为矩形，控制机构200包括固定板201和圆杆205，固定板201固连于上液槽101顶端内壁，控制机构200固定于储存机构100顶端，通过上液槽101对药液储存，通过水泵107工作抽动下液箱105内部的药液至上液槽101内部。

其中如图2-3所示，上液槽101底端四角均固连有第一支撑腿102，两个第一支撑腿102为一组，且一组第一支撑腿102底端固连有工作箱103，另一组第一支撑腿102底端固连有下液箱105，且下液箱105底端四角均固连有第三支撑腿106，工作箱103底端四角均固连有第二支撑腿104，通过第一支撑腿102对上液槽101进行支撑固定，通过第二支撑腿104对工作箱103进行支撑固定，通过第三支撑腿106对下液箱105进行支撑固定，水泵107底端中部固连有L形板110，且L形板110一端固连于下液箱105一侧壁，水泵107顶端固连有第一连接管108，且第一连接管108一端贯穿至上液槽101内部，水泵107一端中部固连有第二连接管109，且第二连接管109一端贯穿至下液箱105内部，通过水泵107工作抽动下液箱105内部的药液至水泵107内部，然后通过水泵107流动至第一连接管108内部，从而通过第一连接管108流动至上液槽101内部，通过L形板110对水泵107进行固定，上液槽101一侧壁底部固连有第三连接管120，且第三连接管120一端固连于工作箱103内部，工作箱103一侧壁固连有过水管130，且过水管130一端固连于下液箱105一侧壁顶部，上液槽101内部的药液通过第三连接管120进入工作箱103，然后通过工作箱103和过水管130进入下液箱105内部，从而形成水循环。

其中如图4所示，固定板201中部沿其竖直中线开设有限位孔204，固定板201顶端固连有阳反应器202，且固定板201底端固连有阴反应器203，通过固定板201和限位孔204对圆杆205进行限位固定，圆杆205顶端固连有阳接触件206，且圆杆205底部外柱面上固连有阴接触件207，圆杆205底端固连有浮球208，且浮球208位于上液槽101内部，圆杆205通过限位孔204滑动于固定板201内部，通过浮球208随着上液槽101内部药液的高度下降而下降，进而带动圆杆205下降，从而通过圆杆205下降带动阳接触件206下降和阳反应器202接触，从而使得水泵107工作带动下液箱105内部的药液进入上液槽101内部，反之阴接触件207和阴反应器203接触水泵107停止工作，从而保证上液槽101内部的药液的水位保持在一个区间内，从而保证工作箱103内部流动的药液平稳。

工作原理：

通过浮球208随着上液槽101内部药液的高度下降而下降，进而带动圆杆205下降，从而通过圆杆205下降带动阳接触件206下降和阳反应器202接触，从而使得水泵107工作带动下液箱105内部的药液进入上液槽101内部，反之阴接触件207和阴反应器203接触水泵107停止工作，从而保证上液槽101内部的药液的水位保持在一个区间内，从而保证工作箱103内部流动的药液平稳。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置，包括储存机构（100）和控制机构（200），其特征在于：所述储存机构（100）包括上液槽（101）和水泵（107），所述上液槽（101）的横截面为矩形，所述控制机构（200）包括固定板（201）和圆杆（205），所述固定板（201）固连于上液槽（101）顶端内壁，所述控制机构（200）固定于储存机构（100）顶端。

2.根据权利要求1所述的一种槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置，其特征在于，所述上液槽（101）底端四角均固连有第一支撑腿（102），两个所述第一支撑腿（102）为一组，且一组第一支撑腿（102）底端固连有工作箱（103），另一组所述第一支撑腿（102）底端固连有下液箱（105），且下液箱（105）底端四角均固连有第三支撑腿（106），所述工作箱（103）底端四角均固连有第二支撑腿（104）。

3.根据权利要求2所述的一种槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置，其特征在于，所述水泵（107）底端中部固连有L形板（110），且L形板（110）一端固连于下液箱（105）一侧壁，所述水泵（107）顶端固连有第一连接管（108），且第一连接管（108）一端贯穿至上液槽（101）内部，所述水泵（107）一端中部固连有第二连接管（109），且第二连接管（109）一端贯穿至下液箱（105）内部。

4.根据权利要求3所述的一种槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置，其特征在于，所述上液槽（101）一侧壁底部固连有第三连接管（120），且第三连接管（120）一端固连于工作箱（103）内部，所述工作箱（103）一侧壁固连有过水管（130），且过水管（130）一端固连于下液箱（105）一侧壁顶部。

5.根据权利要求1所述的一种槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置，其特征在于，所述固定板（201）中部沿其竖直中线开设有限位孔（204），所述固定板（201）顶端固连有阳反应器（202），且固定板（201）底端固连有阴反应器（203）。

6.根据权利要求5所述的一种槽外耐高温耐腐蚀液位控制装置，其特征在于，所述圆杆（205）顶端固连有阳接触件（206），且圆杆（205）底部外柱面上固连有阴接触件（207），所述圆杆（205）底端固连有浮球（208），且浮球（208）位于上液槽（101）内部，所述圆杆（205）通过限位孔（204）滑动于固定板（201）内部。

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