CN213842892U - 聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验机，主要由可移动支架和三组耐拉拔试验单元构成，每组耐拉拔试验单元包括电动葫芦、装样装置和加载装料桶。与传统试杠杆加载的拉力计装置不同，本实用新型的原理是通过采用重物直接纵向加载。整个装置以一个龙门吊架为基础，平行设置的三组耐拉拔试验单元可同时测定三个试样，能够有效提高检测效率；同时，本实用新型原理清晰明了、操作简单、结果直观，而且成本造价低廉、便携可移动，极具实用与推广性。

Description

聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验机

技术领域

本实用新型属于公路桥梁用原材料检测设备技术领域，尤其涉及一种聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验机。

背景技术

聚乙烯压力管材是公路桥梁建设过程中使用频率较高的一种原材料，如预制梁中的钢绞线需要使用聚乙烯波纹管进行保护、公路路基中需要埋设聚乙烯波纹管进行排水等。然而，使用过程中，聚乙烯压力管材往往长度不够实际需要，此时就需要根据实际情况通过接头进行接长。在《聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验》(GB/T 15820-1995)中规定了聚乙烯压力管材与管件连接后耐纵向拉力的试验方法。该标准提出采用拉力计并通过其施加在试样上一个恒定的纵向拉力1h，以此检查试样连接处是否松脱。尽管如此，拉力计却在实际应用过程中存在加载样品长度不足、测试效率低、造价昂贵以及加载力量不足等问题。

中国专利申请“一种聚乙烯压力管材与管件连接耐拔试验装置”(专利申请号2019104351086公开日2019.05.23)，从其原理上而言仍可将其看作一种“拉力计”，其加载力由砝码换做万能试验机，如此使用成本更加高昂，此外，该装置无法同时进行试验，试验效率有待提升。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种造价低廉、操作简单、检测率高的聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验机，主要由可移动支架和三组耐拉拔试验单元构成，每组耐拉拔试验单元包括电动葫芦、装样装置和加载装料桶；可移动支架为底部带万向轮的龙门吊架，电动葫芦安装在龙门吊架的横梁上；装样装置包括起吊板、上装样板和下装样板，起吊板上表面设吊环下表面固接上装样板的底面，吊环被电动葫芦的吊钩钩住悬挂在龙门吊架的横梁下，加载装料桶设有挂环，挂环被下装样板底面设置的挂钩钩住。

龙门吊架的立柱置于底盘上，立柱两侧设斜撑并与底盘形成三角架，底盘底部带万向轮。

上装样板或下装样板主要由固定底座和活动管夹组成；固定底座的顶面上平行安装有左右2根滑动丝杆和中间1根粗调螺杆；活动管夹分为相向对称安装在固定底座上的左管夹和右管夹，每个管夹主要包括滑动块；滑动块通过滑动丝杆和粗调螺杆安装在固定底座上，滑动块通过滑动孔与滑动丝杆滑动连接，滑动块通过螺纹调节孔与粗调螺杆螺纹连接；滑动块两侧分别设置有调节挡板和固定夹板，调节挡板和固定夹板之间设活动夹板，微调螺杆穿过调节挡板连接活动夹板。

固定夹板和活动夹板的相对表面设有防滑纹。

粗调螺杆表面对应左管夹和右管夹处的螺纹方向相反。

针对目前聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验存在的问题，发明人设计制作了一种聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验机，主要由可移动支架和三组耐拉拔试验单元构成，每组耐拉拔试验单元包括电动葫芦、装样装置和加载装料桶。与传统试杠杆加载的拉力计装置不同，本实用新型的原理是通过采用重物直接纵向加载。整个装置以一个龙门吊架为基础，平行设置的三组耐拉拔试验单元可同时测定三个试样，能够有效提高检测效率；同时，本实用新型原理清晰明了、操作简单、结果直观，而且成本造价低廉、便携可移动，极具实用与推广性。

附图说明

图1是本实用新型聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验机的结构示意图。

图2是图1中上/下装样板的结构示意图。

图3是图1中龙门吊架的结构示意图。

图中：1龙门吊架，2立柱，3横梁，4电动葫芦，5底盘，6起吊板，7试样，8上装样板，9下装样板，10加载装料桶，11万向轮，12粗调螺杆，13固定底座，14滑动丝杆， 15滑动块，16微调螺杆，17调节挡板，18固定夹板，19活动夹板。

具体实施方式

基本结构

如图1至图3所示，本实用新型的聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验机，主要由可移动支架和三组耐拉拔试验单元构成，每组耐拉拔试验单元包括电动葫芦、装样装置和加载装料桶。其中，

可移动支架为龙门吊架1，龙门吊架的立柱2置于底盘5上，立柱两侧设斜撑并与底盘形成三角架，底盘底部带万向轮11。龙门吊架可以提供良好的装置稳定性，而万向轮可以实现装置的便携与转运。

电动葫芦4安装在龙门吊架的横梁3上。可根据预估重力量程选购合适的电动葫芦，通过电动开关控制电动葫芦的上升与下降。

装样装置包括起吊板、上装样板和下装样板，起吊板6上表面设吊环下表面固接上装样板8的底面，吊环被电动葫芦的吊钩钩住悬挂在龙门吊架的横梁下。上装样板或下装样板主要由固定底座和活动管夹组成；固定底座的顶面上平行安装有左右2根滑动丝杆和中间1根粗调螺杆；活动管夹分为相向对称安装在固定底座13上的左管夹和右管夹，每个管夹主要包括滑动块；滑动块15通过滑动丝杆14和粗调螺杆12安装在固定底座上，滑动块通过滑动孔与滑动丝杆滑动连接起滑动导轨的作用，滑动块通过螺纹调节孔与粗调螺杆螺纹连接；为实现通过滑动块调节活动管夹以匹配所加载的圆形试样管件的尺寸大小，粗调螺杆表面对应左管夹和右管夹处的螺纹方向相反。滑动块两侧分别设置有调节挡板和固定夹板，调节挡板和固定夹板之间设活动夹板，微调螺杆16穿过调节挡板17连接活动夹板。使用时，通过转动粗调螺杆可以使得滑动块相对运动，而转动微调螺杆则可以进一步卡住主管材试样。固定夹板18和活动夹板19的相对表面设有防滑纹，以增强固定可靠性。

加载装料桶10设有挂环，挂环被下装样板9底面设置的挂钩钩住。加载装料桶内可根据计算得出的重量需要进行石料的填装，以此提供一个竖向的加载力。

使用方法

1、实验前做好仪器准备工作，确保电动葫芦外插电源线安全连接，同时制备好三个聚乙烯管材试样7。试样由管件与一或二段聚乙烯管材组装而成，每段管材长度至少为300mm。管材尺寸应与管件相配。

2、试验温度为23±2℃，调整仪器至工作状态。

3、测量管材内径的最大值、最小值，取算术平均值；测量管材外径的最大值、最小值，取算术平均值。

4、用下列公式计算试验所需要的力K：

式中：σ_t——聚乙烯管材的允许设计应力；

d_c——管材平均外径，mm；

d——管材平均内径，mm。

5、K值取小数点后一位有效数字，同时将计算出来的力K换算成相对应的重量，此处需要减掉下装样板以及装料桶自身的重量，剩余的重量则为需要装填在装料桶内的石料质量。此时，可将装料桶内装满碎石进行备用。

式中：m₁——需要装填的碎石重量，kg；

g——重力常数，

m₂——下部装样板质量，kg；

m₃——装料桶的质量，kg；

6、将试样上端固定在上装样板上，下端固定在下装样板上，下装样板上悬吊加载装料桶，此时启动电动葫芦拉动起吊板(在30s内)至装料桶悬空即可。

7、保持试样在恒定的纵向拉力下1h，检查试样连接处是否松脱，若在三件试样中，试样连接处均未松脱，则认为通过试验，否则为不合格。

8、试验结束后，取下试样，将电源切断，将各仪器恢复原位。

Claims (5)

1.一种聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验机，其特征在于主要由可移动支架和三组耐拉拔试验单元构成，每组耐拉拔试验单元包括电动葫芦、装样装置和加载装料桶；所述可移动支架为底部带万向轮的龙门吊架，电动葫芦安装在龙门吊架的横梁上；所述装样装置包括起吊板、上装样板和下装样板，起吊板上表面设吊环下表面固接上装样板的底面，吊环被电动葫芦的吊钩钩住悬挂在龙门吊架的横梁下，加载装料桶设有挂环，挂环被下装样板底面设置的挂钩钩住。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验机，其特征在于：所述龙门吊架的立柱置于底盘上，立柱两侧设斜撑并与底盘形成三角架，底盘底部带万向轮。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验机，其特征在于：所述上装样板或下装样板主要由固定底座和活动管夹组成；所述固定底座的顶面上平行安装有左右2根滑动丝杆和中间1根粗调螺杆；所述活动管夹分为相向对称安装在固定底座上的左管夹和右管夹，每个管夹主要包括滑动块；所述滑动块通过滑动丝杆和粗调螺杆安装在固定底座上，滑动块通过滑动孔与滑动丝杆滑动连接，滑动块通过螺纹调节孔与粗调螺杆螺纹连接；所述滑动块两侧分别设置有调节挡板和固定夹板，调节挡板和固定夹板之间设活动夹板，微调螺杆穿过调节挡板连接活动夹板。

4.根据权利要求3所述的聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验机，其特征在于：所述固定夹板和活动夹板的相对表面设有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验机，其特征在于：所述粗调螺杆表面对应左管夹和右管夹处的螺纹方向相反。

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