CN213842536U - 一种砂尘试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂尘试验箱，具体涉及砂尘试验箱领域，包括机体，所述机体内腔的中部开设有内仓，所述内仓的顶部开设有顶仓，所述机体的顶部安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端穿过机体并延伸至顶仓的内部，所述正反转电机的输出端通过内嵌轴承与顶仓的内壁活动连接，所述正反转电机的输出端套设有第一齿轮，所述第一齿轮位于顶仓的内部，所述内仓内部的左右两侧皆设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部皆穿过机体并延伸至顶仓的内部，所述螺纹杆的顶部皆通过内嵌轴承与顶仓的内壁活动连接，所述螺纹杆表面的顶部皆套设有第二齿轮。本实用新型便于使用人员清洗装置内壁以及可以将砂尘循环利用。

Description

一种砂尘试验箱

技术领域

本实用新型涉及砂尘试验箱领域，具体涉及一种砂尘试验箱。

背景技术

砂尘试验箱适用于检测产品的外壳密封性能，主要用于外壳防护等级标准中规定的IP5X和IP6X两个等级的试验，主要是模拟沙尘暴天气对锁具、汽摩零部件、密封件、电力仪表等产品所造成的破坏。

现有的砂尘试验箱在试验完成之后其内壁往往容易依附有大量砂尘，不便于使用人员清理砂尘，增加了使用人员的劳动强度，此外现有砂尘试验箱不能将砂尘充分利用与试验，不利于使用。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种砂尘试验箱，以解决现有技术中砂尘试验箱在试验完成之后其内壁往往容易依附有大量砂尘，不便于清理且不能将砂尘充分利用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种砂尘试验箱，包括机体，所述机体内腔的中部开设有内仓，所述内仓的顶部开设有顶仓，所述机体的顶部安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端穿过机体并延伸至顶仓的内部，所述正反转电机的输出端通过内嵌轴承与顶仓的内壁活动连接，所述正反转电机的输出端套设有第一齿轮，所述第一齿轮位于顶仓的内部，所述内仓内部的左右两侧皆设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部皆穿过机体并延伸至顶仓的内部，所述螺纹杆的顶部皆通过内嵌轴承与顶仓的内壁活动连接，所述螺纹杆表面的顶部皆套设有第二齿轮，所述第二齿轮位于顶仓的内部，所述第一齿轮皆与对应位置处第二齿轮相啮合，所述螺纹杆相互远离的一侧皆设置有限位杆，所述限位杆的顶部与内仓的内壁固定连接，所述限位杆的表面皆套设有移动套，所述移动套相互靠近一侧的内壁皆设置有内螺纹，所述螺纹杆的表面皆设置有外螺纹，所述移动套皆通过螺纹结构与对应位置处螺纹杆的表面螺纹连接，所述移动套相互远离的一侧固定连接有一个毛刷杆，所述内仓内壁的后端安装有喷砂装置，所述内仓的底部开设有进料口。

进一步地，所述毛刷杆的底部皆固定连接有两个套筒，每置于同一毛刷杆底部的两个所述套筒的内壁胶合有毛刷层，每置于同一毛刷杆底部的两个所述套筒的内壁皆与对应位置处螺纹杆和限位杆的表面相贴合。

进一步地，所述内仓内壁底部的左右两侧皆呈斜面设置，所述内仓内壁的底部与进料口的顶部相连通。

进一步地，所述机体内腔的底部开设有底仓，所述底仓的中部设置有砂尘收集箱，所述底仓内腔的左右两侧皆安装有泵体，所述泵体相互靠近的一侧皆安装有进料管，所述进料管相互靠近的一侧皆延伸至砂尘收集箱的内部，所述泵体的顶部皆安装有出料管，所述出料管的顶部皆穿过底仓并延伸至内仓的内部，所述砂尘收集箱的底部皆连通有出料口，所述出料口的内部皆安装有控制阀门。

进一步地，所述内仓外表面底部的左右两侧皆安装有振动马达。

进一步地，所述砂尘收集箱内腔底部的左右两侧皆呈斜面设置。

进一步地，所述限位杆底部的表面皆宽于其顶部的表面，所述螺纹杆底部的表面宽于其顶部的表面。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型通过使用人员开启正反转电机，使得正反转电机的输出端带动第一齿轮转动，进而使得第二齿轮转动，从而使得螺纹杆转动，在螺纹杆与移动套的螺纹结构的作用下以及限位杆的限位作用下，使得移动套向下移动，带动毛刷杆向下运动剐蹭内仓的内壁，与现有技术相比，便于使用人员清理依附在内仓内壁的砂尘，减小了使用人员的劳动强度，提高了清理砂尘的效果，此外通过内仓外表面底部的振动马达的震荡作用下，便于振动马达内壁斜面处的砂尘在重力作用下进入进料口的内部，进一步提高了该装置的清理效果，提高了该装置的使用便捷性；

2、本实用新型通过使用人员开启泵体，使得由内仓内部中在重力作用下进入砂尘收集箱内部的砂尘，在泵体的作用下，又喷洒至内仓的内部，与现有技术相比，可以将试验所采用的砂尘进行循环利用，增加了该装置的试验效果，从而提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型正视方向的剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中顶仓的俯视方向的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中内仓的俯视方向的剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、内仓；3、顶仓；4、正反转电机；5、第一齿轮；6、螺纹杆；7、限位杆；8、第二齿轮；9、喷砂装置；10、移动套；11、毛刷杆；12、套筒；13、底仓；14、砂尘收集箱；15、泵体；16、进料管；17、出料管；18、振动马达；19、进料口；20、出料口；21、控制阀门。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种砂尘试验箱，包括机体1，所述机体1内腔的中部开设有内仓2，所述内仓2的顶部开设有顶仓3，所述机体1的顶部安装有正反转电机4，所述正反转电机4的输出端穿过机体1并延伸至顶仓3的内部，所述正反转电机4的输出端通过内嵌轴承与顶仓3的内壁活动连接，所述正反转电机4的输出端套设有第一齿轮5，所述第一齿轮5位于顶仓3的内部，所述内仓2内部的左右两侧皆设置有螺纹杆6，所述螺纹杆6的顶部皆穿过机体1并延伸至顶仓3的内部，所述螺纹杆6的顶部皆通过内嵌轴承与顶仓3的内壁活动连接，所述螺纹杆6表面的顶部皆套设有第二齿轮8，所述第二齿轮8位于顶仓3的内部，所述第一齿轮5皆与对应位置处第二齿轮8相啮合，所述螺纹杆6相互远离的一侧皆设置有限位杆7，所述限位杆7的顶部与内仓2的内壁固定连接，所述限位杆7的表面皆套设有移动套10，所述移动套10相互靠近一侧的内壁皆设置有内螺纹，所述螺纹杆6的表面皆设置有外螺纹，所述移动套10皆通过螺纹结构与对应位置处螺纹杆6的表面螺纹连接，所述移动套10相互远离的一侧固定连接有一个毛刷杆11，所述内仓2内壁的后端安装有喷砂装置9，所述内仓2的底部开设有进料口19。

进一步地，所述毛刷杆11的底部皆固定连接有两个套筒12，每置于同一毛刷杆11底部的两个所述套筒12的内壁胶合有毛刷层，每置于同一毛刷杆11底部的两个所述套筒12的内壁皆与对应位置处螺纹杆6和限位杆7的表面相贴合，当移动套10向下移动时，带动套筒12向下移动，通过套筒12内壁的毛刷层剐蹭螺纹杆6和限位杆7的表面，使得依附到螺纹杆6和限位杆7表面的砂尘从螺纹杆6和限位杆7的表面脱离。

进一步地，所述内仓2内壁底部的左右两侧皆呈斜面设置，所述内仓2内壁的底部与进料口19的顶部相连通，便于落至内仓2内壁底部的砂尘在重力的作用下进入进料口19的内部。

进一步地，述机体1内腔的底部开设有底仓13，所述底仓13的中部设置有砂尘收集箱14，所述底仓13内腔的左右两侧皆安装有泵体15，所述泵体15相互靠近的一侧皆安装有进料管16，所述进料管16相互靠近的一侧皆延伸至砂尘收集箱14的内部，所述泵体15的顶部皆安装有出料管17，所述出料管17的顶部皆穿过底仓13并延伸至内仓2的内部，所述砂尘收集箱14的底部皆连通有出料口20，所述出料口20的内部皆安装有控制阀门21，当喷砂装置9开启时，喷砂装置9喷洒的砂尘在重力作用下，经进料口19进入砂尘收集箱14的内部，在进料管16的作用下，砂尘收集箱14内部的砂尘由砂尘收集箱14的内部，重新喷洒至内仓2的内部，使得试验所用的砂尘可以充分利用，提高了该装置的试验效果，当试验结束后，开启控制阀门21，使得砂尘收集箱14内部的砂尘流出。

进一步地，所述内仓2外表面底部的左右两侧皆安装有振动马达18，通过振动马达18的震荡作用，便于依附在内仓2内壁底部的砂尘流至进料口19的内部。

进一步地，所述砂尘收集箱14内腔面底部的左右两侧皆呈斜面设置，由于砂尘收集箱14内腔底部的左右两侧皆呈斜面设置，便于砂尘收集箱14内部的砂尘从砂尘收集箱14的内部流至出料口20的内部。

进一步地，所述限位杆7底部的表面皆宽于其顶部的表面，所述螺纹杆6底部的表面宽于其顶部的表面，由于移动套10内壁的空隙处略宽于限位杆7与螺纹杆6顶部的表面，窄于限位杆7和螺纹杆6底部的表面，在移动套10与螺纹杆6与限位杆7底部表面的抵触作用下，防止移动套10从螺纹杆6和限位杆7的表面脱离。

实施场景具体为：在实际使用的过程中人员首先将正反转电机4、喷砂装置9、振动马达18和泵体15的控制端与机体1的控制总端电连接，再将机体1外接电源，当使用人员在试验的过程中，为提高试验效果以及将砂尘循环利用，开启泵体15，由喷砂装置9喷洒的砂尘在重力作用下，经内仓2内壁的底部进入进料口19的内部，经进料口19进入砂尘收集箱14的内部，在泵体15的作用下，砂尘收集箱14内部的砂尘由砂尘收集箱14的内部，通过出料管17重新喷洒至内仓2的内部，使得试验所用的砂尘可以充分利用，提高了该装置的试验效果，当试验结束后，为取出砂尘，使用人员开启控制阀门21，使得砂尘收集箱14内部的砂尘流出，当使用人员需要清理该装置的内壁时，开启正反转电机4使得正反转电机4的输出端做圆周运动，进而带动第一齿轮5做圆周运动，进而在第一齿轮5与第二齿轮8的啮合作用下，使得第二齿轮8做圆周运动，进而使得螺纹杆6做圆周运动，在移动套10内壁的螺纹结构以及螺纹杆6表面的螺纹结构的作用下，以及限位杆7的限位作用下，使得移动套10可以向上或者向下做直线运动，带动毛刷杆11向下做直线运动，使得毛刷杆11在运动的过程中剐蹭内仓2的内壁，使得依附在内仓2内壁的砂尘脱落，随后开启振动马达18，通过振动马达18的震荡作用又便于落至内仓2内壁底部的砂尘从内仓2内部的底部流至进料口19的内部，该实施方式具体解决了现有技术中砂尘试验箱在试验完成之后其内壁往往容易依附有大量砂尘，不便于清理且不能将砂尘充分利用的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种砂尘试验箱，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内腔的中部开设有内仓（2），所述内仓（2）的顶部开设有顶仓（3），所述机体（1）的顶部安装有正反转电机（4），所述正反转电机（4）的输出端穿过机体（1）并延伸至顶仓（3）的内部，所述正反转电机（4）的输出端通过内嵌轴承与顶仓（3）的内壁活动连接，所述正反转电机（4）的输出端套设有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）位于顶仓（3）的内部，所述内仓（2）内部的左右两侧皆设置有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的顶部皆穿过机体（1）并延伸至顶仓（3）的内部，所述螺纹杆（6）的顶部皆通过内嵌轴承与顶仓（3）的内壁活动连接，所述螺纹杆（6）表面的顶部皆套设有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）位于顶仓（3）的内部，所述第一齿轮（5）皆与对应位置处第二齿轮（8）相啮合，所述螺纹杆（6）相互远离的一侧皆设置有限位杆（7），所述限位杆（7）的顶部与内仓（2）的内壁固定连接，所述限位杆（7）的表面皆套设有移动套（10），所述移动套（10）相互靠近一侧的内壁皆设置有内螺纹，所述螺纹杆（6）的表面皆设置有外螺纹，所述移动套（10）皆通过螺纹结构与对应位置处螺纹杆（6）螺纹连接，所述移动套（10）相互远离的一侧固定连接有一个毛刷杆（11），所述内仓（2）内壁的后端安装有喷砂装置（9），所述内仓（2）的底部开设有进料口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种砂尘试验箱，其特征在于：所述毛刷杆（11）的底部皆固定连接有两个套筒（12），每置于同一毛刷杆（11）底部的两个所述套筒（12）的内壁胶合有毛刷层，每置于同一毛刷杆（11）底部的两个所述套筒（12）的内壁皆与对应位置处螺纹杆（6）和限位杆（7）的表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种砂尘试验箱，其特征在于：所述内仓（2）内壁底部的左右两侧皆呈斜面设置，所述内仓（2）内壁的底部与进料口（19）的顶部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种砂尘试验箱，其特征在于：所述机体（1）内腔的底部开设有底仓（13），所述底仓（13）的中部设置有砂尘收集箱（14），所述底仓（13）内腔的左右两侧皆安装有泵体（15），所述泵体（15）相互靠近的一侧皆安装有进料管（16），所述进料管（16）相互靠近的一侧皆延伸至砂尘收集箱（14）的内部，所述泵体（15）的顶部皆安装有出料管（17），所述出料管（17）的顶部皆穿过底仓（13）并延伸至内仓（2）的内部，所述砂尘收集箱（14）的底部皆连通有出料口（20），所述出料口（20）的内部皆安装有控制阀门（21）。

5.根据权利要求1所述的一种砂尘试验箱，其特征在于：所述内仓（2）外表面底部的左右两侧皆安装有振动马达（18）。

6.根据权利要求4所述的一种砂尘试验箱，其特征在于：所述砂尘收集箱（14）内腔底部的左右两侧皆呈斜面设置。

7.根据权利要求1所述的一种砂尘试验箱，其特征在于：所述限位杆（7）底部的表面皆宽于其顶部的表面，所述螺纹杆（6）底部的表面宽于其顶部的表面。

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