CN213841874U - 一种可拆换新型高效传热板片 - Google Patents

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王健
王丽峰
崔彦升
王志新
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Beijing Amax Heat Exchange Equipment Manufacturing Co ltd
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Beijing Amax Heat Exchange Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种可拆换新型高效传热板片,包括:四个角孔,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片上;两个安装定位结构,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片的顶端和底端上;两个导流块,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片上;换热区,其设置在所述可拆换新型高效传热板片中部;本实用新型换热区通过采用奇数模块化设计,同时加入应力释放槽,有效的增强了板片自身刚性,保证成型板片自身的平整度,提升了装置的承压能力,在流体介质易到达区域采用大角度的波纹块结构,增大介质过流阻力,驱动流体流通向传统流道死区,在流道死区采用小角度波纹块结构,减小介质过流阻力使介质在板片整体范围内均匀分布,流通死区小,最大化利用传热面积,提升传热性能。

Description

一种可拆换新型高效传热板片
技术领域
本实用新型涉及热交换技术领域,尤其涉及一种可拆换新型高效传热板片。
背景技术
近年来,随着板式换热器的普及,板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备,各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。
传统板片换热区常采用偶数块对称设计,成型板片自身易产生弯曲变形,不利于组装加工,组装后内应力大,影响设备承压和传热效果。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种可拆换新型高效传热板片,用以克服现有技术中传热板片承压效果差,传热性能低的问题。
一种可拆换新型高效传热板片,包括:
四个角孔,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片上;
两个安装定位结构,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片的顶端和底端上;
两个导流块,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片上;
换热区,其设置在所述可拆换新型高效传热板片中部;
应力释放槽,其设置在所述换热区上;
两个密封槽,其设置在所述可拆换新型高效传热板片两侧;
两块垫板,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片两侧,垫板一侧与所述角孔相连,另一侧与所述导流块相连;
两个垫片槽,分别设置在所述密封槽内侧并与所述垫板、所述导流块和换热区相连
进一步地,所述换热区设有若干个应力释放槽;
进一步地,所述波纹块为不等角度波纹结构;
进一步地,所述换热区由若干个波纹块组成;
与现有技术相比,本实用新型换热区通过采用奇数模块化设计,同时加入应力释放槽,有效的增强了板片自身刚性,保证成型板片自身的平整度,提升了装置的承压能力,在流体介质易到达区域采用大角度的波纹块结构,增大介质过流阻力,驱动流体流通向传统流道死区,在流道死区采用小角度波纹块结构,减小介质过流阻力使介质在板片整体范围内均匀分布,流通死区小,最大化利用传热面积,提升传热性能。
尤其,所述垫片槽为半槽型结构,能够对所述装置起到承压作用。
附图说明
图1为本实用新型实例1所述的可拆换新型高效传热板片结构示意图;
图2为本实用新型实例2所述的可拆换新型高效传热板片结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本实用新型作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
请参阅图1所示,其为本实用新型所述的一种可拆换新型高效传热板片结构示意图,包括:角孔1、定位结构2、导流块3、换热区4、波纹块5、应力释放槽6、垫片槽7、密封槽8、垫板9;其中四个角孔1,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片上;两个安装定位结构2,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片的顶端和底端上;两个导流块3,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片上;换热区4,其设置在所述可拆换新型高效传热板片中部;若干个应力释放槽 6,分别设置在所述换热区4上;两个垫片槽7,分别设置在所述密封槽8内侧并与所述垫板9、所述导流块3和换热区4相连;两个密封槽8,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片两侧;两块垫板9,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片两侧,垫板9一侧与所述角孔1相连,另一侧与所述导流块3相连。
当装置运行时,外部介质通过角孔1进入导流块3中,介质通过导流块3通入换热区4内;介质通过波纹块5,均匀分布在换热区4。
请继续参阅图1所示,所述换热区4由若干个不等角度结构的波纹块组合而成。
请继续参阅图1所示,所述导流块3,为人字形结构,其设置在所述装置上,用以增加对介质流体的扰动。
实施例2:
请参阅图2所示,其为本实用新型所述的一种可拆换新型高效传热板片结构示意图,包括:角孔1、定位结构2、导流块3、换热区4、波纹块5、应力释放槽6、垫片槽7、密封槽8、垫板9;其中四个角孔1,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片上;两个安装定位结构2,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片的顶端和底端上;两个导流块3,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片上;换热区4,其设置在所述可拆换新型高效传热板片中部;若干个应力释放槽 6,分别设置在所述换热区4上;两个垫片槽7,分别设置在所述密封槽8内侧并与所述垫板9、所述导流块3和换热区4相连;两个密封槽8,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片两侧;两块垫板9,其分别设置在所述可拆换新型高效传热板片两侧,垫板9一侧与所述角孔1相连,另一侧与所述导流块3相连。
当装置运行时,外部介质通过角孔1进入导流块3中,介质通过导流块3通入换热区4内;介质通过波纹块5,均匀分布在换热区4。
请继续参阅图2所示,所述换热区4由若干个不等角度结构的波纹块组合而成。
请继续参阅图2所示,所述导流块3,为鱼鳞形结构,其设置在所述可拆换新型高效传热板片上,用以增加对介质流体的扰动。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型;对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可拆换新型高效传热板片,其特征在于,包括:
四个角孔,各分别设置在所述可拆换新型高效传热板片上;
两个安装定位结构,各分别设置在所述可拆换新型高效传热板片的顶端和底端上;
两个导流块,各分别设置在所述可拆换新型高效传热板片上;
换热区,其设置在所述可拆换新型高效传热板片中部;
应力释放槽,其设置在所述换热区上;
两个密封槽,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片两侧;
两块垫板,分别设置在所述可拆换新型高效传热板片两侧,垫板一侧与所述角孔相连,另一侧与所述导流块相连;
两个垫片槽,分别设置在所述密封槽内侧并与所述垫板、所述导流块和换热区相连。
2.根据权利要求1所述的一种可拆换新型高效传热板片,其特征在于,所述换热区设有若干个应力释放槽。
3.根据权利要求2所述的一种可拆换新型高效传热板片,其特征在于,所述换热区由若干个波纹块组成。
4.根据权利要求3所述的一种可拆换新型高效传热板片,其特征在于,所述波纹块为不等角度波纹结构。
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