CN213841867U - 一种石油机械用散热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种石油机械用散热装置,涉及石油机械技术领域,包括装置主体,装置主体的内侧活动嵌套连接有散热翅片,装置主体内侧的上下两端嵌入有卡槽,装置主体的一端贯穿有螺孔,散热翅片的上下两端安装有卡块,卡块中间的内侧贯穿有孔洞,孔洞的内部活动嵌套连接有连杆,螺孔正面的外侧旋转有旋转环,设置有卡块,通过手动将连杆从装置主体的内部取出,能够方便散热翅片从装置主体的内部取出,方便对散热翅片清洗,而手动将卡块嵌入于卡槽内部,能够方便散热翅片安装于装置主体的内侧,并手动将连杆分别贯穿孔洞内部,从而能够通过连杆进一步对卡块进行限位固定,方便该种散热装置内部散热翅片拆卸安装。

Description

一种石油机械用散热装置
技术领域
本实用新型涉及石油机械技术领域,更具体的,涉及一种石油机械用散热装置。
背景技术
石油机械用散热装置是一种用于在石油开采过程中,对各种石油开采机械内部进行散热,从而可以减少由于长时间工作造成的石油开采机械内部温度过高的现象的附属装置;
关于散热装置,经检索发现,有一篇专利号为CN201920767433.8一种石油机械用散热装置,该种石油机械用散热装置,可以提高对石油机械设备的冷却效果,并且可以减少引入外界空气中的杂质和水分;
其中,不足点如下:
因散热装置通常通过螺栓安装于石油机械的内部,而石油机械在运行过程中产生振动,导致散热装置内侧螺栓易因振动松动,使得散热装置与石油机械之间稳固性较差,且散热装置的散热翅片在长时间使用后内部堆积灰尘,不方便拆卸安装散热翅片,对散热翅片内部清洗。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中散热装置与石油机械之间稳固性较差,不方便拆卸安装散热翅片的问题,从而提供一种石油机械用散热装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油机械用散热装置,包括装置主体,所述装置主体的内侧活动嵌套连接有散热翅片,所述装置主体内侧的上下两端嵌入有卡槽,所述装置主体的一端贯穿有螺孔;
所述散热翅片的上下两端安装有卡块,所述卡块中间的内侧贯穿有孔洞,所述孔洞的内部活动嵌套连接有连杆,所述螺孔正面的外侧旋转有旋转环,所述旋转环的内侧安装有卡环,所述卡环的内侧旋转有旋转球体,所述旋转球体远离卡环的一侧摆动有限位架。
优选的,所述限位架呈“T”状设置,所述限位架的一侧设置于螺孔的内壁,且限位架通过旋转球体旋转延伸至螺孔的内部。
优选的,所述卡环环绕排布于旋转环的内侧,所述卡环设置有6-10个,且旋转球体与卡环配套使用。
优选的,所述旋转环延伸至装置主体的内侧,所述旋转环于装置主体的一侧呈25-90°旋转,且卡环呈半圆弧状设置。
优选的,所述卡块每两个一组设置,所述卡块与孔洞配套设置,且孔洞均呈水平对应设置。
优选的,所述连杆贯穿并延伸至装置主体的一侧,且卡块之间通过连杆贯穿安装。
优选的,所述卡槽呈“T”状设置,所述卡块与卡槽活动贯穿,且散热翅片通过卡块与装置主体嵌套。
本实用新型提供了一种石油机械用散热装置,具有以下有益效果:
1、该种石油机械用散热装置设置有卡块,通过手动将连杆从装置主体的内部取出,能够方便散热翅片从装置主体的内部取出,方便对散热翅片清洗,而手动将卡块嵌入于卡槽内部,能够方便散热翅片安装于装置主体的内侧,并手动将连杆分别贯穿孔洞内部,从而能够通过连杆进一步对卡块进行限位固定,方便该种散热装置内部散热翅片拆卸安装;
2、该种石油机械用散热装置设置有限位架,当装置主体通过螺栓安装于石油机械外侧时,螺栓贯穿螺孔的内部,手动将旋转环旋转,旋转环带动卡环呈角度摆动,卡环带动旋转球体呈角度摆动,使得可通过旋转球体带动限位架对螺孔内部螺栓进一步限位固定,从而能够增加散热装置与石油机械之间连接稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的卡块结构示意图。
图3为本实用新型的装置主体剖面结构示意图。
图4为本实用新型的图3中A处剖面结构示意图。
图1-4中:1-装置主体,101-散热翅片,102-卡槽,103-螺孔,2-卡块,201-孔洞,202-连杆,3-旋转环,301-卡环,302-旋转球体,303-限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4,本实用新型实施例中,一种石油机械用散热装置,包括装置主体1,装置主体1的内侧活动嵌套连接有散热翅片101,装置主体1内侧的上下两端嵌入有卡槽102,装置主体1的一端贯穿有螺孔103;
散热翅片101的上下两端安装有卡块2,卡块2中间的内侧贯穿有孔洞201,孔洞201的内部活动嵌套连接有连杆202,螺孔103正面的外侧旋转有旋转环3,旋转环3的内侧安装有卡环301,卡环301的内侧旋转有旋转球体302,旋转球体302远离卡环301的一侧摆动有限位架303。
在本实施例中:限位架303呈“T”状设置,限位架303的一侧设置于螺孔103的内壁,且限位架303通过旋转球体302旋转延伸至螺孔103的内部,设置有限位架303,当装置主体1通过螺栓安装于石油机械外侧时,螺栓贯穿螺孔103的内部,手动将旋转环3旋转,旋转环3带动卡环301呈角度摆动,卡环301带动旋转球体302呈角度摆动,使得可通过旋转球体302带动限位架303对螺孔103内部螺栓进一步限位固定,从而能够增加散热装置与石油机械之间连接稳固性。
在本实施例中:卡环301环绕排布于旋转环3的内侧,卡环301设置有6-10个,且旋转球体302与卡环301配套使用,旋转环3延伸至装置主体1的内侧,旋转环3于装置主体1的一侧呈25-90°旋转,且卡环301呈半圆弧状设置,通过设置有卡环301,使得可通过卡环301方便旋转环3带动旋转球体302呈角度摆动。
在本实施例中:卡块2每两个一组设置,卡块2与孔洞201配套设置,且孔洞201均呈水平对应设置,设置有卡块2,通过手动将连杆202从装置主体1的内部取出,能够方便散热翅片101从装置主体1的内部取出,方便对散热翅片101清洗,方便该种散热装置内部散热翅片101拆卸。
在本实施例中:连杆202贯穿并延伸至装置主体1的一侧,且卡块2之间通过连杆202贯穿安装,通过设置有连杆202,手动将卡块2嵌入于卡槽102内部,能够方便散热翅片101安装于装置主体1的内侧,并手动将连杆202分别贯穿孔洞201内部,从而能够通过连杆202进一步对卡块2进行限位固定。
在本实施例中:卡槽102呈“T”状设置,卡块2与卡槽102活动贯穿,且散热翅片101通过卡块2与装置主体1嵌套,通过设置有卡槽102,使得可通过卡槽102方便卡块2嵌入于装置主体1的内侧。
在使用本实用新型一种石油机械用散热装置时,首先当装置主体1通过螺栓安装于石油机械外侧时,螺栓贯穿螺孔103的内部,手动将旋转环3旋转,旋转环3带动卡环301呈角度摆动,卡环301带动旋转球体302呈角度摆动,使得可通过旋转球体302带动限位架303对螺孔103内部螺栓进一步限位固定,通过手动将连杆202从装置主体1的内部取出,能够方便散热翅片101从装置主体1的内部取出,方便对散热翅片101清洗,而手动将卡块2嵌入于卡槽102内部,能够方便散热翅片101安装于装置主体1的内侧,并手动将连杆202分别贯穿孔洞201内部,从而能够通过连杆202进一步对卡块2进行限位固定。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种石油机械用散热装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内侧活动嵌套连接有散热翅片(101),所述装置主体(1)内侧的上下两端嵌入有卡槽(102),所述装置主体(1)的一端贯穿有螺孔(103);
所述散热翅片(101)的上下两端安装有卡块(2),所述卡块(2)中间的内侧贯穿有孔洞(201),所述孔洞(201)的内部活动嵌套连接有连杆(202),所述螺孔(103)正面的外侧旋转有旋转环(3),所述旋转环(3)的内侧安装有卡环(301),所述卡环(301)的内侧旋转有旋转球体(302),所述旋转球体(302)远离卡环(301)的一侧摆动有限位架(303)。
2.根据权利要求1所述的石油机械用散热装置,其特征在于:所述限位架(303)呈“T”状设置,所述限位架(303)的一侧设置于螺孔(103)的内壁,且限位架(303)通过旋转球体(302)旋转延伸至螺孔(103)的内部。
3.根据权利要求1所述的石油机械用散热装置,其特征在于:所述卡环(301)环绕排布于旋转环(3)的内侧,所述卡环(301)设置有6-10个,且旋转球体(302)与卡环(301)配套使用。
4.根据权利要求1所述的石油机械用散热装置,其特征在于:所述旋转环(3)延伸至装置主体(1)的内侧,所述旋转环(3)于装置主体(1)的一侧呈25-90°旋转,且卡环(301)呈半圆弧状设置。
5.根据权利要求1所述的石油机械用散热装置,其特征在于:所述卡块(2)每两个一组设置,所述卡块(2)与孔洞(201)配套设置,且孔洞(201)均呈水平对应设置。
6.根据权利要求1所述的石油机械用散热装置,其特征在于:所述连杆(202)贯穿并延伸至装置主体(1)的一侧,且卡块(2)之间通过连杆(202)贯穿安装。
7.根据权利要求1所述的石油机械用散热装置,其特征在于:所述卡槽(102)呈“T”状设置,所述卡块(2)与卡槽(102)活动贯穿,且散热翅片(101)通过卡块(2)与装置主体(1)嵌套。
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