CN213841735U - 一种中频感应加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中频感应加热炉，用于对锻造用的钢锭加热，包括中频电源和加热装置，所述加热装置呈空心的套筒状，套筒的壁中容置感应线圈。进一步地，所述套筒由保温材料制成。避免热量散失，节约能源。进一步地，所述空心套筒的侧面设置有自动进料装置。自动化加工，减少了人力劳动，提高了效率。钢锭放入套筒的空心内，通电后，套筒内产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在钢锭中产生很大的涡流。升温速度快，所以材料氧化极少。一次可以加工一个或多个钢锭，也可以连续地从套筒的一端装入钢锭，套筒的另一端排出钢锭，根据需要控制加工速度与数量，更为灵活。

Description

一种中频感应加热炉

技术领域

本实用新型涉及一种中频感应加热炉，属于锻造设备领域。

背景技术

中频感应加热炉是一种将工频50Hz交流电转变为中频的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的材料。

目前的中频感应加热炉为全封闭大容量加热模式，批量化加工，使用不够灵活。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：批量化加工的中频感应加热炉不够灵活，不能满足生产需要的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频感应加热炉，用于对锻造用的钢锭加热，包括中频电源和加热装置，所述加热装置呈空心的套筒状，套筒的壁中容置感应线圈。

进一步地，所述套筒由保温材料制成。避免热量散失，节约能源。

进一步地，所述空心套筒的侧面设置有自动进料装置。自动化加工，减少了人力劳动，提高了效率。

本实用新型的有益效果在于：所述加热装置呈空心的套筒状，套筒的壁中容置感应线圈。钢锭放入套筒的空心内，通电后，套筒内产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在钢锭中产生很大的涡流。升温速度快，所以材料氧化极少。一次可以加工一个或多个钢锭，也可以连续地从套筒的一端装入钢锭，套筒的另一端排出钢锭，根据需要控制加工速度与数量，更为灵活。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所示加热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参见图1所示，本实用新型一较佳实施例所示的一种中频感应加热炉，用于对锻造用的钢锭加热，包括中频电源3和加热装置，所述加热装置呈空心的套筒状，套筒1的壁中容置感应线圈。

钢锭放入套筒1的空心2内，通电后，套筒1内产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在钢锭中产生很大的涡流。升温速度快，所以材料氧化极少。一次可以加工一个或多个钢锭，也可以连续地从套筒1的一端装入钢锭，套筒1的另一端排出钢锭，根据需要控制加工速度与数量，更为灵活。

进一步地，所述套筒1由保温材料制成。避免热量散失，节约能源。

进一步地，所述空心套筒1的侧面设置有自动进料装置（未图示）。自动化加工，减少了人力劳动，提高了效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种中频感应加热炉，用于对锻造用的钢锭加热，包括中频电源和加热装置，其特征在于，所述加热装置呈空心的套筒状，套筒的壁中容置感应线圈；所述空心套筒的侧面设置有自动进料装置。

2.根据权利要求1所述的中频感应加热炉，其特征在于，所述套筒由保温材料制成。

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