CN213841105U - 一种用于散热器的顶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于散热器的顶盖，包括基体与若干个格栅条，所述格栅条间隔设于所述基体上，相邻的两个所述格栅条之间形成流通口，所述格栅条为管状，其横截面为雨滴形。在现有技术的顶盖形状的基础上，本实用新型的顶盖对开孔保留的材料进行了折叠形式，对整个顶盖的强度没有任何影响，同时对空气的流动影响很小。散热器在房间采暖中，对流占据了70％的成分，而对流强度直接决定了散热器所能取暖的进深，而该顶盖的设计既能提高散热效率，同时也能提高散热器的对流半径。
Description
技术领域
本实用新型涉及采暖设备领域，具体涉及一种用于散热器的顶盖。
背景技术
钢板散热器是在南方壁挂炉供暖系统中一个非常重要的末端取暖设备，它的工作原理是，高温水进入到散热器的水道里，水道同时进行传导散热和辐射散热，水道通过传导将散热腔体内的翅片加热，这时形成了烟囱效应，冷空气从散热器底部进入，加热后空气密度降低，形成热对流冲散热器的顶部经过顶盖后进入到室内，通过对流形式来提高室内的温度。散热器散热性能及效率的提高对节能减排都有非常积极的意义。在许多家庭里，房间进深较长，虽然散热器配置较大，但是远处依然感到寒冷，舒适度收到了很大的影响。而传统的散热器顶盖都是通过钣金模具成型的，散热器既要考虑到空气流通的顺畅，同时又要兼顾结构的牢固，所以中间开孔不能过大。通常开孔面积约为整个顶盖面积的2/3，开孔形式有竖条式、网格式。申请号为CN201920740443.2的实用新型专利中公开的钢板散热器的顶盖则为竖条式开孔。从散热效率和对流效果而言，这些传统的散热器顶盖都存在较大的阻碍空气对流的不利影响，所以有必要进行改进。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种用于散热器的顶盖，解决了空气的阻隔问题。
本技术方案如下：
一种用于散热器的顶盖，包括基体与若干个格栅条，所述格栅条间隔设于所述基体上，相邻的两个所述格栅条之间形成流通口，所述格栅条为管状，其横截面为雨滴形。
进一步地，所述格栅条横截面的上部为圆弧形，下部为尖角形。
进一步地，所述格栅条的横截面呈轴对称结构。
进一步地，所述格栅条之间的间距均匀。
进一步地，所述基体包括边框基体和环绕设置在所述边框基体外侧的边框翻边，所述边框基体环绕间隔设置的格栅条。
进一步地，所述边框基体包括相对设置的上端边框和下端边框以及相对设置的两个侧边框，所述格栅条间隔设在上端边框与下端边框之间，格栅条与侧边框平行。
进一步地，所述边框翻边垂直地设置于所述边框基体的边缘处。
进一步地，所述边框基体与边框翻边均由板状体形成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型顶盖既很好的解决了空气的阻隔问题，同时对顶盖的强度也没有任何影响。散热器在房间采暖中，对流占据了70％的成分，而对流强度直接决定了散热器所能取暖的进深，而该顶盖的设计既能提高散热效率，同时也能提高散热器的对流半径。基体包括边框基体与边框翻边，使顶盖能够稳定安装在钢板散热器中。
附图说明
图1为钢板散热器的结构示意图。
图2为本实用新型顶盖与现有技术顶盖的空气流动方式示意图。
图3为本实用新型顶盖的结构示意图。
图4为本实用新型格栅条的结构示意图。
图中包括外水道板1、内水道板2、管道3、对流片4、顶盖5、基体6、边框基体61、边框翻边62、格栅条7。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，所述钢板散热器包括相对焊接在一起的外水道板1与内水道板2压制成型的水道板组，所述外水道板1与内水道板2之间通过管道3相互连接并与外部供水系统连通，所述外水道板1与内水道板2的内侧设有多个对流片4，所述外水道板1与内水道板2的上端设有顶盖5。
钢制板式散热器，也就是钢板散热器属于辐射对流式散热器，采用辐射传热与自然对流原理，在热交换过程中30％热量靠辐射传到空气中，70％的热量靠热空气对流传递到空间。其特点是传热效率高，经检测，在同类产品中是热功率较高的一种。钢板散热器主要由通水部分和对流片组成。通水部分由两片压制成型的钢板外水道板1与内水道板2焊接而成。热气流内外经水道板成为主要热辐射源，它的外表面平整光滑，起到了理想的辐射作用。对流片4直接焊在水道板背面，形成多个垂直方向的对流腔内的空气迅速热膨胀上升，形成烟囱效应。下方冷空气立即补充上来，强大的对流气流从各个对流腔内经顶部的顶盖5的排孔中冲出，能在短时间内将冷空气加热使之在空间中快速升温。
钢板散热器区别于其它钢制柱式散热器最大的优点是，其内腔形成了一个密闭空间，并且密闭空间的对流片4能加大散热面积，因此能产生巨大的对流效果，其散热的方式中，对流占据了70％以上。
传统的散热器顶盖都是通过钣金模具成型的，散热器既要考虑到空气流通的顺畅，同时又要兼顾结构的牢固，所以中间开孔不能过大。通常开孔面积约为整个顶盖面积的2/3，开孔形式包括竖条式与网格式，如图1所示的开孔形式为竖条式。
如图2的第二行所示，这些种开孔形式从散热效率和对流效果而言，都有较大的阻碍空气对流的不利影响，本实用新型提供的顶盖既很好的解决了空气的阻隔问题，同时对顶盖的强度也没有任何影响。
如图3、图4所示，本实用新型提供一种用于图1所述的钢板散热器的顶盖，包括基体与若干个格栅条7，所述格栅条7间隔设于所述基体上，相邻的两个所述格栅条7之间形成流通口。优选地，所述格栅条7之间的间距均匀。所述格栅条7为管状，其横截面为雨滴形。所述格栅条7横截面的上部为圆弧形，下部为尖角形。所述格栅条7的横截面呈轴对称结构。
如图2所述，在现有技术的顶盖形状的基础上，本实用新型的顶盖对开孔保留的材料进行了折叠形式，对整个顶盖的强度没有任何影响，同时对空气的流动影响很小。散热器在房间采暖中，对流占据了70％的成分，而对流强度直接决定了散热器所能取暖的进深，而该顶盖的设计既能提高散热效率，同时也能提高散热器的对流半径，有积极的社会意义。
所述基体包括边框基体61和环绕设置在所述边框基体61外侧的边框翻边62，所述边框基体61环绕间隔设置的格栅条7。所述边框基体61包括相对设置的上端边框和下端边框以及相对设置的两个侧边框。图4中未示出两侧边框，只示出上端边框与下端边框。所述格栅条7间隔设在上端边框与下端边框之间，格栅条7与侧边框平行。所述边框翻边62垂直地设置于所述边框基体61的边缘处。所述边框基体61与边框翻边62均由板状体形成。通过在基体6上设置边框翻边62，使得顶盖能够稳定安装在钢板散热器中。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种用于散热器的顶盖，其特征在于，包括基体(6)与若干个格栅条(7)，所述格栅条(7)间隔设于所述基体(6)上，相邻的两个所述格栅条(7)之间形成流通口，所述格栅条(7)为管状，其横截面为雨滴形。
2.根据权利要求1所述的用于散热器的顶盖，其特征在于，所述格栅条(7)横截面的上部为圆弧形，下部为尖角形。
3.根据权利要求2所述的用于散热器的顶盖，其特征在于，所述格栅条(7)的横截面呈轴对称结构。
4.根据权利要求3所述的用于散热器的顶盖，其特征在于，所述格栅条(7)之间的间距均匀。
5.根据权利要求1所述的用于散热器的顶盖，其特征在于，所述基体(6)包括边框基体(61)和环绕设置在所述边框基体(61)外侧的边框翻边(62)，所述边框基体(61)环绕间隔设置的格栅条(7)。
6.根据权利要求5所述的用于散热器的顶盖，其特征在于，所述边框基体(61)包括相对设置的上端边框和下端边框以及相对设置的两个侧边框，所述格栅条(7)间隔设在上端边框与下端边框之间，格栅条(7)与侧边框平行。
7.根据权利要求6所述的用于散热器的顶盖，其特征在于，所述边框翻边(62)垂直地设置于所述边框基体(61)的边缘处。
8.根据权利要求7所述的用于散热器的顶盖，其特征在于，所述边框基体(61)与边框翻边(62)均由板状体形成。
Priority Applications (1)
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| CN202023181020.3U CN213841105U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种用于散热器的顶盖 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023181020.3U patent/CN213841105U/zh active Active
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