CN213839183U - 一种新型高强度抗震倒锥形锚栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种新型高强度抗震倒锥形锚栓，包括锚栓本体，锚栓本体包括螺纹段、连接段和变径段，螺纹段的上端一体成型有正六边形状的凸台，凸台用于与旋转震动装置的输出端连接，变径段下端的前后两侧均设置有楔形面，变径段上设置有若干个沿变径段的长度方向分布的环形凹面，相邻两个环形凹面之间形成过渡面，每个环形凹面均包括锥形面和竖直面，锥形面的下端与竖直面的上端相接，竖直面的下端与过渡面的上端之间形成环体台阶，竖直面的外周壁上设置有若干呈阵列状分布的凸起，凸起的外端部均位于环形凹面的内侧；本实用新型能够提高锚栓本体与墙体的粘结牢固度，进而能够提高锚栓本体的抗拉强度。

Description

一种新型高强度抗震倒锥形锚栓

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体涉及一种新型高强度抗震倒锥形锚栓。

背景技术

锚栓是日常生活中常见的固定件，目前市面上出现了一种以固化剂凝固方式进行固定的锚栓，例如中国专利公告号：CN208185172U公告的一种新型抗震倒锥形锚栓，该种锚栓在使用时，在锚栓插入到墙体中的安装孔中后，锚栓通过固化剂与墙体粘结，但该种锚栓由于与固化剂的接触面积相对较小，这样一来，存在锚栓与墙体粘结牢固度差的缺点，即当锚栓受到拉力作用时，容易出现锚栓从安装孔中被拉出的现象，从而存在可靠性差的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型高强度抗震倒锥形锚栓，其通过在竖直面的下端与过渡面的上端处设置环体台阶，以及在竖直面的外周壁上设置若干呈阵列状分布的凸起后，能够增大固化剂及固化剂中的颗粒与锚栓本体的接触面积，从而能够提高锚栓本体与墙体的粘结牢固度，进而能够提高锚栓本体的抗拉强度。

本实用新型的新型高强度抗震倒锥形锚栓，包括锚栓本体，锚栓本体包括螺纹段、连接段和变径段，连接段的上端与螺纹段的下端连接于一体，连接段的下端与变径段的上端连接于一体，螺纹段的上端一体成型有正六边形状的凸台，凸台用于与旋转震动装置的输出端连接，变径段下端的前后两侧均设置有楔形面，变径段上设置有若干个沿变径段的长度方向分布的环形凹面，相邻两个环形凹面之间形成过渡面，每个环形凹面均包括锥形面和竖直面，锥形面的下端与竖直面的上端相接，竖直面的下端与过渡面的上端之间形成环体台阶，竖直面的外周壁上设置有若干呈阵列状分布的凸起，凸起的外端部均位于环形凹面的内侧。

本实用新型的新型高强度抗震倒锥形锚栓，其中，凸起为圆柱状结构；通过采用这种凸起后，在该种凸起与固化剂接触时，具有接触面积大的优点，这样一来，能够使得凸起更好地与固化剂粘结在一起。

本实用新型的新型高强度抗震倒锥形锚栓，其中，连接段的外周壁上设置有若干个由上至下分布的环形凹槽；通过环形凹槽的设置，能够使得固化剂及固化剂中的颗粒进入到环形凹槽中，这样一来，能够增大连接段与固化剂及固化剂中的颗粒的接触面积，从而能够提高连接段与安装孔的粘结强度。

本实用新型的新型高强度抗震倒锥形锚栓，其中，每个环形凹槽的截面均为“V”字形状结构；通过采用这种形式的环形凹槽后，不仅能够提高连接段的结构强度，而且具有环形凹槽加工方便的优点。

本实用新型通过在竖直面的下端与过渡面的上端处设置环体台阶，以及在竖直面的外周壁上设置若干呈阵列状分布的凸起后，能够增大固化剂及固化剂中的颗粒与锚栓本体的接触面积，从而能够提高锚栓本体与墙体的粘结牢固度，进而能够提高锚栓本体的抗拉强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的新型高强度抗震倒锥形锚栓，包括锚栓本体1，锚栓本体1包括螺纹段11、连接段12和变径段13，连接段12的上端与螺纹段11的下端连接于一体，连接段12的下端与变径段13的上端连接于一体，螺纹段11的上端一体成型有正六边形状的凸台14，凸台14用于与旋转震动装置的输出端连接，变径段13下端的前后两侧均设置有楔形面131，变径段13上设置有若干个沿变径段13的长度方向分布的环形凹面132，相邻两个环形凹面132之间形成过渡面133，每个环形凹面132均包括锥形面1321和竖直面1322，锥形面1321的下端与竖直面1322的上端相接，竖直面1322的下端与过渡面133的上端之间形成环体台阶1323，竖直面1322的外周壁上设置有若干呈阵列状分布的凸起1324，凸起1324的外端部均位于环形凹面132的内侧。

凸起1324为圆柱状结构；通过采用这种凸起后，在该种凸起与固化剂接触时，具有接触面积大的优点，这样一来，能够使得凸起更好地与固化剂粘结在一起。

连接段12的外周壁上设置有若干个由上至下分布的环形凹槽121；通过环形凹槽的设置，能够使得固化剂及固化剂中的颗粒进入到环形凹槽中，这样一来，能够增大连接段与固化剂及固化剂中的颗粒的接触面积，从而能够提高连接段与安装孔的粘结强度。

每个环形凹槽121的截面均为“V”字形状结构；通过采用这种形式的环形凹槽后，不仅能够提高连接段的结构强度，而且具有环形凹槽加工方便的优点。

在使用本实用新型时，首先在墙体中开设安装孔(该安装孔为盲孔)，然后将安装孔中的大块颗粒清除，接着将装有固化剂及颗粒的玻璃管塞入到安装孔中，然后将锚栓本体上的凸台与旋转震动装置的输出端连接，紧接着再将锚栓本体远离凸台的一端作为插入端插入安装孔，再然后开启旋转震动装置将锚栓本体打入到安装孔中即可，在锚栓本体打入到安装孔中的过程中，装有固化剂和颗粒的玻璃管会破碎，此时，固化剂和颗粒的混合物能够被填充到安装孔及锚栓本体之间，待固化剂凝固后，锚栓本体即实现了与墙体的粘结。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种新型高强度抗震倒锥形锚栓，包括锚栓本体(1)，所述锚栓本体(1)包括螺纹段(11)、连接段(12)和变径段(13)，所述连接段(12)的上端与螺纹段(11)的下端连接于一体，所述连接段(12)的下端与变径段(13)的上端连接于一体，所述螺纹段(11)的上端一体成型有正六边形状的凸台(14)，所述凸台(14)用于与旋转震动装置的输出端连接，所述变径段(13)下端的前后两侧均设置有楔形面(131)，其特征在于：所述变径段(13)上设置有若干个沿变径段(13)的长度方向分布的环形凹面(132)，相邻两个环形凹面(132)之间形成过渡面(133)，每个环形凹面(132)均包括锥形面(1321)和竖直面(1322)，所述锥形面(1321)的下端与竖直面(1322)的上端相接，所述竖直面(1322)的下端与过渡面(133)的上端之间形成环体台阶(1323)，所述竖直面(1322)的外周壁上设置有若干呈阵列状分布的凸起(1324)，所述凸起(1324)的外端部均位于环形凹面(132)的内侧。

2.根据权利要求1所述的新型高强度抗震倒锥形锚栓，其特征在于，所述凸起(1324)为圆柱状结构。

3.根据权利要求1所述的新型高强度抗震倒锥形锚栓，其特征在于，所述连接段(12)的外周壁上设置有若干个由上至下分布的环形凹槽(121)。

4.根据权利要求3所述的新型高强度抗震倒锥形锚栓，其特征在于，每个环形凹槽(121)的截面均为“V”字形状结构。

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